專利名稱：膠合板生產(chǎn)中碎小單板指接接長方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造是膠合板生產(chǎn)中的碎小單板指接接長方法，它在生產(chǎn)過程中，充分利用碎小單板，經(jīng)技術(shù)處理后，拼長拼大變成大幅面單板，可用于膠合板的中板、芯板或特殊情況下的表板，該方法屬于膠合板生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
膠合板生產(chǎn)過程中，由于木材的天然特性和工藝設(shè)備方面的原因，很多工序出現(xiàn)大量的碎小單板，而且隨著木材質(zhì)量等級(jí)狀況的下降，有逐步上升的趨勢(shì)，其主要產(chǎn)生于以下環(huán)節(jié)其一，原木截?cái)?，木頭再旋；其二，木段旋圓之前；其三，木段發(fā)生旋切缺陷，需要重新截?cái)嘣傩黄渌?，木芯再旋；其五，單板整理。這些碎小單板大小不一，形狀各異，很難用來生產(chǎn)大幅面膠合板，只能選出其中少量用來制造小規(guī)格產(chǎn)品，大大降低了木材價(jià)值。有的用手工方法斜拼或端拼，工藝落后，工作效率低。經(jīng)專利文獻(xiàn)檢索，中國專利90102753.7用紗線將小單板拼縫連大，但效果不佳，實(shí)用性差，同動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)的組合式W形刀頭，在工作臺(tái)面上裝有相對(duì)應(yīng)形狀的底刀，工作臺(tái)分為裝有底刀的固定臺(tái)和可移動(dòng)的進(jìn)給臺(tái)，其固定臺(tái)底部裝有進(jìn)給導(dǎo)軌，而進(jìn)給臺(tái)下裝有彈簧的腳輪可在進(jìn)給導(dǎo)軌上橫向移動(dòng)，固定臺(tái)和進(jìn)給臺(tái)之間還裝有錐形定位器，使進(jìn)給臺(tái)因有彈性腳輪，通過上下左右位移，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。由于采用了組合式W形成型刀具，加之進(jìn)給臺(tái)與固定臺(tái)上下左右位移，既能保證進(jìn)給時(shí)工件不會(huì)受阻力而松動(dòng)，導(dǎo)致加工誤差，又能通過錐形定位裝置使工件準(zhǔn)確定位，W形刀具自上而下做剪切運(yùn)動(dòng)，在底刀的配合下，將單板剪切成指形榫，由于指形榫的結(jié)合，加大了單板之間的線接觸長度，改善了單板受力條件，結(jié)合牢固。


如下圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的主視圖。
圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的俯視圖。
其中1動(dòng)力系統(tǒng)；2固定臺(tái)； 3進(jìn)給導(dǎo)軌；4彈性腳輪；5定位氣缸；6進(jìn)給臺(tái)； 7壓緊氣缸；8錐形定位器；9底刀；10W形刀頭； 11刀頭導(dǎo)軌；下面通過附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明創(chuàng)造。
本發(fā)明創(chuàng)造的W形刀頭由動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)向下沖擊，在雙側(cè)刀頭導(dǎo)軌的導(dǎo)向下，與相對(duì)應(yīng)形狀的底刀準(zhǔn)確吻合，實(shí)現(xiàn)剪切單板過程?，F(xiàn)將工件即單板依靠基準(zhǔn)靠尺定位，平放在工作臺(tái)上壓緊，此時(shí)進(jìn)給臺(tái)高出固定臺(tái)臺(tái)面一個(gè)高度，進(jìn)給臺(tái)左右移動(dòng)時(shí)，單板底部不會(huì)受到固定臺(tái)面即底刀平面的摩擦阻力，錐形定位裝置在彈簧作用下處于解除狀態(tài)，當(dāng)卡緊工件的進(jìn)給臺(tái)以手動(dòng)方式移動(dòng)時(shí)，進(jìn)給臺(tái)底部位置擋塊觸動(dòng)行程開關(guān)，接通電路，腳踏開關(guān)打開氣動(dòng)閥，氣缸活塞位置變化，使進(jìn)給臺(tái)腳輪彈簧受壓，下降到固定臺(tái)面同一高度。工件下面與固定臺(tái)面即底刀面穩(wěn)固接觸。同時(shí)，固定臺(tái)的錐形定位器對(duì)進(jìn)給臺(tái)進(jìn)行微調(diào)后準(zhǔn)確定位。進(jìn)給臺(tái)與固定臺(tái)的定位接觸，再啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)，刀頭向下沖擊，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)剪切。刀頭返回原位，解除氣壓，進(jìn)給臺(tái)恢復(fù)原高度，定位解除。手動(dòng)進(jìn)給到下一位置，重復(fù)上述過程，直至一定幅寬的單板片端部全部剪切成指形榫。
利用單板指接機(jī)，解決了生產(chǎn)膠合板過程中碎小單板利用問題，將碎小單板經(jīng)該機(jī)剪切成指形榫，并結(jié)合起來，這樣加大了單板之間的線接觸長度，改善了單板受力條件，成為大幅面膠合板的原材料，既可做中板、芯板，也可做特殊情況下的表板，因此具有提高木材利用率和降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種膠合板生產(chǎn)中的碎小單板指接接長方法，其特征在于先將等長不等寬的矩形單板拼寬后，在其端部用單板指接機(jī)剪切成指形榫，并將指形榫連續(xù)相拼變成所要求長度的大幅單板，對(duì)不同樹種的碎小單板也可拼接在同一幅面的單板中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠合板生產(chǎn)中的碎小單板指接接長方法，其特征在于單板指接機(jī)是將碎小單板的端部剪切成W形的指形榫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠合板生產(chǎn)中的碎小單板指接接長方法,屬于膠合板生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于將等長不等寬的矩形單板拼寬后,在其端部用單板指接機(jī)剪切成指形榫,并將指形榫連續(xù)相拼變成所要求長度的大幅單板;該技術(shù)優(yōu)勢(shì):通過指接方法將單板接長,接縫效果和受力條件都有明顯改善,單板以指形榫拼接,接縫嚴(yán)密,可減少產(chǎn)品疊離缺陷,對(duì)不同樹種的碎小單板可以拼接在同一幅面的單板中。
文檔編號(hào)B27D1/10GK1174776SQ9711512
公開日1998年3月4日 申請(qǐng)日期1997年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月24日
發(fā)明者黃建林 申請(qǐng)人:黃建林