一種竹筷干式加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于竹材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種竹筷干式加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，所有的竹筷加工普遍采用濕式加工方法即先將圓竹制成筷子后再進(jìn)行蒸煮、烘干的方法，其加工步驟為:生鮮圓竹-開片-拉絲-截坯-削尖、圓頭-裝籃-蒸煮-烘干-卸籃-陳放養(yǎng)生-裝籃-碳化回脹-回烘(或晾干)-卸籃-磨光-拋光。由于竹子生長環(huán)境各異及竹齡有老有嫩，加上拉絲時(shí)將竹青竹黃切削去掉并將另一端削尖成筷子后再進(jìn)行蒸煮和烘干，普遍存在筷子嚴(yán)重收縮，需通過碳化回脹處理，產(chǎn)品堅(jiān)硬度大大降低，夕卜觀粗糙造型變異大難以生產(chǎn)高檔筷精品筷、含水率難掌控易發(fā)霉和嚴(yán)重彎曲、廢品率高、筷子尺寸短裝卸籃費(fèi)時(shí)勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長(達(dá)到21天以上)等亟待解決的技術(shù)瓶頸，且加工工序復(fù)雜，增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好的竹筷干式加工方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種竹筷干式加工方法，采取先將竹材經(jīng)蒸煮烘干收縮定型后再加工成廚具和餐具或竹絲、竹片、竹條、竹塊、竹筒，包括如下加工步驟:
[0006]①開片:生鮮圓竹加工成與筷子規(guī)格相應(yīng)的規(guī)則或非規(guī)則毛條或毛坯條或粗刨條或梯形竹條；
[0007]②裝籃:毛條裝入煮、烘籃內(nèi)；
[0008]③蒸煮:將已裝籃的毛條進(jìn)行脫糖、定色；
[0009]④烘干:將已蒸煮的毛條進(jìn)行干燥至含水率12% -18% ;
[0010]⑤卸籃:將干毛條從籃內(nèi)卸出；
[0011]⑥陳放:將干毛條陳放進(jìn)行養(yǎng)生；
[0012]⑦拉絲:將養(yǎng)生后的毛條加工成筷子型狀的筷坯長條；
[0013]⑧截坯:筷坯長條按設(shè)定規(guī)格裁切成規(guī)格筷坯；
[0014]⑨削尖:將筷坯的一端削尖，將另一端圓頭后成為筷子；
[0015]⑩拋光:將筷子進(jìn)行拋光，非高檔筷或精品筷可免拋光即完成竹筷干式加工步驟。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步提供的所述的一種竹筷干式加工方法，其蒸煮為煮練或碳化，所述的煮練為常壓或加壓煮練，溫度< 100°c，所述的碳化為常壓或加壓碳化，碳化溫度彡100C，蒸煮時(shí)間為30min至2400min，壓力為OMPa至2MPa。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步提供的所述的一種竹筷干式加工方法，其毛條為圓竹通過撞竹機(jī)破竹成條(片)的原形態(tài)，狀如扇形或梯形，保留竹青、竹黃、竹節(jié)的毛竹條，俗稱毛條或毛片或青片。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步提供的所述的一種竹筷干式加工方法，其毛坯條為將毛條凸起的竹節(jié)削去、刮平，同時(shí)按設(shè)定規(guī)格定寬、定厚、定型的毛竹條，俗稱毛坯條或毛坯片。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步提供的所述的一種竹筷干式加工方法，其粗刨條為將毛條的竹青、竹黃及兩側(cè)邊都刨平成橫截面為矩形的毛竹條，俗稱粗刨條或水條。
[0020]本發(fā)明進(jìn)一步提供的所述的一種竹筷干式加工方法，其梯形竹條為將毛條加工成竹青面寬、竹黃面窄、兩邊斜的橫截面呈梯形的毛竹條，俗稱梯形條，竹青面帶弧的為弧面梯形竹條，俗稱弧面梯條。
[0021]本發(fā)明進(jìn)一步提供的所述的一種竹筷干式加工方法，其竹材為生鮮的圓形竹子及由其所制成的竹筒或竹段或竹塊或竹條或竹絲或竹片或竹篾。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步提供的所述的一種竹筷干式加工方法，其定色為將竹材通過煮練或碳化處理所獲取的漂白色或自然色或炭化色或彩色。
