專(zhuān)利名稱(chēng)：制造模壓件的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用木屑和/或纖維和熱硬性粘結(jié)劑配成的非流動(dòng)性混合物來(lái)制造模壓件的方法。該混合物放入壓型機(jī)上四周封閉的壓模中壓制并硬化，硬化所需的熱能至少一部分是通過(guò)在壓制過(guò)程中輸入到混合物內(nèi)的熱氣體或蒸汽來(lái)提供的。
EP-A-0 443 053提出了一種上述方法。該方法是將非流動(dòng)性的混合物在熱壓過(guò)程中在壓力和熱的作用下壓制成模壓件。該已知的方法提出將熱氣體或蒸汽主要沿一個(gè)與施壓方向垂直的方向輸入到壓模中的混合物內(nèi)。這一措施可把熱氣體或蒸汽快速而均勻地輸入到封閉的壓模中，從而可使施壓時(shí)間和硬化時(shí)間降到最低限度。
雖然實(shí)踐證明了這種方法基本是令人滿(mǎn)意的，但可能出現(xiàn)這樣的情況在熱氣體或蒸汽通過(guò)進(jìn)氣管輸給混合物時(shí)，一部分混合物附在進(jìn)氣管口上并可能堵塞管口，從而阻礙熱氣體或蒸汽迅速均勻的輸入，特別是當(dāng)混合物的木屑或纖維與進(jìn)氣管的管口大小相當(dāng)或小于管口時(shí)，更容易發(fā)生這種情況。
本發(fā)明的任務(wù)是改進(jìn)上述方法，使進(jìn)氣管的管口不受堵塞。
根據(jù)本發(fā)明，這一技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的熱氣體或蒸汽主要沿一個(gè)與施壓方向傾斜的方向輸入到壓模中的混合物內(nèi)。
在這一技術(shù)原理的實(shí)際運(yùn)用中證明，氣體或蒸汽既可迅速而均勻地輸入到壓模中的混合物內(nèi)，又可大大減小進(jìn)氣管堵塞的可能性。這顯然是由于作用于混合物微粒上的分力比上述已知方法的小，因而在進(jìn)氣管口上附著的微粒也較少的緣故。此外，即使仍有可能附著在管口上的微粒也會(huì)被滑過(guò)管口的壓型機(jī)部件帶走。
本發(fā)明的一些有利細(xì)節(jié)，特別是實(shí)施這個(gè)方法的裝置將包括在權(quán)利要求2-9中。下面結(jié)合

圖1-3來(lái)詳述本發(fā)明圖1表示帶有本發(fā)明特征的壓型機(jī)的一個(gè)實(shí)施例；圖2表示帶有本發(fā)明特征的壓型機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例；圖3表示參照?qǐng)D1壓型機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例。
圖1所示的壓型機(jī)由下模1和沖模2組成，其所處位置是下模1的模腔3己用混合物充填，沖模2正沿箭頭4所示方向下降，并壓實(shí)模腔3中的混合物。壓實(shí)后的混合物，即壓成的模壓件的高度如圖中虛線(xiàn)5所示。圖1所示的壓型機(jī)用來(lái)壓制塊狀或板狀的模壓件。
非流動(dòng)性混合物最好由合木質(zhì)纖維素的纖維(如破碎的干燥木屑、蔗渣纖維等)和一種熱硬性的人造樹(shù)脂(如密胺尿素甲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂)混合而成。如果要求制成的模壓件具有一定的彈性，則粘結(jié)劑也可含有熱塑性塑料的成分。替代破碎的干燥木屑或蔗渣纖維，可用其他材質(zhì)的纖維，如玻璃纖維、石棉纖維等，單獨(dú)用或用多種這類(lèi)纖維的混合物，并添加適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑，最好是有機(jī)粘結(jié)劑。
從圖1還可看出，下模1和沖模2內(nèi)都有導(dǎo)管6，加熱壓型機(jī)的熱蒸汽通過(guò)這些導(dǎo)管送入。此外，下模1內(nèi)有主管7，由此接出與模腔3相連的熱氣體或蒸汽的進(jìn)氣管8。虛線(xiàn)5以上的進(jìn)氣管8向下傾斜，即與箭頭4所示的施壓方向大約成45°的傾斜角。只有虛線(xiàn)5下方的進(jìn)氣管9才是水平的。
圖2表示壓型機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例，例如用來(lái)壓制環(huán)形的模壓件。如圖所示，模腔10已裝填好模壓件壓制前的混合物。壓型機(jī)由例如環(huán)形的沖模11、上模12和模蓋13組成。將混合物裝入模腔10時(shí)，可將模蓋13打開(kāi)。當(dāng)力垂直作用于模蓋13時(shí)，上模12向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沖模11壓入模腔10中，從而壓實(shí)混合物。箭頭14表示施壓方向。又如圖2所示，這種壓型機(jī)的沖模11、上模12和模蓋13中都有導(dǎo)管6，這些導(dǎo)管的作用與圖1壓型機(jī)相同。此外，在上模12內(nèi)還有主管7和進(jìn)氣管8。進(jìn)氣管8同樣與施壓方向(箭頭14)大約成45°傾斜角。
