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      細(xì)長(zhǎng)刨花定向器的制作方法

      文檔序號(hào):1652950閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:細(xì)長(zhǎng)刨花定向器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種細(xì)長(zhǎng)刨花(strand)定向器,更具體而言,本發(fā)明涉及一種多層細(xì)長(zhǎng)刨花定向器,該定向器用于定向細(xì)長(zhǎng)刨花,使細(xì)長(zhǎng)刨花長(zhǎng)度無(wú)明顯的分散性。
      背景技術(shù)
      使細(xì)長(zhǎng)刨花通過(guò)狹窄的垂直通道(與要定向的細(xì)長(zhǎng)刨花的軸向長(zhǎng)度相對(duì)而言)而定向細(xì)長(zhǎng)刨花的概念用于華夫板或細(xì)長(zhǎng)刨花板工業(yè),并且已有多年。
      這樣一種裝置在1963年12月24日授予stokes等人的美國(guó)專利3115 431中示出。這種裝置包括多個(gè)相互配合的旋轉(zhuǎn)圓盤,這些圓盤安裝在置于同一平面上的多根基本平行的并列式軸上。軸上的圓盤與其相鄰軸上的中間圓盤均勻地放置。在所述裝置中,相鄰軸上的圓盤沿同一方向旋轉(zhuǎn),而最后一個(gè)圓盤沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。這種類型的設(shè)備(以后稱作stokes設(shè)備)能滿意地,特別是用于長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)刨花。此處引入stokes等人的專利公開文本以作參考。
      在1987年5月19日授予Burkner的美國(guó)專利4 666 029中示出了另一種類似裝置,但其中相鄰軸上的圓盤成對(duì)放置,并且成對(duì)圓盤成并列關(guān)系,成對(duì)圓盤中的一對(duì)圓盤限定出定向通道的一側(cè),形成另一軸向間隙的成對(duì)圓盤限定出通道的另一側(cè)。這種設(shè)備(以后稱作Burkner’s設(shè)備)也能滿意地執(zhí)行任務(wù),但Stokes設(shè)備較Burkners設(shè)備簡(jiǎn)單些,并且在使細(xì)長(zhǎng)刨花對(duì)齊方面更為有效。此處引入Burkner等人的專利以作參考。
      這兩種裝置都使用旋轉(zhuǎn)圓盤來(lái)攜帶較長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)刨花,這些長(zhǎng)細(xì)長(zhǎng)刨花不直接通過(guò)軸向有間隙的圓盤之間,而是沿著圓盤的頂面向一端運(yùn)行。其中圓盤之間的軸向間距較寬,這樣較長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)刨花優(yōu)選地向定向器的一端放置,而較短的細(xì)長(zhǎng)刨花優(yōu)選地向定向器的另一端放置。
      在1994年7月5日授予Crittenden等人的美國(guó)專利5 325 954中描述了一種改型的設(shè)備,該設(shè)備采用了至少一對(duì)層,即預(yù)定向?qū)雍投ㄏ驅(qū)?。這明顯地改進(jìn)了系統(tǒng)的操作,并更好地保證了細(xì)長(zhǎng)刨花、特別是超過(guò)6英寸的長(zhǎng)細(xì)長(zhǎng)刨花更容易地通過(guò)下定向?qū)又械呢Q直通道,這點(diǎn)是通過(guò)首先使細(xì)長(zhǎng)刨花借助于預(yù)定向器上的圓盤傾斜,然后更有效地引導(dǎo)它們進(jìn)入定向器中的相對(duì)狹窄的通道。這種系統(tǒng)對(duì)Burkner和stokes設(shè)備進(jìn)行了明顯的改進(jìn),并特別適合于處理長(zhǎng)細(xì)長(zhǎng)刨花。