[0023]本發(fā)明的有益效果:用本發(fā)明的這種竹筷干式加工通過先將圓竹制成與筷子規(guī)格相應(yīng)的毛條或毛坯條或粗刨條(俗稱水條)進(jìn)行蒸煮、烘干收縮、養(yǎng)生定型后，再拉絲截坯削尖圓頭所得的筷子造型、規(guī)格一至，無彎曲，顏色油潤均勻，比現(xiàn)有技術(shù)濕式加工方法所得的筷子堅(jiān)硬50%以上，光滑亮澤，精品率提高50%以上，生產(chǎn)周期縮短50%以上，竹材利率提高10%以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益，徹底克服了濕式竹筷難以生產(chǎn)高檔或精品筷的難題，且加工工序精簡，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的圓形毛竹結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的毛條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是發(fā)明的毛坯條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明的梯形條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明的筷坯長條示意圖；
[0030]圖7和圖7-1分別是本發(fā)明的削尖圓頭方塊和削尖平頭圓塊成品示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉【具體實(shí)施方式】，還包括各【具體實(shí)施方式】間的任意組合。
[0032]一種竹筷干式加工方法，采取先將竹材經(jīng)蒸煮烘干收縮定型后再加工成廚具和餐具或竹絲、竹片、竹條、竹塊、竹筒，包括如下加工步驟:
[0033]①□開片:生鮮圓竹加工(通過浙江安吉恒利機(jī)械有限公司生產(chǎn)的鋸竹機(jī)截成段后經(jīng)浙江安吉恒利機(jī)械有限公司生產(chǎn)的撞竹機(jī)破開)成與筷子規(guī)格相應(yīng)的規(guī)則或非規(guī)則毛條或毛坯條或粗刨條或梯形竹條；寬度可按單支筷子或一雙筷子并列后的規(guī)格，長度可按規(guī)格筷子長度的3到5倍以上，保留竹子的青面及黃面；
[0034]②□裝籃:毛條裝入煮、烘兩用籃內(nèi)通過吊具(吊機(jī))放進(jìn)蒸煮鍋(也稱碳化爐)內(nèi)；烘籃為鏤空的筒體，且烘籃為金屬材質(zhì)，請參見本人之前申請的，請見專利號為201320837953.4的專利。蒸煮鍋請見本人之前申請的專利，專利號為201110064834.5的專利。
[0035]③□蒸煮:將已裝籃的毛條進(jìn)行脫糖、定色；
[0036]④□烘干:將已蒸煮的毛條通過吊具放進(jìn)烘干房進(jìn)行干燥至含水率12% -18% ;
[0037]⑤□卸籃:將干毛條從籃內(nèi)卸出并堆疊成垛；
[0038]⑥□陳放:將干毛條陳放進(jìn)行養(yǎng)生3天，讓毛條頭段、尾段、內(nèi)層、表層的含水率自然趨于平衡，使毛條自然定型；(竹材自然放置在室內(nèi)一段時(shí)間，使竹材頭段和尾段，表層和內(nèi)層水分自然趨向平衡，收縮基本達(dá)到平衡穩(wěn)定)
[0039]⑦□拉絲:將養(yǎng)生定型后的毛條通過筷坯拉絲機(jī)(縉云縣壺鎮(zhèn)鎮(zhèn)東南竹木機(jī)械廠生產(chǎn))加工成橫截面形狀為圓形或方形或R角(倒角)方形的筷坯長條；
[0040]⑧□截坯:筷坯長條通過截坯機(jī)(上海星翔機(jī)電有限公司)按設(shè)定規(guī)格裁切成規(guī)格筷坯；
[0041]⑨□削尖:將筷坯的一端削尖，將另一端削成圓頭或切頭后制成筷子；削尖機(jī)(福建建陽市富勇竹木機(jī)械廠生產(chǎn))削尖。
[0042]⑩□拋光:將筷子進(jìn)行拋光(非高檔筷或精品筷可免拋光)即完成竹筷干式加工步驟，加工得到的竹筷比現(xiàn)有技術(shù)濕式加工方法所得的筷子堅(jiān)硬50%以上，光滑亮澤，精品率提高50%以上，生產(chǎn)周期縮短50%以上，竹材利用率提高10%以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0043]所述的蒸煮為煮練或碳化，所述的煮練為常壓或加壓煮練，溫度< 100°C，所述的碳化為常壓或加壓碳化，碳化溫度彡100°C，蒸煮時(shí)間為30min至2400min，壓力為OMPa至2MPa0
[0044]所述的毛條為圓竹通過撞竹機(jī)(浙江安吉恒利機(jī)械有限公司生產(chǎn))破竹成條(片)的原形態(tài)，狀如扇形或梯形，保留竹青、竹黃、竹節(jié)的毛竹條，俗稱毛條或毛片或青片。
