專利名稱：木工多用銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工機(jī)械裝置，具體地說(shuō)是一種木工多用銑床。
目前，現(xiàn)有的木工機(jī)械裝置中用于銑圓的一般是扒桿機(jī)，這種器具只能加工小徑的木材，且加工成形后的圓木直徑僅在5cm左右，要想加工出較大直徑的圓木，只能采用手工倒角操作。不僅效率低、強(qiáng)度大，且精度不夠、形狀單一，無(wú)法滿足加工工件的特殊要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中加工圓木直徑小，形狀單一等不足之處，具有加工出的木料直徑較大、精度較高，可滿足不同形狀要求等優(yōu)點(diǎn)的木工多用銑床。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案如下本實(shí)用新型由支架、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、銑圓機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、開(kāi)凹刀和開(kāi)槽刀組成。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括平臺(tái)、導(dǎo)輥、送料器。平臺(tái)上安有若干個(gè)導(dǎo)輥；送料器入口兩側(cè)各安有一個(gè)壓緊輪，壓緊輪上設(shè)有手柄；送料器內(nèi)依次安有兩個(gè)上麻輥、兩個(gè)下麻輥，下麻輥嵌在平臺(tái)上，上麻輥則通過(guò)螺栓固定在支架頂部，支架頂部安裝有調(diào)整手輪。
銑圓機(jī)構(gòu)由皮帶輪、銑刀座、刀軸、銑刀體和銑刀片組成。銑刀座通過(guò)緊固螺絲固定在支架上，刀軸位于銑刀座內(nèi)；皮帶輪套在刀軸的左端，銑刀體固定在刀軸的右端，銑刀體上對(duì)稱地安有2把槽形銑刀和2把平形銑刀，且槽形銑刀的刀刃呈內(nèi)弧形。
銑圓機(jī)構(gòu)的左端是三組壓緊裝置，每組壓緊裝置分別由上壓緊輪、下壓緊輪和調(diào)整螺栓構(gòu)成。上壓緊輪由調(diào)整螺栓固定在支架的上部，下壓緊輪嵌在平臺(tái)內(nèi)，也由調(diào)整螺栓固定在支架上。
開(kāi)凹刀位于第一組壓緊裝置與第二組壓緊裝置的中間，刀體安裝在平臺(tái)下，刀片凸出于平臺(tái)；在第二組壓緊裝置與第三組壓緊裝置之間安有開(kāi)槽刀，刀體也安裝在平臺(tái)下，刀片凸出于平臺(tái)表面。
該銑床的工作原理是木料通過(guò)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的平臺(tái)、導(dǎo)輥，進(jìn)入送料器，用手柄調(diào)整壓緊輪，再用調(diào)整手輪調(diào)整上麻輥的高度，以保證木料的進(jìn)給方向。進(jìn)給機(jī)構(gòu)輸送來(lái)的木料進(jìn)入銑圓機(jī)構(gòu)，電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪使刀軸旋轉(zhuǎn)，銑刀體隨之旋轉(zhuǎn)，從而使銑刀體上的槽形銑刀和平形銑刀對(duì)木料進(jìn)行銑圓加工。從銑圓機(jī)構(gòu)出來(lái)的木料由平臺(tái)經(jīng)第一組壓緊裝置固定及調(diào)整方向后，再經(jīng)過(guò)開(kāi)凹刀，可在已加工好的圓柱形木料上再進(jìn)行銑凹加工，再經(jīng)過(guò)一組壓緊裝置后，利用開(kāi)槽刀再進(jìn)行開(kāi)槽，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)木料的多種形狀加工。加工后的圓木工件最后通過(guò)第三組壓緊裝置調(diào)整后由平臺(tái)輸出。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的先進(jìn)之處在于該多用銑床加工出的圓木直徑大，可達(dá)10-22cm，遠(yuǎn)大于普通扒桿機(jī)所加工出的圓木直徑；且通過(guò)多個(gè)刀具的作用，可以一次加工出多種形狀要求(如開(kāi)槽、開(kāi)凹)的圓柱形木料。此外，本實(shí)用新型還具有效率高、精度高等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的D-D剖面示意圖；其中，A進(jìn)給機(jī)構(gòu)、B銑圓機(jī)構(gòu)、C壓緊裝置、1支架、2平臺(tái)、3導(dǎo)輥、4手柄、5壓緊輪、6送料器、7螺栓、8上麻輥、9下麻輥、10調(diào)整手輪、11皮帶輪、12銑刀座、13刀軸、14銑刀體、15槽形銑刀、16平形銑刀、17緊固螺絲、18上壓緊輪、19下壓緊輪、20調(diào)整螺栓、21開(kāi)凹刀、22開(kāi)槽刀。
