圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在對木料尤其是圓木進行切割分片作業(yè)時，尤其是通過自動化設(shè)備進行該項工藝時，圓木的重心可能偏離中心，而且圓木自身的弧度，使得該圓木在進行切割分片作業(yè)時，極易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，致使圓盤鋸崩裂，甚至發(fā)生人員傷亡事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置及其使用方法，不僅能夠調(diào)整圓木重心，而且還可以保證圓木穩(wěn)固的進行切割分片作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置，包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)置有可在機架內(nèi)上下移動的升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩塊用連桿相連接的升降板，所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸和升降軸，所述連桿上設(shè)置有兩個分別驅(qū)使鏈輪軸和升降軸轉(zhuǎn)動的電機，所述升降板的頂部設(shè)置有弧形凹槽，所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪，所述鏈輪軸的端部固設(shè)有鏈輪，所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條，該鏈條高于弧形凹槽邊緣設(shè)置，所述機架在兩塊升降板外分別設(shè)置有橫桿，所述升降軸的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上，所述機架上設(shè)置有三段同一平面上的傳送帶，所述兩塊升降板設(shè)置在三段傳送帶的間隔處，所述傳送帶的出口處設(shè)置有刀輪，所述刀輪通過一電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述刀輪由一刀軸和若干片均布在刀軸上的刀片組成；所述機架上還設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器和接收傳感器信號并控制升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制中心。
[0005]進一步的，所述機架內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述升降板的兩側(cè)壁上均鉸接有在滑槽內(nèi)上下滾動的滑輪。
[0006]進一步的，所述機架的旁側(cè)設(shè)置有用于上料的輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)，所述輸送裝置包括一呈斜坡狀的框架，所述框架的兩側(cè)均設(shè)置有由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的鏈條，所述鏈條上均布固定有若干個擋板，所述框架兩側(cè)的鏈條均與一轉(zhuǎn)軸傳動連接，該電機與該轉(zhuǎn)軸通過鏈傳動機構(gòu)傳動連接；所述傳送帶的高度等于或低于輸送裝置的出口高度。
[0007]進一步的，所述傳送帶上均布有若干個弧形的托架，所述托架上設(shè)置有若干個尖齒，所述刀片的刃口高于托架底部。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是:一種如上述的圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置的使用方法，按以下步驟進行:當(dāng)圓木進入機架上時，傳感器檢測到圓木進入到升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，控制中心驅(qū)使升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動圓木上升，同時升降板上的鏈條轉(zhuǎn)動，對圓木進行轉(zhuǎn)動進行找中，轉(zhuǎn)動一定時間后，圓木重心穩(wěn)定在中垂線位置，升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下降，圓木落到機架上的傳送帶上，控制中心驅(qū)使傳送帶開始傳動圓木，傳送帶出口處的刀輪轉(zhuǎn)動對圓木底部進行刨平面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本裝置通過對圓木進行翻轉(zhuǎn)滾動，使圓木的重心轉(zhuǎn)動到中心線上，并對圓木底部進行刨平面，并通過帶尖齒的托架，使得圓木的傳送過程及其穩(wěn)固，在本裝置的出口處連接圓木分片鋸，通過圓木分片鋸再對圓木進行切割分片時，圓木不會偏轉(zhuǎn)，使得圓木分片鋸的圓盤鋸不會崩裂，保證了設(shè)備和人員的安全。
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例帶輸送裝置的構(gòu)造示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明實施例中輸送裝置的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明實施例中升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖中:1-輸送裝置，11-框架，12-鏈條，13-擋板，14-轉(zhuǎn)軸，2-機架，21-傳送帶，22-托架，3-升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，31-升降板，32-鏈輪，33-鏈條，34-滑輪，35-鏈輪軸，36-升降軸，4-刀輪。
【具體實施方式】
[0016]實施例一:如圖1~4所示，一種圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置，包括機架2，所述機架2內(nèi)設(shè)置有可在機架內(nèi)上下移動的升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3，所述升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3包括兩塊用連桿相連接的升降板31，所述兩塊升降板31之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸35和升降軸36，所述連桿上設(shè)置有兩個分別驅(qū)使鏈輪軸35和升降軸36轉(zhuǎn)動的電機，所述升降板31的頂部設(shè)置有弧形凹槽，所述升降板31的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪32，所述鏈輪軸35的端部固設(shè)有鏈輪，所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條33，該鏈條33高于弧形凹槽邊緣設(shè)置，所述機架2在兩塊升降板31外分別設(shè)置有橫桿，所述升降軸36的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上，所述機架2上設(shè)置有三段同一平面上的傳送帶21，所述兩塊升降板31設(shè)置在三段傳送帶21的間隔處，所述傳送帶21的出口處設(shè)置有刀輪4，所述刀輪4通過一電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述刀輪4由一刀軸和若干片均布在刀軸上的刀片組成；所述機架2上還設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器和接收傳感器信號并控制升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制中心。