[0045]所述的毛坯條為將毛條凸起的竹節(jié)削去、刮平，同時(shí)按設(shè)定規(guī)格定寬、定厚、定型的毛竹條，俗稱毛坯條或毛坯片。
[0046]所述的粗刨條為將毛條的竹青、竹黃及兩側(cè)邊都刨平成橫截面為矩形的毛竹條，俗稱粗刨條或水條。
[0047]所述的梯形竹條為將毛條加工成竹青面寬、竹黃面窄、兩邊斜的橫截面呈梯形的毛竹條，俗稱梯形條，竹青面帶弧的為弧面梯形竹條，俗稱弧面梯條。
[0048]所述的竹材為生鮮的圓形竹子及由其所制成的竹筒或竹段或竹塊或竹條或竹絲或竹片或竹篾。
[0049]所述定色為將竹材通過煮練或碳化處理所獲取的漂白色或自然色或炭化色或彩色。
[0050]上述所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹筷干式加工方法，其特征在于，采取先將竹材經(jīng)蒸煮烘干收縮定型后再加工成廚具和餐具或竹絲、竹片、竹條、竹塊、竹筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于，包括如下加工步驟: ①開片:生鮮圓竹加工成與筷子規(guī)格相應(yīng)的毛條或毛坯條或粗刨條或梯形竹條； ②裝籃:毛條裝入煮、烘籃內(nèi)； ③蒸煮:將已裝籃的毛條進(jìn)行脫糖、定色； ④烘干:將已蒸煮的毛條進(jìn)行干燥至含水率12%-18% ; ⑤卸籃:將干毛條從籃內(nèi)卸出； ⑥陳放:將干毛條陳放進(jìn)行養(yǎng)生； ⑦拉絲:將養(yǎng)生后的毛條加工成筷子型狀的筷坯長條； ⑧截坯:筷坯長條按設(shè)定規(guī)格裁切成規(guī)格筷坯； ⑨削尖:將筷坯的一端削尖，將另一端圓頭后成為筷子； ⑩拋光:將筷子進(jìn)行拋光即完成竹筷干式加工步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于所述的蒸煮為煮練或碳化，所述的煮練為常壓或加壓煮練，溫度< 100°c，所述的碳化為常壓或加壓碳化，碳化溫度彡100C，蒸煮時(shí)間為30min至2400min，壓力為OMPa至2MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于所述的毛條為圓竹通過撞竹機(jī)破竹成條(片)的原形態(tài)，狀如扇形或梯形，保留竹青、竹黃、竹節(jié)的毛竹條，俗稱毛條或毛片或青片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于所述的毛坯條為將毛條凸起的竹節(jié)削去、刮平，同時(shí)按設(shè)定規(guī)格定寬、定厚、定型的毛竹條，俗稱毛坯條或毛坯片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于所述的粗刨條為將毛條的竹青、竹黃及兩側(cè)邊都刨平成橫截面為矩形的毛竹條，俗稱粗刨條或水條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于所述的梯形竹條為將毛條加工成竹青面寬、竹黃面窄、兩邊斜的橫截面呈梯形的毛竹條，俗稱梯形條，竹青面帶弧的為弧面梯形竹條，俗稱弧面梯條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于所述的竹材為生鮮的圓形竹子及由其所制成的竹筒或竹段或竹塊或竹條或竹絲或竹片或竹篾。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷干式加工方法，其特征在于所述定色為將竹材通過煮練或碳化處理所獲取的漂白色或自然色或炭化色或彩色。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹筷干式加工方法，包括開片、裝籃、蒸煮、烘干、卸籃、陳放、拉絲、截坯、削尖、拋光步驟。本發(fā)明加工得到的筷子比現(xiàn)有技術(shù)濕式加工方法所得的筷子堅(jiān)硬50％以上，光滑亮澤，精品率提高50％以上，生產(chǎn)周期縮短50％以上，竹材利率提高10％以上，提高了經(jīng)濟(jì)效益，徹底克服了濕式竹筷難以生產(chǎn)高檔或精品筷的難題，且加工工序精簡，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B27M3-24
【公開號】CN104859023
【申請?zhí)枴緾N201510294076
【發(fā)明人】覃健林
【申請人】覃健林
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月1日