專利名稱：電動機傳動的手工刨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動機傳動的手工刨機。
如所周知，為了簡化安裝，手工刨機或手工磨機的外殼由水平或垂直的相互扣合的殼體組成。德國專利DE 34 02 062 C2公開了一種電動機傳動的手工搖擺磨機，這種磨機的兩半機殼的分離錢在中心垂直延伸，這樣帶有風道、電連接線穿孔、搖擺運動導(dǎo)風道的定中心、集塵箱的抽風機吸入口接頭的風機室都是兩半機殼的組成部分。
磨機的兩半機殼的垂直結(jié)構(gòu)和垂直分離線是不適用于手工刨機的，因為刨削軸和電動機軸是垂直于進給方向設(shè)置的，但沿進給方向設(shè)置的手工刨機手柄可縱向分開對澆注或注塑制造是合理的。這意味著在垂直分開機殼結(jié)構(gòu)的情況中刨削軸和電動機軸的對應(yīng)端支承在不同的機殼上。這樣，由于相對于機殼的刨軸位置和電動機軸位置要求很高的尺寸精確性而使外殼變得太昂貴。
此外，還公開了一種帶有一個殼體結(jié)構(gòu)的手工刨機，但這種刨機的電動機軸和刨削軸的支承件是單獨用螺絲連接在一個中間件上的。這種結(jié)構(gòu)也要求很小的加工誤差或要求所使用的材料的質(zhì)量即使在大的機械負荷和熱負荷情況下也必須保證結(jié)構(gòu)的尺寸精確性。
其次，手工刨機常常具有罐形的外殼，刨削軸的電動機和/或刨削軸一側(cè)壓入這種外殼中。在這種情況中，裝配也很復(fù)雜，而且需要保證很小的加工誤差。
總的說來，制造公知的手工刨機需要相當多的零部件，它們的誤差可積累成一個大的總誤差，因而要求特別高的加工精度。
本發(fā)明的手工刨機由于它的外殼分成幾個殼體，且其相互連接又減少了外殼件數(shù)，因而降低了誤差總和與制造成本。
在手工刨機的重要部位，即電動機軸和刨削軸的支承結(jié)構(gòu)達到了低的功能誤差和穩(wěn)定的橫截面并可采用價廉的材料。
外殼分成一個底部殼體和至少一個把手殼體，特別是通過一個臺階平面而可使這兩根軸的高度只與一個尺寸有關(guān)并從而只有一個誤差，其中，該平面亦可沒有臺階完全是平的或傾斜的，并具有電動機軸和刨削軸的軸線。此外，軸的裝配很簡單只需將它插入軸承座中，然后將底部殼體與至少一個把手殼體用螺絲擰緊，亦即只需將上件套裝到下件上即可。
如果用兩個基本上對稱于一個與電動機軸即傳動軸和刨削軸垂直的分離面布置的兩個把手殼體，則可進一步簡化制造和安裝。這樣，也可方便功能部件例如位于手柄上的電開關(guān)用的操作杠桿的安裝。
此外，本發(fā)明手工刨機具有一個排出通道是有利的，該通道垂直于分離面兩側(cè)向外設(shè)置在手柄附近，且在該排出通道里裝一個調(diào)節(jié)圓筒，該調(diào)節(jié)圓筒在圓周表面上有兩個徑向孔和內(nèi)部有一個對角面，且可用來選擇調(diào)節(jié)排出方向。
下面結(jié)合部件分解圖來詳細說明本發(fā)明的一個實施例。其中

圖1手工刨機的剖面圖，圖2手工刨機的分解透視圖。
手工刨機1具有一個底部殼體2和兩個裝在該底部殼體上的側(cè)向把手殼體3，4，這兩個把手殼體共同構(gòu)成手工刨機1的上部，而且刨機1的功能部件都位于其中。
底部殼體2由一塊帶有安裝框架12的整體底板11組成。在觀察方向左右，底板11橫向有一個窗形的孔13用來穿過帶刨刀28的刨削軸27，在孔的后面是一個向上指的喂入裝置14的區(qū)域，該裝置為切削板40的腿16設(shè)置了一個傾斜導(dǎo)軌15，底板11經(jīng)喂入裝置14過渡到旋轉(zhuǎn)手柄18的一個軸承箱17中，帶有一根桿19和一個設(shè)置在該桿19自由端上的偏心驅(qū)動銷20的該旋轉(zhuǎn)手柄18穿入軸承箱17中。驅(qū)動箱20與一個槽形導(dǎo)軌21嚙合，該導(dǎo)軌垂直于箭頭22所示的手工刨機1進給方向固定設(shè)置在切削深度板40上。通過旋轉(zhuǎn)手柄18繞桿19的軸旋轉(zhuǎn)，刨削深度板40可平行于工作運動22運動，并可調(diào)節(jié)要求的刨削深度。
