一種地球儀生產用半自動銑刀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地球儀，尤其涉及的是一種地球儀生產用半自動銑刀裝置。
【背景技術】
[0002]地球儀是教學展示使用的必不可少的用品，同時也作為一種工藝品，有極高的觀賞價值。市面常見的為樹脂產品，采用樹脂和化纖布經模具脫模成型，釋放較多的有害物質，既不環(huán)保，對身體健康也有影響，同時其表面容易脫色斷裂，凹凸不平，也不美觀。
[0003]對于木質地球儀，其制作過程繁瑣，非常耗工耗時，如何能夠制作出一個精良的地球儀，關鍵的技術就是如果只做一個完整的球體，對于球體的加工過程拼接過程非常復雜。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種地球儀生產用半自動銑刀裝置，能夠制作出非標準形狀的地球儀底座。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本發(fā)明所述半自動銑刀裝置包括工作臺，設置在工作臺上的第一夾緊機構、第二夾緊機構和第二銑刀件，所述第一夾緊機構包括傳動電機、傳動轉軸、夾緊頂盤；第二夾緊機構包括夾緊塊、夾緊軸承和間距調節(jié)塊；第二銑刀件包括第二銑刀、橫向調節(jié)塊、縱向調節(jié)塊；
[0006]所述傳動電機通過傳動轉軸帶動夾緊頂盤旋轉，傳動轉軸通過轉軸的軸承座固定在工作臺上，夾緊塊和夾緊頂盤夾持待銑錐臺形底座，夾緊塊和夾緊軸承連接，間距調節(jié)塊連接夾緊軸承，間距調節(jié)塊固定在工作臺上，第二銑刀包括銑刀本體和銑刀夾具，銑刀本體夾持于銑刀夾具中，銑刀夾具固定在縱向調節(jié)塊上實現(xiàn)縱向移動，橫向調節(jié)塊與縱向調節(jié)塊相連，縱向調節(jié)塊的底部設置橫向滑軌，縱向調節(jié)塊在橫向調節(jié)塊的帶動下實現(xiàn)橫向移動。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述橫向調節(jié)塊、縱向調節(jié)塊和間距調節(jié)塊的結構相同，每個調節(jié)塊都包括設置于盒體內的絲桿、絲桿螺母和滑塊，絲桿位于盒體外面的端部設置手柄，絲桿螺母旋設在絲桿上，滑塊固定在絲桿螺母上。
[0008]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本發(fā)明制作簡單，使用方便，能夠銑出非標形狀的地球儀底座，能夠制作出精良的地球儀，采用實木制作，釋放有害物質極少，對身體健康和環(huán)境有益，同時制作出的地球儀外形溫潤，整體高檔厚重。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的制作流程示意圖；
[0010]圖2是修邊裝置的結構示意圖；
[0011]圖3是夾持夾具的結構示意圖；
[0012]圖4是固定夾塊的剖視圖；
[0013]圖5是自動銑刀裝置的結構示意圖；
[0014]圖6是第一位置調節(jié)塊的局部示意圖；
[0015]圖7是半自動銑刀裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0017]如圖1所示，本實施例包括的地球儀的制作方法，包括以下步驟:
[0018]⑴裁板
[0019]將平板裁成288個大小不同的等腰梯形的鋸瓣，所述等腰梯形兩條腰線的夾角為7?10°，平板由東北楸木制成，東北楸木為硬雜木類，不易開裂變形，其耐磨度高，外形溫潤，色澤光艷；
[0020]⑵扣瓣
[0021]將半球上的一條經線使用至少五個鋸瓣依次膠連成鋸瓣弧1，沿半球頂點到半球的赤道處，鋸瓣的中心線一致且依次增大，將鋸瓣弧I上多余的邊角料鋸除，鋸瓣弧I的頂部與球形的頂點重合，鋸瓣弧I的底部位于半球的赤道處，多個鋸瓣弧I沿半球的頂部依次拼接組成空心的半球結構，再將兩個半球結構拼接成一個完整的球體2 ;
[0022](3)銑球
[0023]將球體2的兩端固定，用銑刀將球體2上多余的邊角料和膠水銑去；
[0024](4)修球體2兩端
[0025]將球體2的兩端鏟平，同時補平球體2上的坑洼部位，得到一個光滑的球體2 ;
[0026](5)貼皮
[0027]將球體2的外表面貼上薄樹皮；具體為:在球體2的表面上膠，然后貼上厚度為
0.0lmm的薄樹皮，再用熨斗燙平壓實即可；
[0028](6)雕刻
[0029]在球體2上制作經瑋線和形狀，先上透明的保護底漆，然后用金線貼敷在鋸瓣的連接處，形成經瑋線，雕刻繪制國家海洋形狀，復印各個位置名稱；
[0030](7)上漆
[0031]表面處理制得成品，先在球體2的表面涂上水晶膠，打磨拋光后，再上一層保護面漆；
[0032](8)制作用于放置地球儀的錐臺形底座3，將球體2通過支架固定在錐臺形底座3上。
[0033]本實施例的地球儀的生產裝置包括用以將平板裁成鋸瓣的鋸刀裝置，用以將鋸瓣弧I上多余邊角料鋸除的修邊裝置，用以將球胚修成光滑球體2的自動銑刀裝置，用以制作錐臺形底座3的半自動銑刀裝置。
[0034]本實施例的鋸刀裝置選用普通電鋸即可。
[0035]如圖2所示，本實施例的修邊裝置包括支架101，由第一液壓氣缸驅動的電鋸座102，設置在電鋸座102上的電鋸103，固定在支架101上的滑桿104，以及設置在支架101上的夾具座105 ;所述電鋸103由電機驅動，電鋸座102套設在滑桿104上且沿滑桿104滑動，夾具座105與滑桿104平行，夾具座105上設有至少三個由第二液壓氣缸驅動的夾持夾具106，夾持夾具106夾持待修剪的鋸瓣弧I。(第一液壓氣缸和第二液壓氣缸圖中未顯示)
[0036]如圖3和圖4所示，夾持夾具106包括固定在夾具座105上的固定夾塊1061，與第二液壓氣缸聯(lián)動的活動夾塊1062 ;所述活動夾塊1062包括連接桿1063、連接板1064和夾持塊1065，所述連接桿1063與第二液壓氣缸聯(lián)動，夾持塊1065和連接板1064固定相連，連接板1064和連接桿1063固定相連；所述夾持塊1065和固定夾塊1061之間形成用以夾持待修剪的鋸瓣弧I的空間。固定夾塊1061上用于夾持的頂部傾斜，頂部的外側高于內側。本實施例中，固定夾塊1061有兩個，對應的夾持塊1065有兩個。其他實施例中可以只選用—個°
[0037]由于鋸瓣弧I是弧形結構，固定夾塊1061的頂部如果是平齊的，無法牢固的夾持，頂部外側高于內側，可以確保有效的夾持。
[0038]修邊裝置可以一次夾持多個鋸瓣弧1，電鋸103沿滑桿104單程就可以實現(xiàn)全部修邊，提高工作效率。
[0039]如圖5所示，本實施例的自動銑刀裝置包括底座201，固定在底座201上的第一頂緊件、第二頂緊件和旋轉銑刀件；所述第一頂緊件包