專(zhuān)利名稱(chēng)：可升降切割的收摺式木工裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工裁切機(jī)，尤其適于工地施工現(xiàn)場(chǎng)裝配使用的木工裁切機(jī)。
目前，習(xí)用的木工裁切機(jī)，如


圖1所示，在制作現(xiàn)場(chǎng)以板面1、支桿2訂裝一臨時(shí)木工桌，然后在該木工桌上裝設(shè)一部電鋸3而構(gòu)成。但是仍存在如下弊病1、通常木工裁切機(jī)是用木料連接而成，無(wú)校準(zhǔn)工具和輔助尺，因而裁切的準(zhǔn)確性差。
2、通常的木工裁機(jī)是一次性設(shè)備，不使用時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)拆卸形成一堆廢木料，造成浪費(fèi)。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種可升降切割的收摺式木工裁切機(jī)，以一個(gè)可收摺的基架上設(shè)置數(shù)個(gè)工作臺(tái)板、且在臺(tái)板面上設(shè)有控制裁尺寸的調(diào)整器，又在基架上具有可帶動(dòng)鋸片上、下移動(dòng)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，從而形成一臺(tái)永久性現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的可升降切割收摺式木工裁切機(jī)包括工作臺(tái)板，它還包基架、調(diào)整器、鋸切部及傳動(dòng)部，其中該基架為可收摺構(gòu)件，其上設(shè)有數(shù)個(gè)工作臺(tái)板，該工作臺(tái)板臺(tái)面上設(shè)置調(diào)整器，在基架上還設(shè)有順序連接的啟動(dòng)部、傳動(dòng)部及鋸切部。上述基架包含主構(gòu)架、前支框、側(cè)支框、右側(cè)框、左內(nèi)側(cè)框、底側(cè)框、右側(cè)框、右內(nèi)側(cè)框、且各相鄰框架間用后鉸連接，又前支框和側(cè)支框的上、下兩端分別設(shè)置一頂旋桿和一旋頂腳，左內(nèi)側(cè)框和右內(nèi)側(cè)框的底部螺鎖固定一X型固定器，側(cè)框上端兩邊螺鎖固定一長(zhǎng)壓條。上述調(diào)整器分為水平調(diào)整桿和角度調(diào)整桿，其中水平調(diào)整桿兩端以一固定器伸進(jìn)拖底部缺槽，拖板上則設(shè)有一長(zhǎng)活動(dòng)槽，而角度調(diào)整桿的末端以后鉸連接在頂桿側(cè)邊，前端連在一薄板的帶刻度弧槽內(nèi)。上述傳動(dòng)部包含一馬達(dá)、一齒輪、數(shù)根齒條、一彈簧，其馬達(dá)一端側(cè)乃凸出一凸部，該凸部則栓接在機(jī)具臺(tái)面下方的突緣，而馬達(dá)的另一側(cè)以彈簧勾住機(jī)具臺(tái)面下方，馬達(dá)前端傳動(dòng)一齒輪，該齒輪嚙合在數(shù)齒條形成的一長(zhǎng)齒條上。上述鋸切部包含一氣壓缸及由氣壓缸上下推動(dòng)和馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片。
由于采用上述方案使加工件尺寸的角度準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)使用和運(yùn)輸方便，且能常久使用，避免浪費(fèi)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1現(xiàn)有技術(shù)的木工裁切機(jī)立體示意圖。
圖2本實(shí)用新型典型實(shí)施例的立體示意圖。
圖3本實(shí)用新型典型實(shí)施例的機(jī)構(gòu)立體放大圖。
圖4本實(shí)用新型典型實(shí)施例的基架折收動(dòng)態(tài)立體示意圖。
圖5本實(shí)用新型典型實(shí)施例的基架折收后立體示意圖。
圖6本實(shí)用新型典型實(shí)施例的傳動(dòng)部動(dòng)作示意圖。
圖7本實(shí)用新型典型實(shí)施例的齒輪齒條嚙合示意圖。
圖8本實(shí)用新型典型實(shí)施例的鋸切部動(dòng)作示意圖。
圖9本實(shí)用新型典型實(shí)施例的鋸切傳動(dòng)局部剖視圖。
圖10本實(shí)用新型典型實(shí)施例的圖8的B向視圖。
圖11本實(shí)用新型典型實(shí)施例的工作臺(tái)板展收示意圖。
圖12本實(shí)用新型典型實(shí)施例的調(diào)整器俯視圖。
圖13本實(shí)用新型典型實(shí)施例的
圖11的A-A剖面圖。
圖14本實(shí)用新型典型實(shí)施例的拖板伸出狀態(tài)立體示意圖。
