專利名稱：被動加熱加壓柔性熱壓板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種人造板壓機中的熱壓板，特別涉及于一種被動加熱加壓柔性熱壓板。
目前制人造板的熱壓板是用整體鋼板經(jīng)粗精銑后，用深孔鉆鉆孔，再堵塞、焊接和磨制而成，或用上下兩層鋼板，中間夾鋼板條焊接后，再粗精銑后磨制而成，因此加工難度大，成本高。特別是用這種鋼板熱壓板生產人造板，為使單板和膠層間達到緊密帖合，要增大壓機壓力、壓縮材料來達到，通常人造板的壓縮率在8％-10％，而壓機壓力在1-1.6Mpa/cm2左右，從而產生以下后果首先是由于壓力不均勻會產生膠合面開膠，其次是由于需大壓力，回彈時產生翹曲，并由于大壓力能源消耗也大。
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有熱壓板中存在的問題，經(jīng)反復研究試驗，提出一種被動加熱加壓柔性熱壓板。
本實用新型的被動加熱加壓柔性熱壓板的技術方案是它主要由外框(1)，格子形內架(2)，面板(3)，加熱加壓介質(4)和介質進出口(5)構成，其中的格子形內架(2)固定在外框(1)內，面板(3)則固定在外框(1)上，使外框(1)和格子形內架(2)形成貫通的密封內腔，介質進出口(5)裝在外框(1)的一端，加熱加壓介質(4)通過介質進出口充滿外框(1)和格子形內架(2)之間的密封內腔中。所述外框(1)是由矩形鋼管或塑料管焊接而成的框架。所述面板(3)為鋼板塑料板或銅塑復合板。所述加熱加壓介質(4)為電、水、油、蒸汽、過熱水或有機載體。
本實用新型的被動加熱加壓柔性熱壓板的主要優(yōu)點有1、制作加工簡單、省時、省力，無須專業(yè)廠家制作。
2、重量輕(每件均為奪來的1/10左右)節(jié)約原材料。
3、熱傳導效率高，升溫時間很短(為原來的1/10-1/5)。
4、加工人造板使用它極大地降低了單板與膠層結合所需壓力，壓縮率通常在3％-5％范圍內，從而提高了木材出材率。
5、由于單板與膠層結合所需壓力低，減少了人造板的回彈變形和翹曲，提高了產品質量。
6、由于使用壓力低，使制造壓機的成本、材料消耗大大降低。
7、由于使用壓力低，壓機所需動力源小，使用時能源消耗大大降低。
為進一步說明本實用新型的被動加熱加壓柔性熱壓板的具體結構，將參照附圖并結合實施例進行描述。其附圖有


圖1為本柔性熱壓板的實施例平面圖，為顯示內部結構，揭去面板；圖2為
圖1所示熱壓板的下端仰視圖。
在
圖1-2中1外框、2格子形內架，3面板，4加熱加壓介質，5介質進出口。
實施例如
圖1-2所示的被動加熱加壓熱壓板，它由外框1、格子形內架2，面板3，加熱加壓介質4和介質進出口5構成，格子形內架2固定在外框1內，并形成連通的密封內腔，通過介質進出口5，將加熱加壓介質充滿密封內腔，然后封閉進出口5。工作時，加熱加質受熱膨脹，使上下面板3產生壓力，當壓機閉合時壓力便作用在單板上，使單板板與其間的膠層緊密地貼合并固化。
權利要求1.一種被動加熱加壓柔性熱壓板，其特征在于它主要由外框(1)，格子形內架(2)，面板(3)，加熱加壓介質(4)和介質進出口(5)構成，其中的格子形內架(2)固定在外框(1)內，面板(3)則固定在外框(1)上，使外框(1)和格子形內架(2)形成貫通的密封內腔，介質進出口(5)裝在外框(1)的一端，加熱加壓介質(4)通過介質進出口充滿外框(1)和格子形內架(2)之間的密封內腔中。
2.如權利要求1所述的熱壓板，其特征在于所述外框(1)是由矩形鋼管或塑料管焊接而成的框架。
3.如權利要求1所述的熱壓板，其特征在于所述面板(3)為鋼板塑料板或銅塑復合板。
4.如權利要求1所述的熱壓板，其特征在于所述加熱加壓介質(4)為電、水、油、蒸汽、過熱水或有機載體。
專利摘要本實用新型屬于一種被動加熱加壓柔性熱壓板,它是由外框(1),格子形內架(2)、面板(3)、加熱加壓介質(4)和介質進出口(5)構成,它主要的優(yōu)點是制作加工簡單省時、省力、無須專業(yè)廠家制作,重量輕(每件均為原來的1/10左右)節(jié)約原材料,熱傳導效率高,升溫時間很短(為原來的1/10—1/5),降低了壓力從而提高了木材出材率,所需動力源小使用時能源消耗大大降低。
文檔編號B27D3/00GK2340587SQ98207018
公開日1999年9月29日 申請日期1998年7月16日 優(yōu)先權日1998年7月16日
發(fā)明者陸仁書, 徐秋林, 任榆生, 王鐵鎖, 郭迎祥 申請人:徐秋林