      美國(guó)專利5 325 954的定向系統(tǒng)一般使用較長(zhǎng)的底層,該底層上有朝向定向器一端的軸向間距較寬的圓盤,但并不將細(xì)長(zhǎng)刨花沿長(zhǎng)度分散至Burkner和stokes設(shè)備中所產(chǎn)生的程度。
      在收集帶上形成的墊層或覆層的上方距底定向?qū)拥南逻吘壍母叨葘?duì)帶上大片刨花(wafers)或細(xì)長(zhǎng)刨花的保持定向有明顯的影響,這點(diǎn)是已知的。此間距越大,對(duì)到達(dá)定向器中的細(xì)長(zhǎng)刨花的定向損失就越大,這樣最好保持此距離較小,在1至3英寸之間,最好再小些以將定向損失最小化。
      很明顯,如果沿長(zhǎng)度較分散,位于收集帶上的細(xì)長(zhǎng)刨花將覆蓋帶上一段較長(zhǎng)的距離。這本身并不是個(gè)問(wèn)題,然而如果細(xì)長(zhǎng)刨花沿定向器的長(zhǎng)度分布不均勻,帶上覆層的高度將不均勻,從而使帶上覆層的高度形成朝向定向器一端的隆起。
      這就意味著必須調(diào)整定向器的傾斜底層以調(diào)節(jié)上述隆起,這樣底層和帶上細(xì)長(zhǎng)刨花頂面之間的間距可設(shè)置成在隆起上方一所需的距離,但一定要離開隆起,這樣在定向器這部分的細(xì)長(zhǎng)刨花的平均定向角度明顯增加了,即對(duì)定向造成損失。
      在1974年4月30日授予wood等人的美國(guó)專利3807931中描述了另一種定向器,該定向器使用了多層豎直方向的疊層,每一疊層是由振動(dòng)蓋上的固定豎直的片形成,以提高木碎料在其間的運(yùn)動(dòng)。每層上都有多個(gè)緊接于該層上的肋片,從而上層上的肋片直接上復(fù)下層上的相應(yīng)肋片,并且由上層分流,由此形成的分流進(jìn)一步由下一層分開。在這種裝置中頂層肋片之間的間距大約是待定向細(xì)長(zhǎng)刨花平均長(zhǎng)度的一半。上下層之間的間距定義成比細(xì)長(zhǎng)刨花平均長(zhǎng)度大些的距離。很顯然該專利的定向系統(tǒng)對(duì)長(zhǎng)的大刨花無(wú)效,對(duì)普通長(zhǎng)度(3至4英寸)的細(xì)長(zhǎng)刨花的作用也不是很好。
      在1973年2月6日授予Turner等人的加拿大專利920,529中示出了另一種定向器形式,其中間壁設(shè)計(jì)成能移動(dòng)的,以阻止堵塞。
      發(fā)明簡(jiǎn)述本發(fā)明的目的是提供一種多層定向系統(tǒng),該系統(tǒng)控制細(xì)長(zhǎng)刨花通過(guò)其通道,以將細(xì)長(zhǎng)刨花沿長(zhǎng)度的分散性最小化,并減小細(xì)長(zhǎng)刨花卡在定向器中并造成堵塞的可能性。
      廣義講,本發(fā)明涉及定向木材碎料的定向系統(tǒng),設(shè)定向系統(tǒng)包括頂層,底層和至少在上下兩層之間的一中間層,以形成一系列基本垂直的上下疊置的所述層,基本垂直延伸的通道通過(guò)所述每一層,每一通道由一對(duì)間隙壁限定,至少在所述頂層上的壁是由從多根平行軸上伸出的軸向有間隙的圓盤限定,所述通過(guò)底層的通道有一預(yù)定的寬度Y,該寬度在底層所述壁之間的第一方向上測(cè)得,該寬度足夠小,保證細(xì)長(zhǎng)刨花定向地從其中通過(guò)并按所要求的平均角度傾斜,該傾斜角度是相對(duì)于基本垂直于第一方向的第二方向而言的,在所述系列層的一對(duì)豎直相鄰層中的上層上的通道寬度與通過(guò)所述至少一對(duì)層中相鄰下層的通道寬度有關(guān),這樣,通過(guò)所述系列層中一對(duì)相鄰層中上層的通道由通過(guò)所述成對(duì)層的下層所形成的通道分成兩個(gè)通道,從而使向下通過(guò)上層中通道的木材僅僅落在所述底層上的兩通道的公共壁的一頂邊緣上,并意味著要旋轉(zhuǎn)所述圓盤。
      最好在所述頂層的同一根軸上的圓盤的軸向間距要至少等于要定向的細(xì)長(zhǎng)刨花的最大切割長(zhǎng)度。
