專利名稱：木工組合機床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種木工組合機床，特別是木工打榫槽與木工銑削的組合機床。
目前廣泛采用的木工榫槽機床主要包括機身、工作臺、電機傳動裝置、主軸、溜板、主軸軸承座、鉆夾頭和機鑿架。這些木工榫槽機床主要用于打榫槽和鉆孔，由于它的主軸轉速較低，鉆夾頭只能裝夾立銑刀進行簡單的銑槽操作，不能裝夾其它形式的銑刀進行復雜的銑削操作。由于這些木工榫槽機床的功能單一，在許多場合不能滿足使用要求。
本發(fā)明的目的是，提供一種木工組合機床，它在木工榫槽機床的機身上增加銑削裝置，可以裝夾各種銑刀完成復雜的銑削操作。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，木工組合機床，它具有機身、安裝在機身上的打榫槽裝置和安裝在機身上的電機傳動裝置。它的特殊之處是，機身上還安裝有由電機傳動裝置驅動的銑削裝置。
本發(fā)明的銑削裝置具有安裝在機身上的銑工作臺、固定在銑工作臺上的外套、安裝在外套上的軸承座、安裝在軸承座內的軸承、安裝在軸承上的銑刀軸和安裝在銑刀軸上的銑削裝置從動皮帶輪。
本發(fā)明的軸承座具有上下調節(jié)裝置。
本發(fā)明的上下調節(jié)裝置由絲杠和手輪組成。絲杠與外套下端的陰螺紋配合，絲杠的上端與軸承座的下端接觸，手輪固定在絲杠的下端。
本發(fā)明的銑削裝置從動皮帶輪具有上下導向裝置和鎖定裝置。
本發(fā)明的導向裝置由銑刀軸上的軸向鍵槽和安裝在銑削裝置從動皮帶輪上的鍵組成。
本發(fā)明的鍵具有可在鍵槽中軸向上下滑動的鍵體和插在銑削裝置從動皮帶輪上的徑向孔中的鍵柄。
本發(fā)明的鎖定裝置由螺在銑削裝置從動帶輪上的緊定螺釘組成。
本發(fā)明的電機傳動裝置包括固定在機身上的電動機、安裝在電動機軸上的打榫槽裝置主動皮帶輪、打榫槽裝置皮帶、打榫槽裝置從動皮帶輪、銑削裝置主動皮帶輪、銑削裝置皮帶和銑削裝置從動皮帶輪。
本發(fā)明在木工榫槽機床的機身上安裝銑削裝置，銑削裝置的銑刀軸可以裝夾各種銑刀來完成復雜的銑削操作。它的電機傳動裝置由同一臺電動機來驅動兩套皮帶傳動裝置，一套皮帶傳動裝置用于驅動打榫槽裝置，另一套皮帶傳動裝置用于驅動銑削裝置，這樣可以滿足鉆孔、打榫槽和銑削對轉速的不同要求。整套的銑削裝置被通過銑工作臺和外套安裝在機身上，當不使用銑削裝置時，可以拆下銑工作臺而將整套銑削裝置從機身上拆下，裝拆方便。拆下銑削裝置后，本發(fā)明就是一臺木工榫槽機床，不影響其原來的功能。本發(fā)明由于具有上下調節(jié)裝置，可以使銑刀軸上下移動，能夠準確找正對工件的銑削位置。銑削裝置從動皮帶輪的上下導向裝置和鎖定裝置，能夠在調節(jié)銑刀軸的上下位置時，使銑削裝置從動皮帶輪和銑削裝置主動皮帶輪在同一平面內，調節(jié)和鎖定方便。本發(fā)明的打榫槽裝置和銑削裝置安裝在同一機身上，既增加了功能，又節(jié)省了材料。另外，本發(fā)明的銑削裝置皮帶輪裝拆方便，可隨時更換不同直徑的銑削裝置從動皮帶輪來改變傳動比，滿足各種銑削加工對轉速的不同要求。
下面結合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細描述。


圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖2為圖1的局部剖視圖的放大圖。
圖3為圖1中的A向視圖的放大圖。
如圖1、圖2和圖3所示，本實施例是木工打榫槽和木工銑削的組合機床，它是在普通的木工榫槽機床的機身上安裝木工銑削裝置。本實施例主要包括機身1、打榫槽工作臺29、安裝在機身1上的電機傳動裝置、溜板31、打榫槽主軸21、鉆夾頭30和由電機傳動裝置驅動的銑削裝置。銑削裝置主要包括銑工作臺26、固定在銑工作臺26上的外套2、軸承座3、軸承座4、軸承5、軸承6、銑刀軸10和銑削裝置從動皮帶輪14。銑工作臺26通過螺栓28固定在機身1的頂部，外套2通過螺栓27固定在銑工作臺26上，銑工作臺溜板20通過燕尾導軌32安裝在銑工作臺26上。外套2主要用于安裝銑削裝置的其它零部件，它的上下兩端分別安裝有軸承座4和軸承座3。軸承5和軸承6分別安裝在軸承座3和軸承座4內，軸承座3和軸承座4分別通過螺栓22和螺栓23固定在外套2上。銑刀軸10安裝在軸承5和軸承6上。電機傳動裝置包括固定在機身1上的電動機16、安裝在電動機軸上的打榫槽裝置主動皮帶輪18、打榫槽裝置皮帶、打榫槽裝置從動皮帶輪17、銑削裝置主動皮帶輪19、銑削裝置皮帶和銑削裝置從動皮帶輪14。