在底板11的底面是一塊用四個螺絲23′連接的支承板23，該支承板與刨削深度板40一樣是平整和光滑的。在底板11的后部范圍內(nèi)設(shè)置了電纜25穿過孔的擋塊24。在框架12上，刨削軸27的軸承座的下半部26，26′(后面的一半看不見)位于孔13的兩側(cè)。帶有刨刀28的刨削軸27兩端具有軸頸29、29′(后面的軸頸看不見)，該軸頸支承滾動軸承30、30′，借助于該滾動軸承可將它們插入軸承座的下半部26、26′中。在前端滾珠軸承30前面有一個齒輪31與軸頸29不旋轉(zhuǎn)的連接。
此外，在底板11上設(shè)置了電動機33的轉(zhuǎn)子32的軸承座的下半部35、35′(后一個看不見)。轉(zhuǎn)子32作為傳動軸用且兩端具有軸頸34、34′；這兩個軸頸支承滾動軸承36、36′，用這兩個軸承把轉(zhuǎn)子32支承在軸承座的下半部35、35′中。
在前端軸頸34上，電動機通風用的風機葉輪37裝在滾珠軸承36和轉(zhuǎn)子32之間，而且軸向在滾珠軸承36前面是一個傳動皮帶輪38，此輪小于皮帶輪31，所以與它一起構(gòu)成一個變速箱。一條齒形皮帶39圍繞皮帶輪31、38放置并把轉(zhuǎn)子32即傳動軸的轉(zhuǎn)動由于皮帶輪31、38的直徑差實現(xiàn)變速傳遞到刨削軸27上。
由于加工工藝上的原因，底板11在其上側(cè)帶有一個垂直外殼壁的部件39。
后面的把手殼體3在其下側(cè)有上半軸承座41′與刨削軸27后面的滾珠軸承30′的軸承座的后下半26′對應(yīng)。它在下側(cè)還有上半部軸承座42′與轉(zhuǎn)子32的后部滾動軸承36′的軸承座的后下半部35′對應(yīng)。軸承座的上半部41′是大到為半圓柱形的外殼壁43的組成部分，在裝配好的狀態(tài)下，從進給方向22看去，該外殼壁43嚙合刨削軸27的右半部和孔13，從而阻止刨屑進入把手殼體3和4中。
與外殼壁43平行延伸的圓柱形排出通道45經(jīng)一個朝排出通道45逐漸擴大的孔44與通過外殼壁43構(gòu)成的內(nèi)腔連通。
從手工刨機1的進給方向22看去，外殼部件46′連接在外殼壁43上，該外殼部件46′側(cè)向和上部部分地包圍住軸承箱17，并在上部帶有一個旋轉(zhuǎn)手柄18及其桿19用的插入孔47。此外，電動機(定子)33的鎖緊機構(gòu)48、電纜25通過孔的擋塊24、將把手殼體3固定到底部殼體2上的螺釘54和保證手柄殼體3穩(wěn)定性的支撐結(jié)構(gòu)35都位于手柄殼體3中。操作杠桿50的軸承49位于一半把手53′中，該操作杠桿對著扭簧51的作用動作并在事先借助于一根作為接通板機用的推桿52同樣對著扭簧51解鎖，以及可在止擋56、57之間擺動。
把手殼體3在其下部范圍內(nèi)具有一個輪廓58，借助于該輪廓可在裝配時將該把手殼體3通過外形連接緊貼在底部殼體2上，用其把手范圍內(nèi)的輪廓59可將該把手殼體3嚴密緊貼在把手殼體4上，并用螺絲與把手殼體4連接。在連接兩個把手殼體3和4的相應(yīng)螺絲中只能看到一個螺絲60。
把手殼體4用螺絲61和螺釘62與底部殼體2連接。象帶有一個孔47看不見的一半孔的外殼部件46配合外殼部件46′和一半把手53配合一半把手53′一樣，把手殼體3和4側(cè)面也相互配合。其中兩半把手53，53′沿其分離線構(gòu)成一個向下指的槽68，操作杠桿50的一部分可通過該槽伸出并可向下操作。此外，一半手柄53有一個推桿52的孔69。電纜25的通過孔的擋塊24的互補部分也位于把手殼體4上。
此外，把手殼體4具有排出通道45的互補半部。在此排出通道45中可插入一個調(diào)節(jié)圓筒63，該圓筒具有兩個窗口64、65、一個對角線的隔板66和一個在兩個終端位置之間繞調(diào)節(jié)圓筒63和排出通道45的幾何軸線用手可旋轉(zhuǎn)180°的手柄67，這樣，根據(jù)調(diào)節(jié)圓筒63的旋轉(zhuǎn)位置，刨屑便可通過排出通道45后面的孔45″或前邊的孔45離開排出通道。
此外，把手殼體4對應(yīng)于一半軸承座26具有滾珠軸承30的軸承座的上半部41，而對應(yīng)于一半軸承座35則具有滾珠軸承36的軸承座的上半部42。
把手殼體4在安裝時用其側(cè)向輪廓70外形連接在分離面的把手殼體3上。此外，把手殼體4在其下部范圍具有輪廓71，該輪廓用螺絲61和螺釘62朝底部殼體2或其框架12擰緊實現(xiàn)外形連接。最后，把手殼體4具有一個側(cè)向凸起的弧形輪廓72，在裝配時，將一塊蓋板73用螺絲74和螺釘75擰到該輪廓上。兩個把手殼體3和4的分離面在圖中平行于繪圖平面，而且中心垂直于傳動軸32與刨軸27。
