專利名稱：等寬條子竹膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬人造板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種等寬條子竹膠合板。
目前，在國內(nèi)竹膠板行業(yè)中有包裝編織竹膠合板、層積竹膠合板、展平竹材膠合、竹簾竹膠合板，以上各種產(chǎn)品均不能發(fā)揮毛竹先天賦于的自身美感，未能在高級的室內(nèi)裝飾和家具生產(chǎn)中利用，只有竹地磚板已進入高級的室內(nèi)裝飾，但是它的竹材率低，價格昂貴。
本實用新型的目的則是針對上述存在的問題，提供了一種竹材利用率高，各項力學指標超過木質(zhì)膠合板的等寬條子竹膠合板。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種等寬條子竹膠合板，其特征在于以等寬條子竹片為表層1，以條子竹片為芯層2、背層3。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到表層1、背層3采用縱向排列，芯層2采用橫向排列，或縱向排列。


圖1是本實用新型三層等寬示意圖。
圖2是本實用新型二層等寬示意圖。
圖3是本實用新型二層不等寬示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一次性熱壓成型的等寬條子竹膠合板，表層1竹條子寬為2.8厘米， 厚度為2-3毫米，芯層2不等寬度的竹片厚度為3-5毫米，背層3不等寬度的竹片厚度為2-3毫米，干燥到含水率低于8％，采用酚醛樹脂膠(膠生產(chǎn)時加入了防蛀劑、防腐劑)對芯板進行了浸或涂膠處理待用。
采用本實用新型制造的等寬條子竹膠合板主要工藝過程如下1.原材料準備新鮮成熟的毛竹，貯存期不能超過三個月，要保持毛竹的鮮度。
2.截料根據(jù)膠合板的規(guī)格截料。
3.剖條子用剖竹機根據(jù)毛竹的大小剖等分的若干條。
4.分層用一分為二的分層機分成等分。
5.壓刨用四邊的壓刨機根據(jù)竹條的厚度和產(chǎn)品的要求壓成正方形的條子(等寬等厚)。
6.漂白把竹條子及竹片放入漂白池內(nèi)進行熱漂溫度在100度時漂2小時為宜。
7.橫相加壓兩邊涂上小量的膠，加壓后無任何縫隙。
8.熱壓參照竹膠的熱壓方法。
9.沙光面、背層用上下沙機一次性沙光。
等寬條子竹膠合板的技術(shù)指標如下1.容積重不小于0.85克/厘米3；2.含水率不小于7％；3.靜曲強度縱向不小于1300公斤力/厘米2；橫向不小于720公斤力/厘米2；4.沖擊強度不小于0.8公斤力/厘米2；5.膠合剪切強度不小于25公斤力/厘米2；6.水中浸泡24小時后吸水率不大于15％，厚度膨脹系數(shù)不大于6％；7.木螺釘握著力不小于190公斤力/厘米2。
權(quán)利要求1.一種等寬條子竹膠合板，其特征在于以等寬條子竹片為表層(1)，以條子竹片為芯層(2)、背層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等寬條子竹膠合板，其特征在于表層(1)、背層(3)采用縱向排列，芯層(2)采用橫向排列，或縱向排列。
專利摘要本實用新型提供了一種竹材利用率高，各項力學指標超過木質(zhì)膠合板的等寬條子竹膠合板，該膠合板，其特征在于以等寬條子竹片為表層，以等寬和/或不等寬條子竹片為芯層、背層。通過漂白處理，成型后表，背層進行沙光，產(chǎn)品表面光潔、平整，用途廣泛。
文檔編號B27D1/00GK2270613SQ9623101
公開日1997年12月17日 申請日期1996年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月5日
發(fā)明者蘇敏翀 申請人:泰順縣浩龍竹材有限公司