打榫槽裝置主動皮帶輪18具有軸33，銑銷裝置主動皮帶輪19安裝在軸33上，銑削裝置主動皮帶輪19通過壓蓋34和螺母35固定在軸33上。打榫槽裝置從動皮帶輪17安裝在打榫槽主軸21上，用于驅動打榫槽主軸21。銑削裝置從動皮帶輪14安裝在銑刀軸10上，用于驅動銑刀軸10。軸承座具有上下調節(jié)裝置，上下調節(jié)裝置由絲杠8和手輪9組成。絲杠8與外套2下端的陰螺紋配合，它的上端與軸承座3的下端接觸，它的下端固定有手輪9。銑削裝置從動皮帶輪14具有上下導向裝置和鎖定裝置。上下導向裝置由銑刀軸10上的軸向鍵槽11和安裝在銑削裝置從動皮帶輪14上的鍵組成，鍵具有長方形鍵體12和與鍵體12成一體的圓柱形鍵柄7。鍵體12可以在鍵槽11中上下滑動，鍵柄7插在銑削裝置從動皮帶輪14上的徑向孔中。鎖定裝置由螺在銑削裝置從動皮帶輪14上的緊定螺釘13組成，緊定螺釘13與銑削裝置從動皮帶輪14上的陰螺紋配合，它的前端與銑刀軸10接觸。銑刀15安裝在銑刀軸10的上端，銑刀15的外側具有安裝在銑工作臺26上的防護罩25。電機傳動裝置具有安裝在銑工作臺26上的防護罩24。銑刀軸10上具有用于安裝刨刀的刨輥36。
使用時，如圖1、圖2和圖3所示，打榫槽和鉆孔與普通的木工榫槽機床相同。進行銑操作時，首先根據(jù)銑削的具體要求，將需要的銑刀15裝夾在銑刀軸10的上端。松開緊定螺釘13、螺栓22和螺栓23，通過手柄9調節(jié)絲杠8，絲杠8驅動軸承座3、軸承5、銑九軸10、軸承6和軸承座4上下移動。當銑刀15被調到合適位置時，螺緊螺栓22和螺栓23，將軸承座3和軸承座4固定。上下移動銑削裝置從動皮帶輪14，使其與銑削裝置主動皮帶輪19在同一平面內，將緊定螺釘13螺緊，固定銑削裝置從動皮帶輪14。然后，套上銑削裝置皮帶即可啟動電動機16進行銑削加工。
如果不使用銑削裝置，松開螺栓28，可以將銑工作臺26連同整套銑削裝置拆下。松開螺母35，可以將螺母35、壓蓋34和銑削裝置主動皮帶輪19拆下。此時，本實施例就是一臺木工榫槽機床，套上打榫槽裝置皮帶就可以進行鉆孔或打榫槽操作。
權利要求
1.木工組合機床，它具有機身、安裝在機身上的打榫槽裝置和安裝在機身上的電機傳動裝置，其特征是，機身上還安裝有由電機傳動裝置驅動的銑削裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的木工組合機床，其特征是，銑削裝置具有安裝在機身上的銑工作臺、固定在銑工作臺上的外套、安裝在外套上的軸承座、安裝在軸承座內的軸承、安裝在軸承上的銑刀軸和安裝在銑刀軸上的銑削裝置從動皮帶輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的木工組合機床，其特征是，軸承座具有上下調節(jié)裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的木工組合機床，其特征是，上下調節(jié)裝置由絲杠和手輪組成，絲杠與外套下端的陰螺紋配合，絲杠的上端與軸承座的下端接觸，手輪固定在絲杠的下端。
5.根據(jù)權利要求2、3或4所述的木工組合機床，其特征是，銑削裝置從動皮帶輪具有上下導向裝置和鎖定裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的木工組合機床，其特征是，導向裝置由銑刀軸上的軸向鍵槽和安裝在銑削裝置從動皮帶輪上的鍵組成。
7.根據(jù)權利要求6所述的木工組合機床，其特征是，鍵具有可在鍵槽中軸向上下滑動的鍵體和插在銑削裝置從動皮帶輪上的徑向孔中的鍵柄。
8.根據(jù)權利要求5所述的木工組合機床，其特征是，鎖定裝置由螺在銑削裝置從動帶輪上的緊定螺釘組成。
9.根據(jù)權利要求1所述的木工組合機床，其特征是，電機傳動裝置包括固定在機身上的電動機、安裝在電動機軸上的打榫槽裝置主動皮帶輪、打榫槽裝置皮帶、打榫槽裝置從動皮帶輪、銑削裝置主動皮帶輪、銑削裝置皮帶和銑削裝置從動皮帶輪。
全文摘要
本發(fā)明是一種木工組合機床,為克服木工榫槽機床只能裝夾立銑刀進行簡單的銑槽操作,不能裝夾其它形式的銑刀進行復雜的銑削操作的缺點,本發(fā)明具有機身、安裝在機身上的打榫槽裝置和安裝在機身上的電機傳動裝置,機身上還安裝有由電機傳動裝置驅動的銑削裝置。本發(fā)明主要用于木工打榫槽、鉆孔和各種銑削操作,它的銑削裝置裝拆方便。本發(fā)明功能多、成本低。
文檔編號B27C9/00GK1214985SQ97118789
公開日1999年4月28日 申請日期1997年10月20日 優(yōu)先權日1997年10月20日
發(fā)明者國立安 申請人:國立安