[0017]本實施例中，所述機架2內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述升降板31的兩側(cè)壁上均鉸接有在滑槽內(nèi)上下滾動的滑輪。
[0018]本實施例中，所述機架2的旁側(cè)設(shè)置有用于上料的輸送裝置1，所述輸送裝置I設(shè)置在升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)3的一側(cè)，所述輸送裝置I包括一呈斜坡狀的框架11，所述框架11的兩側(cè)均設(shè)置有由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的鏈條12，所述鏈條12上均布固定有若干個擋板13，所述框架11兩側(cè)的鏈條均與一轉(zhuǎn)軸14傳動連接，該電機與該轉(zhuǎn)軸14通過鏈傳動機構(gòu)傳動連接，所述傳送帶21的高度等于或低于輸送裝置的出口高度。
[0019]本實施例中，所述傳送帶21上均布有若干個弧形的托架22，所述托架22上設(shè)置有若干個尖齒，該尖齒能有效防止圓木的徑向和軸向的移動，所述刀片的刃口高于托架底部。
[0020]工作時，圓木通過輸送裝置傳送到機架上，傳感器檢測到圓木進入升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)時，控制中心驅(qū)使升降軸轉(zhuǎn)動卷起鋼絲繩，升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動圓木上升，同時，鏈輪軸被電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，驅(qū)動升降板上的鏈條轉(zhuǎn)動，對圓木進行轉(zhuǎn)動進行找中，轉(zhuǎn)動一定時間后，圓木重心穩(wěn)定在中垂線位置，升降軸反轉(zhuǎn)，升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下降，圓木落到機架上的傳送帶上，控制中心驅(qū)使傳送帶開始傳動，重心穩(wěn)定后的圓木被傳送走。重心穩(wěn)定后的圓木進入旋轉(zhuǎn)中的刀輪31，刀輪31對圓木底部進行刨平面，使得該圓木進行后續(xù)切割分片工藝時更加穩(wěn)定，不易發(fā)生徑向轉(zhuǎn)動。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置，其特征在于:包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)置有可在機架內(nèi)上下移動的升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩塊用連桿相連接的升降板，所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸和升降軸，所述連桿上設(shè)置有兩個分別驅(qū)使鏈輪軸和升降軸轉(zhuǎn)動的電機，所述升降板的頂部設(shè)置有弧形凹槽，所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪，所述鏈輪軸的端部固設(shè)有鏈輪，所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條，該鏈條高于弧形凹槽邊緣設(shè)置，所述機架在兩塊升降板外分別設(shè)置有橫桿，所述升降軸的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上，所述機架上設(shè)置有三段同一平面上的傳送帶，所述兩塊升降板設(shè)置在三段傳送帶的間隔處，所述傳送帶的出口處設(shè)置有刀輪，所述刀輪通過一電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述刀輪由一刀軸和若干片均布在刀軸上的刀片組成；所述機架上還設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器和接收傳感器信號并控制升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置，其特征在于:所述機架內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述升降板的兩側(cè)壁上均鉸接有在滑槽內(nèi)上下滾動的滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置，其特征在于:所述機架的旁側(cè)設(shè)置有用于上料的輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)置在升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一側(cè)，所述輸送裝置包括一呈斜坡狀的框架，所述框架的兩側(cè)均設(shè)置有由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的鏈條，所述鏈條上均布固定有若干個擋板，所述框架兩側(cè)的鏈條均與一轉(zhuǎn)軸傳動連接，該電機與該轉(zhuǎn)軸通過鏈傳動機構(gòu)傳動連接；所述傳送帶的高度等于或低于輸送裝置的出口高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置，其特征在于:所述傳送帶上均布有若干個弧形的托架，所述托架上設(shè)置有若干個尖齒，所述刀片的刃口高于托架底部。
5.一種如權(quán)利要求1所述的圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置的使用方法，其特征在于，按以下步驟進行:當(dāng)圓木進入機架上時，傳感器檢測到圓木進入到升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，控制中心驅(qū)使升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動圓木上升，同時升降板上的鏈條轉(zhuǎn)動，對圓木進行轉(zhuǎn)動進行找中，轉(zhuǎn)動一定時間后，圓木重心穩(wěn)定在中垂線位置，升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下降，圓木落到機架上的傳送帶上，控制中心驅(qū)使傳送帶開始傳動圓木，傳送帶出口處的刀輪轉(zhuǎn)動對圓木底部進行刨平面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓木翻轉(zhuǎn)、刨底取平面裝置及其使用方法，包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)置有可在機架內(nèi)上下移動的升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩塊用連桿相連接的升降板，所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸和升降軸，所述連桿上設(shè)置有兩個分別驅(qū)使鏈輪軸和升降軸轉(zhuǎn)動的電機，所述升降板的頂部設(shè)置有弧形凹槽，所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪，所述鏈輪軸的端部固設(shè)有鏈輪，所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條，該鏈條高于弧形凹槽邊緣設(shè)置。本裝置不僅能夠調(diào)整圓木重心，而且還可以保證圓木穩(wěn)固的進行切割分片作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B27C9-00
【公開號】CN104526783
【申請?zhí)枴緾N201410810155
【發(fā)明人】李金紅
【申請人】福建長汀縣元創(chuàng)木工機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日