圖3所示裝置為圖1壓型機(jī)的另一個(gè)實(shí)施例，例如這種壓型機(jī)可用來(lái)壓制EP-A-0 179 927提出的托盤(pán)。這種托盤(pán)主要由一個(gè)帶有若干個(gè)錐形或棱錐形空心支腳的水平平臺(tái)組成。圖3壓型機(jī)由固定的下模15和豎直運(yùn)動(dòng)的上模16組成。圖中所示壓型機(jī)的位置表示上模16已經(jīng)進(jìn)入下模15，即模壓件已經(jīng)壓制完畢。如圖3所示，下模15帶有若干個(gè)凹部17，其數(shù)目與托板支腳數(shù)目相同，而上模16則有相應(yīng)數(shù)目的凸部18。還可看出，下模15也像圖1那樣設(shè)有主管7和進(jìn)氣管8。上模16則設(shè)有一根一直伸到凸部18的主管19，從這根主管上伸出通入下模15的模腔22的進(jìn)氣管20和21。這個(gè)實(shí)施例的進(jìn)氣管20向上傾斜，而進(jìn)氣管21則向下傾斜。
權(quán)利要求
1.用木屑和/或纖維與一種熱硬性粘結(jié)劑配成的非流動(dòng)性混合物來(lái)制造模壓件的方法，這種方法是將混合物放入壓型機(jī)四周封閉的壓模中進(jìn)行壓制和硬化，硬化所需的熱能至少一部分是通過(guò)在壓制過(guò)程中輸入混合物的熱氣體或蒸汽提供的，其特征是，熱氣體或蒸汽沿一個(gè)與施壓方向傾斜的方向輸入到壓模中的混合物內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，進(jìn)氣方向與施壓方向約成45°傾角。
3.實(shí)施如權(quán)利要求1和2所述方法的裝置，其特征是a)一個(gè)固定的杯形下模(1)帶有一模腔(3)；b)一個(gè)活動(dòng)的沖模(2)豎直通過(guò)模腔(3)；c)與施壓方向平行的下模(1)的壁上有多根進(jìn)氣管(8)，它們至少與一根連接著一個(gè)熱氣體或蒸汽儲(chǔ)氣罐的主管(7)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是，裝在沖模(2)所行經(jīng)的下模的內(nèi)壁范圍內(nèi)的進(jìn)氣管8與施壓方向(4)約成45°傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和4所述的裝置，其特征是，裝在下模(1)底部附近的進(jìn)氣管(9)垂直于施壓方向(4)。
6.實(shí)施如權(quán)利要求1和2所述方法的裝置，其特征是a)一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)的上模(12)帶有一個(gè)模腔(10)；b)一個(gè)固定的沖模(11)通過(guò)模腔(10)；c)與施壓方向(14)平行的上模(13)的壁上有多根進(jìn)氣管(8)，它們至少與一根連接著一個(gè)熱氣體或蒸汽儲(chǔ)氣罐的主管(7)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是，在沖模(11)所經(jīng)過(guò)的上模(12)的內(nèi)壁范圍內(nèi)的進(jìn)氣管(8)與施壓方向(14)約成45°傾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是，下模(15)的底部有多個(gè)凹部(17)，而上模(16)的下表面則有同樣多的凸部(18)分別與凹部(17)對(duì)應(yīng)，且在每個(gè)凸部(18)內(nèi)至少有一根主管(19)，與此主管連接的進(jìn)氣管(20、21)一直延伸到凸部(18)的邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征是，凸部(18)上部范圍內(nèi)的進(jìn)氣管(20)向上傾斜，而凸部(18)頂端上的進(jìn)氣管(21)則向下傾斜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用木屑或纖維和熱硬性粘結(jié)劑配成的非流動(dòng)性混合物來(lái)壓制模壓件的方法和裝置。硬化所需熱能的一部分是通過(guò)在壓制過(guò)程中輸入到混合物內(nèi)的熱氣體或蒸汽來(lái)提供的。熱氣體或蒸汽主要是沿傾斜于施壓方向輸入的。
文檔編號(hào)B27N3/08GK1127187SQ95116649
公開(kāi)日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1995年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月27日
發(fā)明者E·蒙克, H·胡伯 申請(qǐng)人:韋爾查里特公司