      優(yōu)選地,上層所述通道的壁基本是豎直的,并軸向與緊跟于其下的層上的通道壁對(duì)齊。
      最好在所述底層上方的每一中間層和頂層上的豎直通道有一寬度,該寬度基本等于2(n)Y,此公式用于stokes圓盤設(shè)備,其中n是在所述底層之上的層數(shù)。
      優(yōu)選地,所有通道的至少上邊緣由圓盤邊緣形成,圓盤軸向有間隙地安裝在軸上。
      最好,所有所述層上的通道壁要由安裝在軸上的、軸向有間距的圓盤形成。
      優(yōu)選地,在所述層中任一層上的所有軸都安置在同一平面上。
      最好,軸上的所述圓盤安裝在每一所述層中相鄰兩軸上兩圓盤之間的中間位置上。
      最好相鄰層上的軸基本安裝在同一豎直平面上。附圖簡(jiǎn)述本發(fā)明的其它特點(diǎn),目的和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的描述中顯而易見,其中

      圖1是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的多個(gè)定向系統(tǒng)的示意安裝圖,定向系統(tǒng)并列放置;圖2是平行于帶運(yùn)動(dòng)方向,并通過(guò)根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一般定向系統(tǒng)的截面圖;圖3是沿圖2中線3-3所取的截面圖,其示出了形成通道側(cè)壁的圓盤的優(yōu)選裝置。
      優(yōu)選實(shí)施例的詳述圖1示出一種定向器,該定向器包括三個(gè)根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的定向系統(tǒng),這三個(gè)定向系統(tǒng)分別用1、2和3表示,并且并行放置,以在傳送器或類似裝置14上放置標(biāo)為12的墊層或覆層。墊層12形成一敷層以將從定向器1,2,3出來(lái)的材料制成壓實(shí)的復(fù)合木制品。很顯然,在圖1中示出的根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的3個(gè)定向系統(tǒng)表明了定向系統(tǒng)如何放置才能充分利用分配系統(tǒng)的特殊形式的優(yōu)點(diǎn),將原料喂給根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的定向系統(tǒng),即一個(gè)或多個(gè)定向系統(tǒng)1、2或3可以獨(dú)立使用或與本發(fā)明的其他定向系統(tǒng)結(jié)合使用。
      用于本發(fā)明的定向系統(tǒng)的木質(zhì)細(xì)長(zhǎng)刨花一般有合理的長(zhǎng)度,一般小于12英寸,厚度小于0.25英寸,一般小于0.05英寸,寬度大約為1/2英寸,最高達(dá)3英寸,長(zhǎng)寬比至少為2。
      在圖示設(shè)備中,使用帶齒的分離輥或類似裝置20將細(xì)長(zhǎng)刨花由傳送器或類似裝置18喂入,并將其分散以使其喂入成對(duì)間隙分配輥22、24,分配輥22、24也是帶齒的輥的形式,并且平行、有間隙地安裝,這樣在圖示設(shè)備中,大約1/3的細(xì)長(zhǎng)刨花通過(guò)兩分配輥22和24之間,并形成定向系統(tǒng)2即中間定向系統(tǒng)的喂入,同時(shí)分配輥22將另外1/3的細(xì)長(zhǎng)刨花分配至定向系統(tǒng)3,輥24將剩下的1/3細(xì)長(zhǎng)刨花喂入定向系統(tǒng)1。最好,喂入每一定向系統(tǒng)1,2和3的細(xì)長(zhǎng)刨花基本相同,但這不是必要的。
      定向系統(tǒng)1,2和3的分別標(biāo)為26、28和30的喂入流在間壁或直壁32、34、35、36、37和38之間下落,這些間壁或直壁至少定出細(xì)長(zhǎng)刨花流26、28和30的喂入寬度,并且也可以如下所述形成定向系統(tǒng)1、2和3之間的界壁。這些直壁32、34、35、36、37和38將細(xì)長(zhǎng)刨花導(dǎo)引進(jìn)入相應(yīng)定向系統(tǒng)1、2或3的上或頂層,并朝向一定長(zhǎng)度內(nèi)的外圓盤的周邊,該長(zhǎng)主最好在通過(guò)外圓盤軸線的豎直平面的內(nèi)側(cè)(見圖2中的間壁32和34)。
