一種自行車(chē)部件竹質(zhì)復(fù)合材料及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于自行車(chē)部件新型材料及加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]自行車(chē)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、騎行輕便、綠色環(huán)保的大眾短途的交通工具,自18世紀(jì)發(fā)明以來(lái),已成為世界使用量最大的一種代步工具。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展和演化,自行車(chē)普及程度逐漸提高,其種類也越來(lái)越豐富,例如各種山地車(chē)、輕便車(chē)、加重車(chē)、兒童車(chē)、折疊車(chē)及殘疾車(chē)等。自行車(chē)的材質(zhì)也由傳統(tǒng)的鋼材發(fā)展成現(xiàn)在的鋁合金、鈦合金、鉻鑰合金、鎂鋁合金、碳纖維等,鋼材自行車(chē)的剛性、彈性和穩(wěn)定型能良好,缺點(diǎn)是材質(zhì)較重,大大增加了整輛自行車(chē)的重量;鋁合金雖然重量輕,但強(qiáng)度較弱;碳纖維和鈦合金及其混合的材質(zhì)性能優(yōu)良,但制造成本很高,不利于在普通消費(fèi)群體中推廣使用。而且大量金屬材料的使用上加劇了金屬資源的消耗,不利于自行車(chē)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
[0003]竹林生長(zhǎng)在熱帶和亞熱帶地區(qū)。我國(guó)擁有豐富竹資源,自然分布區(qū)廣,是個(gè)產(chǎn)竹大國(guó),是世界上竹類最為豐富的國(guó)家,80%的竹子都可以在中國(guó)找到,具有十分悠久的竹子栽培與利用歷史。竹業(yè)是一種綠色產(chǎn)業(yè),“竹林是世界上第二大森林”。近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對(duì)天然綠色可再生資源的利用越來(lái)越廣泛。在這樣的形勢(shì)下,如果能有效形成一套竹材的深加工及開(kāi)發(fā)利用方式,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)各種竹類產(chǎn)品,可以發(fā)揮竹林的功能,增加竹農(nóng)的收益,滿足人民的物質(zhì)需求,方便人民的生活,同時(shí)減少礦產(chǎn)資源消耗,有利于維護(hù)生態(tài)環(huán)境,造福人類,可以發(fā)揮出竹子最大的效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種經(jīng)濟(jì)耐用、制作方便、生態(tài)價(jià)值高的自行車(chē)竹質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件的制造工藝。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種自行車(chē)竹制構(gòu)件制造方法,其特征在于包括以竹質(zhì)復(fù)合材料作為自行車(chē)構(gòu)件的制作材料,其制作方法包括以下步驟:
1)選擇成熟竹子,修整光滑,根據(jù)所需截段。另外用碎竹子下腳料曬干磨碎成竹粉備用;
2)將截取的竹管熱水中浸泡,剝下竹皮烘干;
3)選擇金屬板作胎具,在金屬胎具表面貼上一層塑料薄膜,再貼上密織化纖布,然后在化纖布表面涂一層強(qiáng)力膠,將加工柔軟的竹皮或竹粉粘附到化纖布上;
4)在第一層竹皮或竹粉干燥后,表面再涂一層強(qiáng)力膠,再粘上一層化纖布,然后在第二層化纖布上再粘第二層竹皮或竹粉,如此一層一層套粘上數(shù)層,晾干后,然后表面噴涂油漆等防曬、耐磨涂料;
5)最后烘干處理,除掉胎板,熱壓定型后即制成了強(qiáng)度和韌性高的自行車(chē)部件,例如自行車(chē)后衣架、泥板、鏈罩及擋風(fēng)板。
[0006]所述竹產(chǎn)品為以竹質(zhì)復(fù)合品為原材料,經(jīng)物理、化學(xué)技術(shù)加工生產(chǎn)而得的產(chǎn)品。
[0007]所述產(chǎn)品以竹皮或竹粉為主要原料。
[0008]所述化纖布為尼龍、腈綸等化纖材料編織而成。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:選用竹質(zhì)復(fù)合材料作為自行車(chē)構(gòu)件的制作材料,代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,構(gòu)思獨(dú)特,設(shè)計(jì)新穎;竹材料來(lái)源廣泛,可再生性強(qiáng),代替金屬材料使用可節(jié)約大量的金屬,有利于環(huán)境保護(hù);其次,竹皮韌性強(qiáng),多層竹皮制作能增強(qiáng)構(gòu)件的強(qiáng)度和抗沖擊力,重量輕,有效降低自行車(chē)的整體重量。本發(fā)明提供的工藝簡(jiǎn)單、操作性強(qiáng),是自行車(chē)革命中的又一重大創(chuàng)舉。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下: 實(shí)施例:
本實(shí)施例以自行車(chē)鏈罩、泥板、后衣架、擋風(fēng)板的制作過(guò)程為例詳細(xì)說(shuō)明如下:選擇直徑為成熟的竹子,修整光滑,并根據(jù)需求截段;將截取的竹管放入熱水浸泡,剝下竹皮烘干;選擇金屬板作胎具,在金屬胎具表面貼上一層塑料薄膜,再貼上尼龍密織布,然后在化纖布表面涂一層強(qiáng)力膠,將熱加工至柔軟的竹皮粘附到化纖布上,烘干;其表面再涂一層強(qiáng)力膠,粘上第二層化纖布,然后在第二層化纖布上再粘一層竹皮或竹粉,如此一層一層粘貼上數(shù)層竹皮或竹粉后,在表面噴涂油漆涂料;最后烘干,除掉胎板,熱壓定型制成了強(qiáng)度和韌性高的自行鏈罩、泥板、后衣架、擋風(fēng)板等。
[0011]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自行車(chē)竹質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件及其件制造工藝,制作工藝步驟如下: 1)選擇成熟的竹子,修整光滑,并根據(jù)需求截取成段,另外使用碎竹子下腳料曬干磨碎成粉備用; 2)將截取的竹管放入熱水中浸泡,剝下竹皮烘干; 3)選擇金屬板作胎具,在金屬胎具表面貼上一層塑料薄膜,再貼一層密織化纖布,然后在化纖布表面涂一層強(qiáng)力膠,將熱加工至柔軟的竹皮或竹粉粘附到化纖布上; 4)在第一層竹皮或竹粉干燥后,在表面再涂一層強(qiáng)力膠,套粘上第二層化纖布,然后在第二層化纖布上再粘第二層竹皮或竹粉,如此一層一層套粘上3-5層竹皮或竹粉后晾干,然后表面噴涂油漆等防曬、耐磨涂料; 5)最后烘干處理,除掉胎板,熱壓定型后即制成了強(qiáng)度和韌性高的各型板材,可用來(lái)制作自行車(chē)后衣架、鏈罩、泥板、擋風(fēng)板等。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自行車(chē)竹質(zhì)復(fù)合構(gòu)件制造方法,其特征在于所述竹質(zhì)復(fù)合材為原材料,經(jīng)物理、化學(xué)技術(shù)加工生產(chǎn)而得的產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自行車(chē)竹質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件制造方法,其特征在于所述竹質(zhì)復(fù)合材料主要材料為竹皮或竹粉。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自行車(chē)竹質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件制造方法,其特征在于所述化纖布為尼龍、腈綸等化纖材料編織而成。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自行車(chē)車(chē)把、后衣架、泥板、鏈罩,采用一種新型竹質(zhì)復(fù)合材料及其制造工藝,其制作工藝為:制作竹皮或竹粉;在自行車(chē)不同胎具上依次套粘上3-5層的化纖無(wú)縫套管、竹皮或竹粉;噴涂上防曬、耐磨涂料;最后熱壓定型制作成以上自行車(chē)構(gòu)件。選用竹質(zhì)復(fù)合材料作為自行車(chē)構(gòu)件,構(gòu)思獨(dú)特,綠色、節(jié)能、環(huán)保;可大量節(jié)約金屬材料。而且韌性強(qiáng),重量輕,成本低。本發(fā)明選用的創(chuàng)新竹質(zhì)復(fù)合材料,簡(jiǎn)單,操作性強(qiáng),適于自行車(chē)工業(yè)大批量生產(chǎn)。是全世界自行車(chē)工業(yè)歷史上的一大創(chuàng)舉。
【IPC分類】B27M3-00, B62K19-14, B27M1-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104786335
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410019053
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】天津若望科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年1月16日