圖1中1、板面2、支桿3、電鋸圖2-14中10、基架11、主構(gòu)架12、前支框13、側(cè)支框14、左側(cè)框15、左內(nèi)側(cè)框16、底側(cè)框17、右側(cè)框18、右內(nèi)側(cè)框121、頂旋桿131、旋頂腳191、長(zhǎng)壓條192、X型固定器193、后鉸20、工作臺(tái)板21、扣勾30、調(diào)整器31、水平調(diào)整桿32、角度調(diào)整桿33、固定器34、拖板35、反向滑槽36、頂桿37、薄板321、后鉸341、長(zhǎng)活動(dòng)槽371、弧槽40、鋸切部41、鋸片42、氣壓缸43、馬達(dá)44、微動(dòng)開(kāi)關(guān)45、微動(dòng)開(kāi)關(guān)50、傳動(dòng)部51、馬達(dá)52、齒輪53、齒條54、彈簧55、凸部56、機(jī)具臺(tái)面如圖2所示，本實(shí)施例包括可收摺的基架10、數(shù)個(gè)工作臺(tái)板20、調(diào)整器30、鋸切部40(參閱圖9)、傳動(dòng)部50(參閱圖8)及啟動(dòng)部，其中，一可收摺的基架10上設(shè)有數(shù)個(gè)工作臺(tái)板20，而臺(tái)板面上則設(shè)有調(diào)整器30，控制裁切所需的尺寸、且在基架10上的適當(dāng)處乃設(shè)有鋸切部40、傳動(dòng)部50及啟動(dòng)部(圖中所示)；當(dāng)啟動(dòng)部動(dòng)作，使傳動(dòng)部50帶動(dòng)鋸切部40移動(dòng)的同時(shí)，鋸切部40的鋸片41浮現(xiàn)在工作臺(tái)板20的表面上、且由工作臺(tái)板20的始端到末端后觸及微動(dòng)開(kāi)關(guān)(圖中未示出)，此時(shí)，鋸片41則降至工作臺(tái)板20的面板下面；又，啟動(dòng)部還可以用手動(dòng)操作，使鋸切部40移置始端和末端之間的適當(dāng)位置，以增進(jìn)裁切能力，另外，工作臺(tái)板20與基架10之間用扣勾21配裝，以便能迅速拆卸。
如圖4、5所示，基架10包含主構(gòu)架11、前支框12、側(cè)支框13、左側(cè)框14、左內(nèi)側(cè)框15、底側(cè)框16、右側(cè)框17、右內(nèi)側(cè)框18，在各相鄰框架之間裝設(shè)后餃193，右側(cè)框17和右內(nèi)側(cè)框18可折收靠在主構(gòu)架11右側(cè)，側(cè)支框13和前支框1 2則先收入主構(gòu)架11內(nèi)，再行彎折底側(cè)框16、左側(cè)框14及左內(nèi)側(cè)框15靠在主構(gòu)架11左側(cè)完成折收；組裝時(shí)按上述逆過(guò)程進(jìn)行；另外，在前支框12和側(cè)支框13上下兩端側(cè)設(shè)置一頂旋桿121和旋頂腳131，可調(diào)整適當(dāng)高度分別頂住(支持)在工作臺(tái)面20和地面，而左內(nèi)側(cè)框15和右內(nèi)側(cè)框18的底部螺鎖固定一X型固定器192，側(cè)框上端兩邊則螺鎖固定一長(zhǎng)壓條191，防止側(cè)框歪扭，整體基架10拆裝容易，又利于搬運(yùn)和適于施工現(xiàn)場(chǎng)使用。
如圖6所示，傳動(dòng)部50包含一馬達(dá)51、一齒輪52、數(shù)據(jù)齒條53、一彈簧54，其中馬達(dá)51一端側(cè)乃凸出一凸部55，該凸部55栓接在機(jī)具臺(tái)面56下方，馬達(dá)51前端傳動(dòng)一齒輪52，該齒輪52嚙合在裁切機(jī)側(cè)設(shè)置數(shù)據(jù)齒條53可形成的一長(zhǎng)齒條53上(如圖7所示)，其齒輪52因懸吊的馬達(dá)51一端彈簧5 4拉引向上，而具有一上頂?shù)耐屏?，該推力可抵銷(xiāo)因齒條53與齒條53間連接所產(chǎn)生的落差，而確保齒輪52與齒條53嚙合正確。
如圖8所示，鋸切部40以一氣缸42控制鋸片41浮現(xiàn)在工作臺(tái)板20表面或降到工作臺(tái)板20下面，而該鋸片41又以一馬達(dá)43控制轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)啟動(dòng)部控制馬達(dá)43轉(zhuǎn)動(dòng)，而帶動(dòng)鋸片41，并啟動(dòng)壓缸42控制鋸片41浮現(xiàn)在工作臺(tái)20開(kāi)始鋸切時(shí)(如
圖10所示)，該機(jī)件皆設(shè)置在機(jī)具臺(tái)面56，機(jī)具臺(tái)面56受傳動(dòng)部50的帶動(dòng)面移動(dòng)，并連動(dòng)該鋸片41前移鋸切，前進(jìn)至碰觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)44，此時(shí)鋸片41則下降至工作臺(tái)板203的面板下，始端觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)45方停止。