      使用本發(fā)明的定向系統(tǒng),基本所有細(xì)長(zhǎng)刨花流26、28和30中的細(xì)長(zhǎng)刨花直接通過(guò)它們相應(yīng)的定向系統(tǒng)1、2和3,并離開它們相應(yīng)的定向系統(tǒng),覆蓋一較短的長(zhǎng)度,該長(zhǎng)度沿傳送器的方向用X表示。
      這種設(shè)備中,細(xì)長(zhǎng)刨花流26、28和30中的喂入細(xì)長(zhǎng)刨花都通過(guò)它們相應(yīng)的定向系統(tǒng)1、2和3,成為一在墊層或敷層上測(cè)得長(zhǎng)度為(x)的較窄的流,這樣這種設(shè)備就保證了細(xì)長(zhǎng)刨花長(zhǎng)度基本不分散,并且細(xì)長(zhǎng)刨花以一種更為均勻的方式放置。一般長(zhǎng)度x在1至3英寸之間。
      并且通過(guò)將鋪設(shè)的細(xì)長(zhǎng)刨花集中成一較短的長(zhǎng)度x,定向系統(tǒng)的底面和正形成的墊層的頂面40之間的間距z可以保持一相對(duì)恒定值,在圖1和圖2中用尺寸z表示。
      在圖示設(shè)備中,并列的定向系統(tǒng)1,2和3水平對(duì)齊。然而假設(shè)定向系統(tǒng)1是基準(zhǔn),定向系統(tǒng)2可以按箭頭42相對(duì)于系統(tǒng)1豎直運(yùn)動(dòng),同樣定向系統(tǒng)3也可以按箭頭44相對(duì)于定向系統(tǒng)2豎直移動(dòng),以使每個(gè)定向系統(tǒng)的底面相對(duì)于墊層的頂面40按要求成形,即如果圓盤層之間的距離很明顯,更加需要使各層與層3成階梯形關(guān)系,即在帶的運(yùn)動(dòng)方向的上游,定向系統(tǒng)比其它兩個(gè)更靠近帶。
      很明顯通過(guò)已經(jīng)示出的三個(gè)定向系統(tǒng)1,2和3的結(jié)合,本發(fā)明可以使用一單一的定向系統(tǒng)或使用兩個(gè)或更多的定向系統(tǒng)。當(dāng)用一對(duì)分配輥22和24時(shí),使用三個(gè)定向系統(tǒng)相對(duì)普遍,這是由于一主流可以容易地由一單一流源分成三段分流。
      如圖2中示意性地所示,每一定向系統(tǒng)(僅僅描述一個(gè)),至少由三層構(gòu)成,底層B,至少一中間層I(i)和一頂層T(見圖1)。
      在圖示裝置中,僅示出一層中間層。然而,可以按需設(shè)置多層如用(i)表示的中間層以滿足所需的在底層上的寬度為Y的兩等分通道的數(shù)量要求,從而獲得待定向細(xì)長(zhǎng)刨花的所需定向程度以及長(zhǎng)度L,這些將在下面描述。
      圓盤44應(yīng)被驅(qū)動(dòng)并且有由箭頭52示意性表示的適當(dāng)裝置以驅(qū)動(dòng)圓盤44,一般通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸46來(lái)驅(qū)動(dòng)的,這點(diǎn)是很重要的。在圖示裝置中,示出每一層定向系統(tǒng)的一端(離開端)的圓盤沿與其它圓盤相對(duì)的方向驅(qū)動(dòng),然而這不是必要的或優(yōu)選的。
      不同層上的軸46的軸線最好以一種柵格式安裝,給定層上的軸的軸線最好放在同一平面上(如圖2中以點(diǎn)劃線表示的平面54、56和58),并且成層疊關(guān)系的一系列疊層上的軸的軸線在平面60、62、64、66和68中,這些平面最好基本平行。平面54、56和58最好平行,并最好沿垂直于平面60、62、64、66和68延伸的方向延伸。雖然已示出平面54、56和58沿基本水平的方向延伸,但如果需要,它們可以設(shè)置成基本平行于成形墊層的頂面40。