在安裝時首先將兩個把手殼體3、4在放入調(diào)節(jié)圓筒63和帶有彈簧51和推桿52的操作杠桿50的情況下用螺絲相互連接，然后將具有固定在軸頸29、34上的皮帶輪31、38的刨削軸27用其滾動軸承30和30′裝入下半部軸承座26和26′中，并將周圍被定子33包圍的轉(zhuǎn)子32裝入它的滾珠軸承36、36′中，以及用裝好了的風機葉輪37裝入兩半軸承座35、35′中。定子33通過一個在圖中沒有示出的鎖緊機構(gòu)這樣固定到底部殼體2上，即固定后，轉(zhuǎn)子32可進行最有效的旋轉(zhuǎn)。由于兩半軸座26、26′和35、35′位于剛性很大和整體的底部殼體2上，所以象避免不可重復(fù)的尺寸精確性那樣，同樣也避免了誤差積累。
刨削深度板40用其腿16掛在傾斜導(dǎo)軌21上，旋轉(zhuǎn)手柄18則用其桿19插入軸承17中，這樣，驅(qū)動銷20便作用在刨削深度板40上進行刨削深度可重復(fù)的調(diào)節(jié)。把手殼體3，4用螺絲60擰在一起，并作為一個單元用螺絲61和螺釘54、62固定連接在底部殼體2上。然后將齒形皮帶39繞皮帶輪31、38放上，并把蓋板73用螺絲擰到把手殼體4上。
最后，用螺絲23′將支承板23通過外形連接固定在底部殼體2上。刨削軸27或轉(zhuǎn)子32的幾何軸X-X和Y-Y通過將滾珠軸承30、30′、36、36′簡單插入軸承座26、26′，35、35′中，并擰緊螺絲61便可達到一個穩(wěn)定的和可重復(fù)的位置，并這樣確定一個平行于底部殼體2的臺階平面E-E。
在操作杠桿50時，電動機32、33工作并驅(qū)動刨削軸27不斷旋轉(zhuǎn)，所以在手工刨機1放到一個圖中未示出的工件上時，刨刀28便可插入工件中不斷進行刨削。對電動機的功能必不可少的部件即帶碳刷的碳刷握、連接電纜和合閘-分閘開關(guān)在圖中未示出。
權(quán)利要求
1.用電動機傳動的手工刨機(1)，其中的電動機(33)的傳動軸(32)和刨削軸(27)相互平行可旋轉(zhuǎn)地支承在一個由殼體(2、3、4)構(gòu)成的外殼中，并在傳動軸(32)和刨軸(27)之間存在一個運動的連接(39)，其特征在于，外殼由一個底部殼體(2)和至少一個把手殼體(3、4)組成，其中底部殼體(2)在其上側(cè)具有傳動軸(32)和刨削軸(27)的軸承座的下半部(26、26′，35、35′)，而把手殼體(3、4)在其下側(cè)則具有傳動軸和刨削軸的軸承座的上半部(41、41′，42、42′)。
2.按權(quán)利要求1的手工刨機，其特征在于，在底部殼體(2)上的傳動軸(32)和刨削軸(27)的旋轉(zhuǎn)軸X-X，Y-Y確定一個特別是臺階的分離平面E-E。
3.按權(quán)利要求1或2的手工刨機，其特征在于，把手殼體(3、4)本身由兩個殼體特別是兩半把手殼體組成，這兩半殼體可從側(cè)面扣合在底部殼體(2)上方，特別是可用螺絲與底部殼體(2)連接在一起。
4.按權(quán)利要求3的手工刨機，其特征在于，把手殼體的兩半把手殼體(3、4)具有一個與傳動軸和刨削軸(32、27)垂直的分離面。
5.按權(quán)利要求4的手工刨機，其特征在于，兩半把手殼體(3、4)具有一個大致垂直于分離面的排出通道(45)，該排出通道可選擇地向兩側(cè)中的一側(cè)調(diào)節(jié)。
6.按權(quán)利要求5的手工刨機，其特征在于，排出通道帶有一個手動調(diào)節(jié)機構(gòu)(63)來確定排出方向。
全文摘要
用電動機傳動的手工刨機(1)由兩個殼體即一個底部殼體(2)和至少一個把手殼體(3、4)組成,這兩個殼體通過一個特別是臺階的平面E－E分開,該平面由一根刨削軸(27)和一根傳動軸(32)的旋轉(zhuǎn)軸X－X和Y－Y確定。通過這種造型明顯改進了刨機(1)的制造和安裝。
文檔編號B27C1/10GK1196284SQ98106129
公開日1998年10月21日 申請日期1998年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月4日
發(fā)明者J·蓋玲 申請人:羅伯特-博希股份公司