如圖9所示，基架10上設(shè)有滑軌和齒條53，該滑軌可容許機(jī)具臺(tái)面56兩端的滑輪滑行，該機(jī)具臺(tái)面56底面設(shè)置鋸切部40和傳動(dòng)部50。
如
圖11-14所示，工作臺(tái)板20由五個(gè)小臺(tái)板所構(gòu)成，其間皆以后鉸(圖中未示出)連接，而調(diào)整器30分為水平調(diào)整桿31和角度調(diào)整桿32，其水平調(diào)整桿31兩端以一固定器33伸進(jìn)拖板34底部缺槽，拖板34上以一長(zhǎng)括動(dòng)槽341供固定器33活動(dòng)，而當(dāng)水平調(diào)整桿31連同固定器33調(diào)整節(jié)至拖板34的長(zhǎng)活動(dòng)槽341底端時(shí)，乃同時(shí)拉出拖板34滑行在拖板34外部工作臺(tái)板20上的反凹滑槽35，如此可延伸水平調(diào)整桿31設(shè)定調(diào)整的范圍，而角度調(diào)整桿32則以后鉸321設(shè)置在頂桿36側(cè)邊，該角度調(diào)整桿32乃可旋擺，而其頂面設(shè)置一薄板37，該薄板37上設(shè)置一弧槽371、且刻有角度，以供角度調(diào)整桿32設(shè)定角度，并可鎖定在薄板37弧槽上，其頂桿36可松開(kāi)而配合薄板37兩水平端設(shè)置的滑輪整體角度調(diào)整桿32、頂桿36及薄板37前后移，可以作小范圍和角度的鋸切。
權(quán)利要求1.一種可升降切割的收摺式木工裁切機(jī)包括工作臺(tái)板，其特征是它還包基架、調(diào)整器、鋸切部及傳動(dòng)部，其中該基架為可收摺構(gòu)件，其上設(shè)有數(shù)個(gè)工作臺(tái)板，該工作臺(tái)板臺(tái)面上設(shè)置調(diào)整器，在基架上還設(shè)有順序連接的啟動(dòng)部、傳動(dòng)部及鋸切部。
2.按權(quán)利要求1所述的可升降切割的收摺式木工裁切機(jī)，其特征是上述基架包含主構(gòu)架、前支框、側(cè)支框、右側(cè)框、左內(nèi)側(cè)框、底側(cè)框、右側(cè)框、右內(nèi)側(cè)框、且各相鄰框架間用后鉸連接，又前支框和側(cè)支框的上、下兩端分別設(shè)置一頂旋桿和一旋頂腳，左內(nèi)側(cè)框和右內(nèi)側(cè)框的底部螺鎖固定一X型固定器，側(cè)框上端兩邊螺鎖固定一長(zhǎng)壓條。
3.按權(quán)利要求1所述的可升降切割的收摺式木工裁切機(jī)，其特征是上述調(diào)整器分為水平調(diào)整桿和角度調(diào)整桿，其中水平調(diào)整桿兩端以一固定器伸進(jìn)拖底部缺槽，拖板上則設(shè)有一長(zhǎng)活動(dòng)槽，而角度調(diào)整桿的末端以后鉸連接在頂桿側(cè)邊，前端連在一薄板的帶刻度弧槽內(nèi)。
4.按權(quán)利要求1所述的可升降切割的收摺式木工裁切機(jī)，其特征是上述傳動(dòng)部包含一馬達(dá)、一齒輪、數(shù)根齒條、一彈簧，其馬達(dá)一端側(cè)乃凸出一凸部，該凸部則栓接在機(jī)具臺(tái)面下方的突緣，而馬達(dá)的另一側(cè)以彈簧勾住機(jī)具臺(tái)面下方，馬達(dá)前端傳動(dòng)一齒輪，該齒輪嚙合在數(shù)齒條形成的一長(zhǎng)齒條上。
5.按權(quán)利要求1所述的可升降切割的收摺式木工裁切機(jī)，其特征是上述鋸切部包含一氣壓缸及由氣壓缸上下推動(dòng)和馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種木工裁切機(jī)，尤其適于工地施工現(xiàn)場(chǎng)裝配使用的木工裁切機(jī)。它包括工作臺(tái)板、基架、調(diào)整器、鋸切部及傳動(dòng)部，其中該基架為可折摺構(gòu)件，其上設(shè)有數(shù)個(gè)工作臺(tái)板，該工作臺(tái)面上設(shè)置調(diào)整器，在基架上還設(shè)有順序連接的啟動(dòng)部、傳動(dòng)部及鋸切部。從而，使加工件尺寸和角度準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)使用和運(yùn)輸方便、且能常久使用，避免浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B27B5/00GK2231602SQ9520291
公開(kāi)日1996年7月24日 申請(qǐng)日期1995年2月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月18日
發(fā)明者張朝堂 申請(qǐng)人:張朝堂