      在任何情況下,圖2所示裝置中,每一層B、I(i)和T都由軸向間隙地安裝在軸46上的多個(gè)圓盤44形成,在圖2的示例中,頂層T的軸標(biāo)為at。同樣軸相對(duì)于一端(前端)的位置用數(shù)字表示,即在示出的五軸系統(tǒng)中,1表示最靠近前部48的軸,用5表示最遠(yuǎn)離前部48的軸。在每一層上都用了類似的數(shù)字標(biāo)號(hào)。每一中間層都被標(biāo)為I(i),(i)表示在底層B上方中間層的位置或數(shù)字,并且軸以一種類似的方式來(lái)表示,即46(i)是緊接于底層B上的中間層上的前(第一)軸。底層B上的圓盤和軸由類似的參考數(shù)字表示,但用下角標(biāo)表示底層,例如461B。
      在示例中,所有的圓盤44T,44Ii,44B有基本相同的直徑D。
      安裝在基本豎直對(duì)齊的軸,即軸46(1T),46(1Ii),46(1B)等上的相鄰圓盤之間的間隙用尺寸t表示。尺寸t一般小于2英寸并可能接近1英寸,并且當(dāng)圓盤疊合時(shí)可能是一負(fù)值。
      定向系統(tǒng)的全高很重疊,由于疊合將大大減少系統(tǒng)的高度,所以一層上的圓盤與其相鄰的較高或較低層的圓盤的疊合是很重要的。疊合程度顯然不必很大,并且圓盤必須置于相鄰層上以確保相鄰層上的圓盤之間沒有影響,并且一層的操作不與其相鄰層的操作相影響。
      直徑D與軸46的直徑d和同一層上的軸46之間的間距S有關(guān),以確保每一層上的軸46之間的間距至少等于待處理細(xì)長(zhǎng)刨花的長(zhǎng)度,即1/2(S-d)一般至少等于待處理細(xì)長(zhǎng)刨花的最大長(zhǎng)度,(見圖2頂部的細(xì)長(zhǎng)刨花52),并且D/2=r稍小于S-d以形成間隙。
      申請(qǐng)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),直徑D為16英寸,軸的直徑等于2英寸。間距為9英寸時(shí)能對(duì)大片刨花或細(xì)長(zhǎng)刨花進(jìn)行令人滿意的加工,大片刨花或細(xì)長(zhǎng)刨花的最大長(zhǎng)度小于61/2英寸,并且平均為51/2英寸。
      在圖示裝置中,已經(jīng)示出圓盤如上所述按stokes裝置一樣安裝。然而它們也可按Burkner裝置一樣安裝。但是,由于所需的層數(shù)可以減少,所以stokes裝置優(yōu)于Burkner裝置。
      在任何一對(duì)有序的相鄰層中,例如層I(1)和B中,從層I(1)上的通道P(Ii)下落至通道P(B)的細(xì)長(zhǎng)刨花僅僅接觸一側(cè),即僅僅接觸層B上通道(PB)一側(cè)壁的頂部,這樣成對(duì)的相鄰層中的上層中的每一通道P(Ii)分成通過(guò)成對(duì)層中下層的兩個(gè)通道P(B),這是很重要的。最好上層的通道在下層分成兩個(gè)等寬的通道,下層的兩個(gè)通道的總寬將等于成對(duì)層中上層的通道的寬度(忽略沿軸的軸向測(cè)得的圓盤或壁厚)。
      如圖3所示,每一層上圓盤中心之間(軸的軸線之間,忽略沿軸的軸向測(cè)得的圓盤或間壁厚)測(cè)得的相鄰圓盤44之間的軸向間距按如下設(shè)置層B上的圓盤44的軸向間距設(shè)成尺寸Yb,該尺寸是所需的能獲得所要求的細(xì)長(zhǎng)刨花的定向程序(平均角度偏移)的尺寸,上述細(xì)長(zhǎng)刨花形成墊層12,該層之上的層上圓盤的軸向間距與其有尺寸關(guān)系,以確保在每層上的圓盤之間限定的豎直通道(通道PT、PI(i)、PB)寬度根據(jù)下述公式增加Y(pi)=2(n)YB,其中YB等于底層上通道的寬度,即通道PB的寬度,并且n等于底層上方從底層數(shù)起層的位置,即底層不計(jì)算在內(nèi)(即底層B為n=0),第一中間層是第一層(n=1)等。在圖示裝置中,層I(i)是第一層,尺寸Y(zi)是尺寸YB的兩倍,再上一層的尺寸YT,由于只有三層,其將等于2(2)YB或4倍的YB。
