專利名稱：降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，主要用來生產(chǎn)一次性降解餐具盒。
現(xiàn)有技術(shù)是采用熱壓平板機(jī)32模壓成型，其結(jié)構(gòu)見


圖1的雙點(diǎn)畫虛線所示。料放入下模33中，氣缸34驅(qū)動(dòng)上模29下壓成型餐具盒，上模上升以取出餐具盒，其不足之處在于人工加料和取制品均是手工操作，效率低，不安全；勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種高效和全自動(dòng)的降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來達(dá)到本實(shí)用新型由料倉、定量給料器、真空取盒器、喂料盤、往復(fù)機(jī)箱、推拉機(jī)構(gòu)和機(jī)架組成，料倉下連接有定量給料器，定量給料器下方裝有由電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)的往復(fù)機(jī)箱，往復(fù)機(jī)箱前部固定連接有真空吸盒器，喂料盤后端的螺母和絲杠嚙合，往復(fù)機(jī)箱下的推拉機(jī)構(gòu)的氣缸活塞桿前端和往復(fù)機(jī)箱連接。
定量給料器包括閥板、氣缸，氣缸活塞桿通過鉤板連接的閥板裝于面板和主板之間，閥板、主板和面板上有料孔，上下主板間有立柱連接。
真空取盒器包括真空發(fā)生器和吸盤，真空發(fā)生器和吸盤之間有管道和連通體連通。
喂料盤包括料杯、氣缸、閥板和主板，主板上有料杯，閥板裝于主板和底板之間，主板、底板和閥板上有料孔，氣缸活塞桿連接閥板。
往復(fù)機(jī)箱電機(jī)軸連接有絲杠。
推拉機(jī)構(gòu)有氣缸。氣缸活塞桿和往復(fù)機(jī)箱連接。
附圖圖面說明如下
圖1為本實(shí)用新型的總圖；圖2為本實(shí)用新型定量給料器的剖視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為圖3的B-B剖視圖；圖6為本實(shí)用新型真空取盒器的半剖圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為圖7的C-C剖視圖；圖9為本實(shí)用新型喂料盤的剖視圖；
圖10為圖9的俯視圖。
附圖件號(hào)表示1、料倉2、定量給料器 3、真空取盒器4、喂料盤 5、往復(fù)機(jī)箱6、推拉機(jī)構(gòu)7、機(jī)架8、量杯9、上閥板10、下閥板 11、氣缸 12、氣缸13、立柱 14、主板 15、面板16、給料孔 17、護(hù)板 18、真空發(fā)生器19、吸盤 20、連通體 21、安裝架22、罩體 23、料杯 24、氣缸25、閥板 26、主板 27、螺母28、底板 29、上模 30、電機(jī)31、絲桿 32、熱壓平板機(jī) 33、下模34、氣缸下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
圖1表示本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)，由料倉1、定量給料器2、真空取盒器3、喂料盤4、往復(fù)機(jī)箱5、推拉機(jī)構(gòu)6和機(jī)架7組成，料倉下連接有定量給料器，定量給料器下方裝有往復(fù)機(jī)箱，往復(fù)機(jī)箱前部固定連接有真空吸盒器，喂料盤后端的螺母和絲杠嚙合，往復(fù)機(jī)箱下的推拉機(jī)構(gòu)的氣缸活塞桿前端和往復(fù)機(jī)箱固定連接。
圖2-圖5表示本實(shí)用新型定量給料器的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的量杯8有四個(gè)，料倉1為空筒，供裝入餐具盒的原料(本實(shí)施例為草粉)之用，料倉底板有四個(gè)料孔，料倉固定連接于機(jī)架立柱上。即每次生產(chǎn)出四個(gè)餐具盒。包括閥板(含上閥板9和下閥板10)、推動(dòng)上閥板移動(dòng)的氣缸11和推動(dòng)下閥板移動(dòng)的氣缸12，立柱13上下端螺釘連接有主板14，上主板上方和下主板下方分別螺釘連接有面板15，每塊面板和主板上均有四個(gè)料孔16。面板和主板之間有可移動(dòng)的上閥板和下閥板。氣缸11的活塞桿前端固定連接上閥板的鉤板，活塞桿移動(dòng)以帶動(dòng)上閥板移動(dòng)至料孔對(duì)準(zhǔn)料倉下的料孔以接料，或者錯(cuò)開給料孔以停止接料。氣缸12的活塞桿前端固定連接下閥板的鉤板，活塞桿移動(dòng)以帶動(dòng)下閥板移動(dòng)至料孔對(duì)準(zhǔn)量杯下口以將料喂入喂料盤的相應(yīng)料杯23(見圖9和
圖10)；或者錯(cuò)開量杯下口以停止給料杯喂料。定量給料器四周有護(hù)板17。
圖6-圖8表示本實(shí)用新型真空取盒器的結(jié)構(gòu)，餐具盒成型后會(huì)粘附于熱壓機(jī)上模具上，真空取盒器可以安全和快捷地取下。由真空發(fā)生器18和吸盤19組成，真空發(fā)生器后有管道和連通體20入口連通，連通體四個(gè)出口分別和吸盤連通。吸盤通過安裝架21安裝于罩體22上。
圖9和
圖10表示本實(shí)用新型喂料盤的結(jié)構(gòu)，為了從定量給料器給出的料送入熱壓平板機(jī)內(nèi)，裝設(shè)了喂料盤，主要由料杯23、氣缸24、閥板25、主板26和螺母27組成，主板上裝有四個(gè)料杯，閥板位于主板和底板28之間，主板、底板和閥板上有四個(gè)料孔29。氣缸活塞桿前端固定連接閥板上的支板。
