一種板材自動沖孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖孔機械領(lǐng)域，特別是涉及一種板材自動沖孔機。
【背景技術(shù)】
[0002]板材從原始材料制作成為成品過程中，如家具制造中，必然要經(jīng)過打孔這道工序，打孔過程一定要均勻，精度高，這樣才能增加板材的使用壽命，不至于產(chǎn)生板材的表面裂紋。
[0003]現(xiàn)有的板材大多為長方體結(jié)構(gòu)形式，如果采用手工電動打孔機打孔，勞動強度大，并且一次只能打一個孔，工作效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種板材自動沖孔機，能夠縮短家具的打孔時間，提尚家具制造的工作效率，并且打孔精度尚。
[0005]所述一種板材自動沖孔機包括底座，所述的底座為長方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式，所述的底座采用鑄鐵材料制作，同時，在所述的底座下端設(shè)置了減震層，便于板材在打孔過程中減小振動，在所述的底座上方設(shè)置了工作臺面，同時在工作臺面兩端分別設(shè)置有進料面和卸料面，進料面和卸料面分別為矩形臺面，完成工件的進料和卸料，同時在進料面，卸料面和工作臺面連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。
[0006]在所述的工作臺面上分別設(shè)置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上設(shè)置了橫梁，在橫梁上放置了第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸，第二氣缸為板材打孔提供動力。同時，便于板材自動沖孔機的穩(wěn)定，在第一支持臂和第二支持臂上還設(shè)置有支持斜架，支持斜架用于起到加固支撐氣缸的作用。
[0007]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的第一氣缸和第二氣缸連接PLC控制裝置，實現(xiàn)了氣缸的自動操作。
[0008]在所述的氣缸主軸下端連接了鉆孔桿，鉆孔桿下端設(shè)置了鉆孔頭，鉆孔頭采用硬質(zhì)合金材料組成，鉆孔頭起到對工件打孔的關(guān)鍵作用。
[0009]為了便于調(diào)整鉆孔頭的打孔角度，在所述的鉆孔桿上還設(shè)置了轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有壓簧。
[0010]在所述的工作臺面上還設(shè)置了打孔凹槽，打孔凹槽和鉆孔頭位置相對應(yīng)，鉆孔過程產(chǎn)生的碎肩落入到打孔凹槽內(nèi)，同時，在底座上設(shè)置了排肩口，碎肩由排肩口排出。
[0011]一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了更好的在打孔過程中，固定工件，在所述的工作臺面上還設(shè)置了壓板，使用時候，壓板壓在工件上，這樣更利于工件的平穩(wěn)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種板材自動沖孔機，能夠采用流水線作業(yè)方式，顯著提高板材打孔工序的工作效率，一次打孔能完成板材的一個操作面，且受力均勻，打孔整齊。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種板材自動沖孔機結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為進料面，2為卸料面，3為工作臺面，4為底座，5為第一氣缸，6為第二氣缸，7為第一支持臂，8為第二支持臂，9為打孔凹槽，10為排肩口，11為工件，12為鉆孔桿，13為鉆孔頭，14為支持斜架，15為轉(zhuǎn)動軸，16為壓簧。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
所述一種板材自動沖孔機包括底座，所述的底座為長方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式，所述的底座采用鑄鐵材料制作，同時，在所述的底座下端設(shè)置了減震層，便于板材在打孔過程中減小振動，在所述的底座上方設(shè)置了工作臺面，同時在工作臺面兩端分別設(shè)置有進料面和卸料面，進料面和卸料面分別為矩形臺面，完成工件的進料和卸料，同時在進料面，卸料面和工作臺面連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。
[0016]在所述的工作臺面上分別設(shè)置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上設(shè)置了橫梁，在橫梁上放置了第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸，第二氣缸為板材打孔提供動力。同時，便于板材自動沖孔機的穩(wěn)定，在第一支持臂和第二支持臂上還設(shè)置有支持斜架，支持斜架用于起到加固支撐氣缸的作用。
[0017]所述的第一氣缸和第二氣缸連接PLC控制裝置，實現(xiàn)了氣缸的自動操作。
[0018]在所述的氣缸主軸下端連接了鉆孔桿，鉆孔桿下端設(shè)置了鉆孔頭，鉆孔頭采用硬質(zhì)合金材料組成，鉆孔頭起到對工件打孔的關(guān)鍵作用。
[0019]為了便于調(diào)整鉆孔頭的打孔角度，在所述的鉆孔桿上還設(shè)置了轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有壓簧。
[0020]在所述的工作臺面上還設(shè)置了打孔凹槽，打孔凹槽和鉆孔頭位置相對應(yīng)，鉆孔過程產(chǎn)生的碎肩落入到打孔凹槽內(nèi)，同時，在底座上設(shè)置了排肩口，碎肩由排肩口排出。
[0021]為了更好的在打孔過程中，固定工件，在所述的工作臺面上還設(shè)置了壓板，使用時候，壓板壓在工件上，這樣更利于工件的平穩(wěn)。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板材自動沖孔機，其特征在于，包括底座，底座為長方體或者正方體結(jié)構(gòu)形式，底座采用鑄鐵材料制作，同時，在所述的底座下端設(shè)置了減震層，在所述的底座上方設(shè)置了工作臺面，同時在工作臺面兩端分別設(shè)置有進料面和卸料面，進料面和卸料面分別為矩形臺面，完成工件的進料和卸料，同時在進料面，卸料面和工作臺面連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在工作臺面上分別設(shè)置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上設(shè)置了橫梁，在橫梁上放置了第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸，第二氣缸為板材打孔提供動力，同時，便于板材自動沖孔機的穩(wěn)定，在第一支持臂和第二支持臂上還設(shè)置有支持斜架，在氣缸主軸下端連接了鉆孔桿，鉆孔桿下端設(shè)置了鉆孔頭，鉆孔頭采用硬質(zhì)合金材料組成，為了便于調(diào)整鉆孔頭的打孔角度，在所述的鉆孔桿上還設(shè)置了轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有壓簧，在工作臺面上還設(shè)置了打孔凹槽，打孔凹槽和鉆孔頭位置相對應(yīng)，同時，在底座上設(shè)置了排肩口，碎肩由排肩口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動沖孔機，其特征在于，所述的第一氣缸和第二氣缸連接PLC控制裝置，實現(xiàn)了氣缸的自動操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動沖孔機，其特征在于，在所述的工作臺面上還設(shè)置了壓板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材自動沖孔機，包括底座，在所述的底座上方設(shè)置了工作臺面，同時在工作臺面兩端分別設(shè)置有進料面和卸料面，在所述的工作臺面上分別設(shè)置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上設(shè)置了橫梁，在橫梁上放置了第一氣缸和第二氣缸，本發(fā)明一種板材自動沖孔機，能夠采用流水線作業(yè)方式，顯著提高板材打孔工序的工作效率，一次打孔能完成板材的一個操作面。<b/>
【IPC分類】B27C3-04
【公開號】CN104760092
【申請?zhí)枴緾N201510101399
【發(fā)明人】匡建軍
【申請人】張家港市塘橋華軍機械廠
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月9日