      很顯然,用stokes圓盤裝置相對(duì)Burkner裝置而言,所需的層數(shù)減少了,這是由于寬度YT是由相鄰軸上的圓盤限定出,該軸兩分同一軸上的兩層之間的空間,即在stokes裝置中通道寬度由相鄰軸上圓盤之間的間距限定。而Burkner裝置中,通道寬度由同一軸上兩圓盤之間的間距限定,由于頂層同軸上兩圓盤之間的間距與細(xì)長(zhǎng)刨花長(zhǎng)度L有關(guān),即至少與大片刨花的長(zhǎng)度一樣寬。stokes設(shè)備所需的層數(shù)小于Burkner設(shè)備所需的層數(shù)。
      這樣在頂層的同一軸上的相鄰圓盤之間的最小尺寸等于或大于細(xì)長(zhǎng)刨花的最大切割長(zhǎng)度L,該長(zhǎng)度L在圖2中用尺寸A表示。
      當(dāng)使用stokes裝置時(shí),圖2中用虛線表示的相鄰軸上的圓盤在頂層T上有一間距A/2,即在中間層I為A/4,底層為A/8,所示的三層中YT=A/2=4YB。
      當(dāng)使用Burkner裝置時(shí),由于不能獲得相鄰軸上的圓盤的偏移作用,所需的層數(shù)較多,然而每一層上通道的尺寸必須是通過(guò)緊接于該層之上的層的通道寬度的一半,最大寬度即寬度YT必須能容納細(xì)長(zhǎng)刨花長(zhǎng)度L,這就要求同一軸上的兩相鄰圓盤之間的實(shí)際通道寬度等于尺寸A,而使用stokes裝置時(shí),該寬度為1/2A。stokes裝置有較少的層,這是因?yàn)樵谌我晃恢每醇?xì)長(zhǎng)刨花,僅僅是相鄰軸上圓盤上方凸出的圓盤部分,這樣同一根軸上的圓盤間隙是兩倍的所需通道寬。
      很顯然大片刨花長(zhǎng)度的最大值和定向程度將決定所需求的中間層數(shù),底層上的軸向間距要足夠小以獲得所要求的定向程度,并且頂層的軸向間距要比待處理的大片刨花的最大切割長(zhǎng)度大,這是很重要的。例如圓盤44B之間的間距為1英寸,即YB=1/2英寸,那么最大大片刨花長(zhǎng)度為12英寸,而第一中間層的尺寸YI1為2(1)YB=1英寸,第二中間圓盤層有通道,其尺寸Y12=2(2)YB=2英寸,第三層有通道寬YI3=2(3)YB=4英寸,再上一層的通道寬為YI4=2(4)YB=8英寸,并且最頂層的通道寬YT=2(5)YB=16英寸。
      值得注意的是圖示裝置中通道PT、PTi和PB中的每一個(gè)都豎直向下,并與緊接于其上的通道對(duì)準(zhǔn),并平分在其上的通道,即當(dāng)通道壁的一部分被限定在上層時(shí),下面層的通道壁(圓盤)在同一豎直平面內(nèi)。
      相信在至少頂層T上使用圓盤這點(diǎn)是必要的,然而在中間層使用葉片代替圓盤是理想的,并且,當(dāng)然在底層也可使用葉片代替圓盤或與圓盤結(jié)合使用以進(jìn)一步改進(jìn)定向,特別是消除間隙g(圖2中示出)以及在葉片底面之間保持一更準(zhǔn)確的間距,葉片在圖2中用虛線60表示。
      在實(shí)驗(yàn)裝置中,直徑為16英寸的圓盤安裝在直徑為2英寸的軸上如上所述。采用了三層標(biāo)為1,2和3的軸向間距分別為6英寸,3英寸和1.5英寸的圓盤,層的數(shù)字和設(shè)置是變動(dòng)的。采用間距t=1英寸。在每次試驗(yàn)中900克6英寸長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)刨花被喂入定向系統(tǒng)中,定向系統(tǒng)有不同的層數(shù)和層的設(shè)置,試驗(yàn)結(jié)果在表1中標(biāo)出
      表1
      很顯然,當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)中采用三層結(jié)構(gòu)時(shí),在避免長(zhǎng)度分散性以及確定定向器每英尺的較高喂入量方面(在軸所在平面,和垂直于軸的平面上測(cè)得)將更為有效。而不用本發(fā)明的定向系統(tǒng)時(shí),系統(tǒng)的跡印將明顯地從18英寸增至至少48英寸。
      最好當(dāng)操作定向器時(shí),引導(dǎo)細(xì)長(zhǎng)刨花的主流進(jìn)入圓盤的頂端,并朝向直接位于軸上方的位置,即至遠(yuǎn)離兩軸之間中間位置放置的圓盤的頂端,這是由于在兩軸之間中間位置有最大的堵塞機(jī)會(huì)或傾向,其中圓盤的周邊在相鄰軸上橫過(guò)。
