專利名稱：鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸片，特別是涉及一種使鋸屑容易排除，可以降低鋸切阻力并且使用省力的鋸片。
如


圖1所示，以往用來(lái)鋸木的木工鋸片，主要是在一個(gè)呈長(zhǎng)條狀的鋸片1本體的底緣加工研磨形成多數(shù)以相等距離排列的三角形鋸齒11，如圖2所示，每個(gè)三角形鋸齒11的兩側(cè)邊各由外往內(nèi)以適當(dāng)?shù)慕嵌妊邢魈幚沓梢恍泵?11、112，且兩相鄰的鋸齒11的處理方向剛好相反，也就是說(shuō)，由圖2中看得見(jiàn)各鋸齒的斜面構(gòu)造，其相鄰的左右兩邊鋸齒的背面也同樣形成有兩側(cè)邊斜面，而且兩相鄰鋸齒成正反向?qū)?yīng)。每個(gè)三角形鋸齒11的兩斜面111、112相交處形成一段棱線113，且該三角形鋸齒11的尖端，從該鋸片1的一側(cè)邊由下往上以一傾斜角度被磨掉，而形成一個(gè)三角形的傾斜面114，使整體成為一種兩側(cè)具有斜刃，且頂端也為尖斜面的三角形鋸齒11，該鋸齒11連續(xù)反向間隔排列，形成一支鋸片。此種鋸子的優(yōu)點(diǎn)是較銳利、使用方便，且被鋸物面可以相當(dāng)平整。
此種鋸片1雖然具有上述的優(yōu)點(diǎn)，而被普遍使用，經(jīng)長(zhǎng)期研究后發(fā)覺(jué)，該鋸片1在鋸斷木材的橫纖維時(shí)，雖然可以有效且方便地使用，但是當(dāng)進(jìn)行鋸切的方向與被鋸物纖維生長(zhǎng)方向同向時(shí)(也就是縱鋸)，就會(huì)有一些細(xì)微的問(wèn)題產(chǎn)生如圖3所示，因?yàn)殇忼X11本身構(gòu)造于切斷與鋸板平行的纖維時(shí)，很容易使已被切斷的較長(zhǎng)纖維纏繞于鋸齒與鋸齒兩者底端所夾的三角形所殘留的空間12中，并受阻于兩鋸齒11交接的頂點(diǎn)115上而不易脫離，這將形成相當(dāng)大的阻力，使這種鋸齒在縱切時(shí)不能十分順暢，而感覺(jué)到比較費(fèi)力、費(fèi)時(shí)。產(chǎn)生前述現(xiàn)象的主要原因在于該鋸片1的鋸齒11在設(shè)計(jì)上是對(duì)應(yīng)地位在中心線116兩側(cè)，也就是說(shuō)，每個(gè)鋸齒11的外側(cè)緣線117與齒刃尖端118至板體中心線116間的夾角θ都相同，當(dāng)具有相同夾角θ的鋸齒11作用于木材3上時(shí)，其兩排角度一致齒刃尖端118在鋸切時(shí)，將會(huì)在木材3上切割出兩邊對(duì)應(yīng)平行的直線切痕31、32，而位在兩切痕31、32間的殘留木材纖維則在鋸片1拉動(dòng)時(shí)，藉各鋸齒11往復(fù)移動(dòng)而被帶出切痕溝縫并將木材纖維推擠脫落，如果其中受推擠的殘留木材纖維具有一定長(zhǎng)度，其彼此間的結(jié)合力仍很大，就會(huì)阻礙鋸片1的拉動(dòng)，因此往往在推擠清除上會(huì)感到費(fèi)力。
本實(shí)用新型的目的在提供一種鋸片，鋸切時(shí)，可將各鋸齒間隙中的鋸屑更有效率地帶出，具有使用省力的功效。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋸片，該鋸片底緣上設(shè)有多數(shù)個(gè)以相等距離排列的三角形一般鋸齒，各鋸齒的兩側(cè)邊由外往內(nèi)以一斜角形成磨削斜面，相鄰兩鋸齒的磨削方向相反，且相鄰兩鋸齒的尖端稍微朝外張開(kāi)，各尖端從磨削斜面的一側(cè)邊由下往上斜削，而形成一個(gè)三角形的傾斜面，其特征在于該鋸片上每相隔數(shù)個(gè)一般鋸齒各設(shè)有一個(gè)特殊鋸齒，該特殊鋸齒的一側(cè)形成一個(gè)磨削斜面，且尖端形成斜削的三角形傾斜角，該特殊鋸齒的另一側(cè)形成一個(gè)平直面。
利用該特殊鋸齒的平直面，不但可順利地將縱向纖維刨斷，也可順利地將鋸屑排出排除，讓使用者更方便省力。
本實(shí)用新型的效果如圖5所示，當(dāng)使用時(shí)，本實(shí)用新型由于在以往的一般鋸齒21中以相等距離設(shè)置有特殊鋸齒22，鋸切時(shí)同樣藉由一般鋸齒21，可將木材4鋸切成兩側(cè)的直線切痕41、42，而鋸切后所殘留的木材纖維，則可藉特殊鋸齒22的平直面223底端凸伸于輪流向外稍微張開(kāi)的一般鋸齒21的尖端所殘留的空間23中，將各鋸齒間隙中的縱向纖維容易地刨斷，且使鋸屑能更有效率地帶出，避免阻塞的現(xiàn)象，使操作更順暢，在鋸切的過(guò)程中更省力、方便。
