防腐蝕鍍膜木板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木業(yè)領域，特別涉及一種防腐蝕鍍膜木板。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發(fā)展，各行各業(yè)均不斷崛起，而木板作為家裝中經(jīng)常使用的材料，同時由于各種板材所具備的各項性能均有不同，因此在采用各種板材制造家裝木板時均會存在一些問題，而木板在家裝的使用過程中經(jīng)常會遇水，而現(xiàn)有技術中中的木板在長期與水接觸的同時常常會引起木板腐蝕，從而影響家裝整體的美觀度。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種防腐蝕鍍膜木板，不僅使得木板具備有較強的防水性能，擴大了木板使用環(huán)境的范圍，還使得木板具備有較強的防腐蝕性能，大大提高了使用壽命。。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種防腐蝕鍍膜木板，包括:基板，所述基板的上表面涂刷有一防腐膜，所述基板由木質纖維板，所述防腐膜由防水成分和抗腐成分按照1:1的比例有機結合而成，所述防水成分由酚醛樹脂和聚氨酯有機復合而成，按照質量進行配比:所述酚醛樹脂的含量占30-40%，所述聚氨酯的含量占60-70%，所述抗腐成分由緩蝕劑和環(huán)氧樹脂混合而成，按照質量分數(shù)進行配比:所述緩蝕劑的含量占10-15%，所述環(huán)氧樹脂的含量占85-90%。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述防腐膜的厚度為0.1-0.3mm。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述基板的厚度為3_5mm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述緩蝕劑為銅銀緩蝕劑，進一步提高整體的緩蝕效果。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明不僅使得木板具備有較強的防水性能，擴大了木板使用環(huán)境的范圍，還使得木板具備有較強的防腐蝕性能，大大提高了使用壽命。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]實施例1:
一種防腐蝕鍍膜木板，包括:基板，所述基板的上表面涂刷有一防腐膜，所述基板由木質纖維板，所述防腐膜由防水成分和抗腐成分按照1:1的比例有機結合而成，所述防水成分由酚醛樹脂和聚氨酯有機復合而成，按照質量進行配比:所述酚醛樹脂的含量占30%，所述聚氨酯的含量占70%，所述抗腐成分由緩蝕劑和環(huán)氧樹脂混合而成，按照質量分數(shù)進行配比:所述緩蝕劑的含量占10%，所述環(huán)氧樹脂的含量占90%。
[0011]實施例2: 一種防腐蝕鍍膜木板，包括:基板，所述基板的上表面涂刷有一防腐膜，所述基板由木質纖維板，所述防腐膜由防水成分和抗腐成分按照1:1的比例有機結合而成，所述防水成分由酚醛樹脂和聚氨酯有機復合而成，按照質量進行配比:所述酚醛樹脂的含量占40%，所述聚氨酯的含量占60%，所述抗腐成分由緩蝕劑和環(huán)氧樹脂混合而成，按照質量分數(shù)進行配比:所述緩蝕劑的含量占15%，所述環(huán)氧樹脂的含量占85%。
[0012]實施例3:
一種防腐蝕鍍膜木板，包括:基板，所述基板的上表面涂刷有一防腐膜，所述基板由木質纖維板，所述防腐膜由防水成分和抗腐成分按照1:1的比例有機結合而成，所述防水成分由酚醛樹脂和聚氨酯有機復合而成，按照質量進行配比:所述酚醛樹脂的含量占35%，所述聚氨酯的含量占65%，所述抗腐成分由緩蝕劑和環(huán)氧樹脂混合而成，按照質量分數(shù)進行配比:所述緩蝕劑的含量占12%，所述環(huán)氧樹脂的含量占88%。
[0013]進一步說明，所述防腐膜的厚度為0.1-0.3mm，所述基板的厚度為3_5mm，所述緩蝕劑為銅銀緩蝕劑，進一步提高整體的緩蝕效果
再進一步說明，本發(fā)明采用在基板的上表面涂刷層防腐膜，且該防腐膜中采用防水成分和抗腐成分混合構成，不僅使得木板具備有較強的防水性能，擴大了木板使用環(huán)境的范圍，還使得木板具備有較強的防腐蝕性能，大大提高了使用壽命。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種防腐蝕鍍膜木板，其特征在于，包括:基板，所述基板的上表面涂刷有一防腐膜，所述基板由木質纖維板，所述防腐膜由防水成分和抗腐成分按照1:1的比例有機結合而成，所述防水成分由酚醛樹脂和聚氨酯有機復合而成，按照質量進行配比:所述酚醛樹脂的含量占30-40%，所述聚氨酯的含量占60-70%，所述抗腐成分由緩蝕劑和環(huán)氧樹脂混合而成，按照質量分數(shù)進行配比:所述緩蝕劑的含量占10-15%，所述環(huán)氧樹脂的含量占85-90%。
2.根據(jù)權利要求1所述的防腐蝕鍍膜木板，其特征在于，所述防腐膜的厚度為0.1-0.3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的防腐蝕鍍膜木板，其特征在于，所述基板的厚度為3-5mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的防腐蝕鍍膜木板，其特征在于，所述緩蝕劑為銅銀緩蝕劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐蝕鍍膜木板，包括：基板，所述基板的上表面涂刷有一防腐膜，所述基板由木質纖維板，所述防腐膜由防水成分和抗腐成分按照1:1的比例有機結合而成，所述防水成分由酚醛樹脂和聚氨酯有機復合而成，按照質量進行配比：所述酚醛樹脂的含量占30-40%，所述聚氨酯的含量占60-70%，所述抗腐成分由緩蝕劑和環(huán)氧樹脂混合而成，按照質量分數(shù)進行配比：所述緩蝕劑的含量占10-15%，所述環(huán)氧樹脂的含量占85-90%，通過上述方式，本發(fā)明不僅使得木板具備有較強的防水性能，擴大了木板使用環(huán)境的范圍，還使得木板具備有較強的防腐蝕性能，大大提高了使用壽命。
【IPC分類】B27D1-00
【公開號】CN104526788
【申請?zhí)枴緾N201410786090
【發(fā)明人】楊小鋒
【申請人】蘇州市強森木業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月18日