專利名稱：一種大幅面刨花板或膠合板粘面的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大幅面刨花板或膠合板粘面的制板方法。
刨花板或膠合板的粘面(單面或雙面)已比較普遍，其多以三聚氰氨膠或脲醛膠作為粘結(jié)劑，用酚醛樹脂膠作為刨花板或膠合板粘面的粘合劑，也只是在小幅面有成熟的技術(shù)，但對(duì)于幅面大于1平方米的板粘面問題較多，常產(chǎn)生鼓泡或脫層，影響了該技術(shù)的推廣，由于酚醛膠比三聚氰氨和脲醛膠便宜得多，開展用酚醛膠作為大副面刨花板或膠俁板的粘面對(duì)于降低成本，簡化工藝是很有意義的。
本發(fā)明的目的在于提供一種用酚醛膠作為粘結(jié)劑用于大幅面刨花板或膠合板粘面的制備方法，該方法工藝簡單，成本低廉。
本發(fā)明的大幅面刨花板或膠合板粘面的制備方法是這樣實(shí)現(xiàn)的。
按常規(guī)方法將作為貼面板芯板的刨花板或膠合板前切，干燥，預(yù)制排氣孔(溝)，砂光，涂膠粘面(按所需要求的材料，花紋等)組成貼面板坯，干燥后送入后續(xù)的熱壓工序，其特征在于熱壓工序包括如下步驟1、預(yù)熱，脈沖加壓，放氣熱壓機(jī)升溫，壓板被預(yù)熱至120-140℃，自動(dòng)控制壓板壓在迅速送入并置于排氣墊板上的板坯上，壓板快速升壓至10-12kgf/cm2，保壓、保溫20-30秒，然后保溫，緩慢釋壓至1-2kgf/cm2，完成上述一次升壓和釋壓周期為約1分鐘再重復(fù)上述過程，以便在熱融階段放出殘存在板坯中的氣體，全過程脈沖次數(shù)和總時(shí)間依據(jù)板坯厚度而變化。
2、熱合壓板保溫120-140℃，保壓10-12kgf/cm2，穩(wěn)定地壓合在板坯上，使板坯的芯板和面板結(jié)合更牢固，時(shí)間視板坯厚度而變化，約2-10分鐘；3、緩慢釋壓、放氣使壓合在板坯上的壓板緩慢釋壓、放氣，從10-12kgf/cm2均勻釋壓至3-5kgf/cm2約2-5分鐘，接著快速釋壓至常壓，按此操作，將保證板坯充分釋放應(yīng)力的同時(shí)，變形減至最小。
在上述的脈沖加壓放氣操作中，當(dāng)板厚δ＝3-5毫米，脈沖循環(huán)約1-2次；
δ＝6-10毫米，脈沖循環(huán)約3-5次；δ＝11-25毫米，脈沖循環(huán)6-10次；在上述的預(yù)制排氣孔或排氣溝中，其排氣孔或排氣溝二面應(yīng)均勻錯(cuò)開排列，孔徑、溝寬約3毫米，間距約15-30毫米，深度約1/2板厚。
在上述涂膠粘面組坯操作中，膠用量為250克/平方米(雙面)。
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的熱壓工序過程壓力和時(shí)間關(guān)系圖示。
結(jié)合圖1，板坯19.30×980毫米，δ＝10毫米，二面預(yù)制排氣孔Φ＝3毫米，均勻間隔20，二側(cè)孔錯(cuò)開，壓板預(yù)熱至120℃，迅速將板坯置于排氣墊板上，自動(dòng)控制壓板壓合在板坯上表面，5秒鐘壓板升壓至12kgf/cm2，(OA段)，保溫120℃，穩(wěn)壓12kgf/cm230秒，緩慢降壓至1kgf/cm2(a1a1′段)約25秒(一次脈沖約1分鐘)，重復(fù)上述操作4次(升壓a1′a2，a2′a3，a3′a4，a4′a5，穩(wěn)壓a2，a3，a4，a5，緩慢降壓a2a2′，a3a3′，a4a4′，a5a5′)，保溫120℃，穩(wěn)壓12kgf/cm210分鐘(BC段)，緩慢釋放壓力4分鐘，降至5kgf/cm2(CD段)，迅速釋放壓力至常壓。
按照本發(fā)明制做的刨花板或膠合板酚醛膠粘面板與常用的三聚氰氨膠相比，低毒，膠源廣泛，價(jià)格低廉，可減少附屬加工設(shè)備，工藝簡單，易于推廣，質(zhì)量容易保證。
權(quán)利要求
1.一種大幅面刨花板或膠合板粘面的制備方法，包括干燥，預(yù)制排氣孔或排氣溝，砂光，涂膠粘面組坯，熱壓，冷卻，修整等步驟，其特征在于熱壓工序包括如下步驟(1)預(yù)熱，脈沖加壓，放氣熱壓機(jī)升溫，壓板被預(yù)熱到120-140℃，自動(dòng)控制壓板壓在迅速送入并置于排氣墊板上的板坯上，壓板快速升壓至10-12kgf/cm2，保壓，保溫20-30秒，然后保溫緩慢釋壓至1-2kgf/cm2，完成上次一次升壓和釋壓周期為約1分鐘后再重復(fù)上述過程，以便在熱融階段放出殘存在板坯中的氣體，全過程脈沖次數(shù)和總時(shí)間依據(jù)板坯厚度而變化，約1-10次，2-10分鐘。(2)熱合壓板保溫120-140℃，保壓10-12kgf/cm2，穩(wěn)定地壓合在板坯上，使板坯的芯板和面板結(jié)合更牢固，時(shí)間視板坯厚度而變化，約2-10分鐘；(3)緩慢釋壓，放氣使壓合在板坯上的壓板緩慢釋壓，放氣從10-12kgf/cm2均勻釋壓至3-5kgf/cm2約2-5分鐘，接著快速釋壓至常壓。
2.按權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于在上述的脈沖加壓放氣操作中，當(dāng)板厚δ＝3-5毫米脈沖循環(huán)次數(shù)1-2次δ＝6-10毫米脈沖循環(huán)次數(shù)3-5次δ＝11-25毫米脈沖循環(huán)次數(shù)6-10次
3.按權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于在所述的二面預(yù)制排氣孔或排氣溝中，其排氣孔或排氣溝二面應(yīng)均勻，錯(cuò)開排列，孔徑，溝寬約3毫米，間距約15-30毫米，深度約1/2板厚。
4.按權(quán)利要求1的制備方法，其特征在于所述的涂膠粘面組坯操作中，膠用量為250克/平方米(雙面)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用酚醛膠作粘合劑進(jìn)行大幅面刨花板或膠合板粘面的制備方法，與現(xiàn)有的三聚氰氨相比，低毒、膠源廣泛、價(jià)格低廉、工藝簡單、易于推廣。
文檔編號(hào)B27N3/02GK1133769SQ95114860
公開日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月19日
發(fā)明者王寶庫 申請(qǐng)人:王寶庫