      雖然上面已對(duì)本發(fā)明作出描述,然而對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言在不脫離由所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明范圍的基礎(chǔ)上可以做出變更。
      權(quán)利要求
      1.一種用于定向木質(zhì)細(xì)長(zhǎng)刨花的定向系統(tǒng),該定向系統(tǒng)包括至少三層,頂層、底層和至少一層在上述頂層和底層之間的中間層,從而形成一系列至少三層的、一層在另一層之上基本豎直的疊層,基本豎直延伸的通道通過(guò)上述每一層,在上述每一層上的每個(gè)通道的寬度由成對(duì)的有間距的壁界定,上述層為豎直成對(duì)的形式,成對(duì)層中的每一對(duì)都包括上層和下層,上層可以是頂層和中間層中的一層,下層可以是底層或中間層之一,通過(guò)所述底層的通道有一預(yù)定寬度Y,該寬度沿第一方向測(cè)得,該第一方向基本垂直于所述底層的所述壁,寬度Y足夠小以保證所述細(xì)長(zhǎng)刨花定向通過(guò)其中,并達(dá)到所需的平均傾斜角度,該傾斜角度相對(duì)于基本垂直于第一方向的第二方向而言,在一系列豎直相鄰對(duì)層中每一對(duì)層的上層中的通道的寬度與通過(guò)成對(duì)層中相鄰下層的通道寬度有關(guān)系,寬度是沿第一方向測(cè)得的,這樣通過(guò)成對(duì)相鄰層中上層的通道由其下方的通道分成兩個(gè)通道,其中在其下方的通道通過(guò)成對(duì)豎直相鄰層中的下層的兩條通道的總寬度等于上述通過(guò)上層的通道寬度,這樣通過(guò)上層通道下降的細(xì)長(zhǎng)刨花段可以直接進(jìn)入在兩通道之間的公共壁的頂邊緣,兩通道直接在上層通道下方位于下層上,所述頂層形成一對(duì)成對(duì)豎直相鄰層中的上層,底層形成另一對(duì)成對(duì)豎直相鄰層中的下層,并且每一中間層形成一具有與其豎直相鄰下層的上層,和具有與其緊相鄰上層的下層,其中在每一成對(duì)豎直相鄰層中的每一上層中的所述通道壁在軸向和縱向上都基本與所述通道的一對(duì)相鄰?fù)ǖ赖耐獗趯?duì)齊,所述成對(duì)通道直接位于所述通道下方,并在緊位于所述通道下方的下層上。
      2.如權(quán)利要求1所述的定向系統(tǒng),其中在至少頂層上的壁由軸向有間距的圓盤限定,圓盤從多根平行軸上伸出,有旋轉(zhuǎn)所述圓盤的裝置,在頂層的同一軸上的圓盤之間的軸向間距至少與喂入其中的細(xì)長(zhǎng)刨花的最大長(zhǎng)度相等。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的定向系統(tǒng),其中在所有層上的所述通道壁由軸向有間距的圓盤形成,圓盤徑向從平行軸上延伸出。
      4.如權(quán)利要求3所述的定向系統(tǒng),其中在底層上方的每一中間層和頂層上的豎直通道的寬度基本等于(2)nY,此公式用于stokes圓盤裝置,其中n表示底層上方的層數(shù)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的定向裝置,其中軸上的圓盤安裝在所述層上相鄰軸上的圓盤之間的中間位置處。
      全文摘要
      一種定向器,該定向器由包括頂層、底層和至少一層疊置在另一層上的中間層的多個(gè)層構(gòu)成,在每一層中限定出基本豎直延伸的通道,底層的通道寬度預(yù)選定為寬度(Y
      文檔編號(hào)B27N3/14GK1158100SQ95195167
      公開日1997年8月27日 申請(qǐng)日期1995年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月29日
      發(fā)明者D·巴尼斯 申請(qǐng)人:麥克米倫布洛都有限公司
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