綜上所述，本實(shí)用新型的鋸片，確實(shí)能藉由特殊鋸齒的設(shè)置，來(lái)達(dá)到排除木屑、減少阻力效果。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的鋸片進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是一種以往鋸片的外觀圖。
圖2是上述以往鋸片上鋸齒的局部放大圖。
圖3是上述以往鋸片進(jìn)行鋸割時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的鋸片上鋸齒的局部排列示意圖。
圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。
如圖4所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的鋸片2底緣上，與上述以往的鋸片相同，也設(shè)有多數(shù)個(gè)以相等距離排列的三角形鋸齒。該鋸片2上的三角形鋸齒中分為兩種類型；大多數(shù)的一般鋸齒21及少數(shù)的特殊鋸齒22。該鋸片2的下緣是先被沖制成多數(shù)個(gè)連續(xù)排列的三角狀胚齒，再分別研磨沖壓加工，形成連續(xù)反向間隔排列的多數(shù)個(gè)一般鋸齒21間，然后相隔預(yù)定個(gè)鋸齒就形成一個(gè)特殊鋸齒22，例如五齒、七齒或八齒等預(yù)定齒數(shù)。
該一般鋸齒21的兩側(cè)邊分別由外往內(nèi)以一預(yù)定斜角磨削形成一個(gè)斜面211，且相鄰兩鋸齒21的磨削方向剛好相反，使兩相鄰鋸齒21上的斜面211互相正反地對(duì)應(yīng)。兩相鄰鋸齒21的尖端被分別往兩邊外側(cè)打彎而稍微朝外張開(kāi)，且各尖端都從斜面211的一側(cè)邊由下往上稍微斜磨，而形成一個(gè)三角形的傾斜面212。
該特殊鋸齒22是以預(yù)定間隔齒數(shù)穿插設(shè)置于整列的一般鋸齒21中，每個(gè)特殊鋸齒22一側(cè)磨削成一個(gè)與一般鋸齒21斜面211相同的斜面221，且尖端也斜削形成三角形的傾斜面222，該特殊鋸齒22的另一側(cè)不作斜削研磨，而從齒頂至齒底形成一個(gè)平直面223，而且尖端向下延伸。
該鋸片2被磨削制成后，每個(gè)一般鋸齒21的尖端被間隔反向打彎，而該特殊鋸齒22則垂直延伸，各鋸齒交錯(cuò)的縱向剖視狀態(tài)，如圖5所示，各特殊鋸齒22的平直面223尖端，剛好垂置于兩相鄰交錯(cuò)而向外稍微張開(kāi)的一般鋸齒21尖端的中央，因該特殊鋸齒22的平直面223為一個(gè)不具斜刃的平直面，就像是在兩一般鋸齒21的尖刃斜面211之間，構(gòu)成一個(gè)與拉動(dòng)鋸片的力量相同方向的刨刮面，而在微小的空間中，具有刨切及推送鋸屑的功能。
權(quán)利要求1.一種鋸片，該鋸片底緣上設(shè)有多數(shù)個(gè)以相等距離排列的三角形一般鋸齒，各鋸齒的兩側(cè)邊由外往內(nèi)以一斜角形成磨削斜面，相鄰兩鋸齒的磨削方向相反，且相鄰兩鋸齒的尖端稍微朝外張開(kāi)，各尖端從磨削斜面的一側(cè)邊由下往上斜削，而形成一個(gè)三角形的傾斜面，其特征在于該鋸片上每相隔數(shù)個(gè)一般鋸齒各設(shè)有一個(gè)特殊鋸齒，該特殊鋸齒的一側(cè)形成一個(gè)磨削斜面，且尖端形成斜削的三角形傾斜角，該特殊鋸齒的另一側(cè)形成一個(gè)平直面。
專利摘要一種鋸片，底緣上以等距排列的三角形鋸齒的兩側(cè)邊各由外往內(nèi)以磨削形成斜面，相鄰兩鋸齒的磨削方向相反，且尖端稍微朝外張開(kāi)，各尖端從磨削斜面的一側(cè)邊由下往上斜削，而形成三角形的傾斜面，于預(yù)定相隔齒數(shù)的地方就設(shè)有一個(gè)特殊鋸齒，該特殊鋸齒一側(cè)磨削成斜面，且尖端斜削成三角形傾斜面，該特殊鋸齒另一側(cè)為個(gè)平直面，利用該平直面，可將縱向纖維刨斷，且將鋸屑推出排除，使用方便省力。
文檔編號(hào)B27B33/00GK2250229SQ95215270
公開(kāi)日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1995年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月21日
發(fā)明者許安生 申請(qǐng)人:許安生