以下結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型再作進(jìn)一步地說(shuō)明用槽鋼焊成支架1，用鋼板加工成平臺(tái)2，在平臺(tái)2上安置若干個(gè)實(shí)心鐵導(dǎo)輥3，并且固定在支架1上。在送料器6的入口處，將兩個(gè)安有手柄4的壓緊輪5對(duì)稱地安裝在送料器6的入口兩側(cè)。在送料器6內(nèi)部，先將兩個(gè)下麻輥9固定在支架1的下部，其側(cè)面嵌在平臺(tái)2上，再將兩個(gè)上麻輥8分別通過(guò)螺栓7固定在支架1的頂部，且在支架1的頂部?jī)蓚€(gè)螺栓之間安有調(diào)整手輪10。在銑圓機(jī)構(gòu)B中，銑刀座12通過(guò)緊固螺絲17固定在支架1上，刀軸13位于銑刀座12內(nèi)，皮帶輪11套在刀軸13的左端，刀軸13的右端固定安裝銑刀體14，2把槽形銑刀15和2把平形銑刀16對(duì)稱地安裝在銑刀體14上。銑圓機(jī)構(gòu)B的左端依次安裝三組結(jié)構(gòu)相同的壓緊裝置C。在每組壓緊裝置C中，上壓緊輪18和下壓緊輪19分別通過(guò)調(diào)整螺栓20固定在支架1的上、下部，且下壓緊輪19嵌在平臺(tái)2內(nèi)，其側(cè)表面稍凸出于平臺(tái)2的表面。在壓緊裝置C1與壓緊裝置C2之間是開(kāi)凹刀21，開(kāi)凹刀21的刀體凸出于平臺(tái)2的表面，在壓緊裝置C2與壓緊裝置C3之間是開(kāi)槽刀22，開(kāi)槽刀22的刀體也凸出于平臺(tái)2的表面。經(jīng)由開(kāi)槽刀22加工后的木料最后經(jīng)壓緊裝置C3由平臺(tái)2輸出，以上便構(gòu)成本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.木工多用銑床，由支架、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、銑圓機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、開(kāi)凹刀和開(kāi)槽刀組成，其特征在于進(jìn)給機(jī)構(gòu)由導(dǎo)輥、平臺(tái)、送料器構(gòu)成，平臺(tái)上安有若干個(gè)導(dǎo)輥，送料器的入口兩側(cè)各安有一個(gè)壓緊輪，送料器內(nèi)依次安有兩個(gè)上麻輥和兩個(gè)下麻輥，支架頂部安裝有調(diào)整手輪；銑圓機(jī)構(gòu)包括皮帶輪、銑刀座、刀軸、銑刀體和銑刀片，刀軸置于銑刀座內(nèi)，皮帶輪套在刀軸的左端，銑刀體固定在刀軸的右端，銑刀體上安有2把槽形銑刀和2把平形銑刀；銑圓機(jī)構(gòu)的左端是三組壓緊裝置，每組壓緊裝置分別由上壓緊輪、下壓緊輪和調(diào)整螺栓構(gòu)成，開(kāi)凹刀安裝在第一組壓緊裝置與第二組壓緊裝置中間，刀體安裝在平臺(tái)下，刀片凸出于平臺(tái)表面；在第二組壓緊裝置與第三組壓緊裝置中間安有開(kāi)槽刀，刀體安裝在平臺(tái)下，刀片凸出于平臺(tái)表面。
2.如權(quán)利要求1所述的木工多用銑床，其特征是進(jìn)給機(jī)構(gòu)中送料器的入口兩側(cè)的壓緊輪上安有手柄。
3.如權(quán)利要求1所述的木工多用銑床，其特征是進(jìn)料器內(nèi)的上麻輥通過(guò)螺栓固定在支架頂部，下麻輥嵌在平臺(tái)上，其側(cè)面凸出于平臺(tái)。
4.如權(quán)利要求1所述的木工多用銑床，其特征是銑圓機(jī)構(gòu)中的銑刀座通過(guò)緊固螺絲固定在支架上。
5.如權(quán)利要求1所述的木工多用銑床，其特征是銑圓機(jī)構(gòu)中的銑刀體上安裝的槽形銑刀刀刃呈內(nèi)弧形。
6.如權(quán)利要求1所述的木工多用銑床，其特征是壓緊裝置中的上壓緊輪由調(diào)整螺栓固定在支架上部，下壓緊輪嵌在平臺(tái)內(nèi)，由調(diào)整螺栓固定在支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木工多用銑床，由支架、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、銑圓機(jī)構(gòu)、壓緊裝置、開(kāi)凹刀和開(kāi)槽刀組成。進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括平臺(tái)、導(dǎo)輥和送料器；銑圓機(jī)構(gòu)包括皮帶輪、銑刀座、刀軸、銑刀體和刀片；壓緊裝置由上壓緊輪、下壓緊輪和調(diào)整螺栓構(gòu)成，每組壓緊裝置之間分別安裝有開(kāi)凹刀、開(kāi)槽刀。該木工多用銑床加工出的圓木直徑大，可達(dá)10-22cm，且可以一次加工出具有特殊形狀要求的圓柱形木料。此外，本實(shí)用新型還具有效率高、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27C5/08GK2266491SQ9621775
公開(kāi)日1997年11月5日 申請(qǐng)日期1996年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月13日
發(fā)明者梁平, 劉運(yùn)豐 申請(qǐng)人:梁平