圖10所示為閥板上料孔錯(cuò)開料杯下孔口位置以停止給料入下模33的位置。需給料時(shí)，氣缸活塞桿前移，帶動(dòng)閥板前移，使料口正好移至料杯下孔口，以利給料。給滿料后，電控裝置會(huì)自動(dòng)給出氣缸活塞桿后退信號(hào)，帶動(dòng)閥板后退，過料孔錯(cuò)開料杯下孔口，以停止喂料。主板后端下有螺母27，以便往復(fù)機(jī)箱上的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)螺母連同喂料盤作前進(jìn)和后退移動(dòng)。
往復(fù)機(jī)箱5上電機(jī)30的軸前端連接有絲杠31，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)以將喂料盤拉回至定量給料器下接料。
推拉機(jī)構(gòu)6氣缸活塞桿前端和往復(fù)機(jī)箱5固定連接，氣缸活塞前后移動(dòng)以推動(dòng)往復(fù)機(jī)箱連同真空取盒器和喂料盤前移以及退至
圖1所示位置以取出制成品。
使用時(shí)，本實(shí)用新型前裝有現(xiàn)有技術(shù)的熱壓平板機(jī)32。當(dāng)熱壓平板機(jī)完成上一工序餐具盒的成形后，上模自動(dòng)打開，升至一定高度后停止上升。推拉機(jī)構(gòu)受到信號(hào)即將往復(fù)機(jī)箱上的真空取盒器和喂料盤一起推入熱壓平板機(jī)的上下模之間，真空取盒器將上模上的餐具盒吸下，同時(shí)將喂料盤內(nèi)的粉料放入下模內(nèi)，此時(shí)上模再次上升將餐具盒全部脫模完成后上模終止上升。推拉機(jī)構(gòu)將往復(fù)機(jī)箱拉回，使真空取盒器連餐具盒和喂料盤從上下模之間退回至起始位置，熱壓平板機(jī)的上模開始向下壓力合模，進(jìn)行新的成形工序。復(fù)位后的真空取盒器將餐具盒釋放便于取走。喂料盤在電機(jī)傳動(dòng)下繼續(xù)移向定量給料器下部進(jìn)行接料，接料后再移至真空取盒器下，等待第二操作周期開始。如此自動(dòng)連續(xù)循環(huán)。
本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，各下模內(nèi)的粉料受熱時(shí)間一致，質(zhì)量穩(wěn)定；效率高；可確保操作安全；勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。
權(quán)利要求1.一種降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，由料倉、定量給料器、真空取盒器、喂料盤、往復(fù)機(jī)箱、推拉機(jī)構(gòu)和機(jī)架組成，料倉下連接有定量給料器，定量給料器下方裝有由電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)的往復(fù)機(jī)箱，往復(fù)機(jī)箱前部固定連接有真空吸盒器，喂料盤后端的螺母和絲杠嚙合，往復(fù)機(jī)箱下的推拉機(jī)構(gòu)的氣缸活塞桿前端和往復(fù)機(jī)箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，定量給料器包括閥板、氣缸，氣缸活塞桿通過鉤板連接的閥板裝于面板和主板之間，閥板、主板和面板上有料孔，上下主板間有立柱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，真空取盒器包括真空發(fā)生器和吸盤，真空發(fā)生器和吸盤之間有管道和連通體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，喂料盤包括料杯、氣缸、閥板和主板，主板上有料杯，閥板裝于主板和底板之間，主板、底板和閥板上有料孔，氣缸活塞桿連接閥板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，往復(fù)機(jī)箱電機(jī)軸連接有絲杠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，推拉機(jī)構(gòu)有氣缸。氣缸活塞桿和往復(fù)機(jī)箱連接。
專利摘要降解餐具盒全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備由料倉、定量給料器、真空取盒器、喂料盤、往復(fù)機(jī)箱、推拉機(jī)構(gòu)和機(jī)架組成,料倉下連接有定量給料器,定量給料器下方裝有由電機(jī)和絲杠驅(qū)動(dòng)的往復(fù)機(jī)箱,往變機(jī)箱前部固定連接有真空吸盒器,喂料盤后端的螺母和絲杠嚙合,往復(fù)機(jī)箱下的推拉機(jī)構(gòu)的氣缸活塞桿前端和往復(fù)機(jī)箱連接。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,各下模內(nèi)的粉料受熱時(shí)間一致,質(zhì)量穩(wěn)定;效率高;可確保操作安全;勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。
文檔編號(hào)B27N5/00GK2400242SQ9925761
公開日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1999年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月22日
發(fā)明者歸禾 申請(qǐng)人:歸禾