提高使用方便性的楠木切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工用機(jī)械工具領(lǐng)域，具體地，涉及提高使用方便性的楠木切割
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在家具生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)工件的加工是個(gè)關(guān)鍵步驟，尤其是對(duì)木質(zhì)板材的切割加工，鋸切作為一種方便簡(jiǎn)單的工藝普遍運(yùn)用到板材的切割工藝，故切割用的切割裝置被廣泛的運(yùn)用到家具生產(chǎn)行業(yè)中，切割裝置質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到加工木材的所切斷面的質(zhì)量。在家具生產(chǎn)行業(yè)中所用的切割裝置普遍存在加工木材時(shí)所產(chǎn)生的木肩殘留在鋸齒上以及相鄰鋸齒的縫隙之間，殘留的木肩使得鋸齒在與切割工件接觸時(shí)產(chǎn)生障礙，使之不能直接接觸，因而會(huì)影響到的切割共工件的切割精度，現(xiàn)有切割裝置有設(shè)置用于收集木肩的結(jié)構(gòu)，但是現(xiàn)有的收集木肩的速度較慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供提高使用方便性的楠木切割裝置，以克服現(xiàn)有切割裝置的集肩裝置收集木肩速度較慢的問題。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:提高使用方便性的楠木切割裝置，包括圓盤載體、圓盤載體外圓周面設(shè)置的鋸齒、圓盤載體中心設(shè)置有安裝孔，圓盤載體的厚度大于鋸齒，圓盤載體的厚度自到鋸齒呈逐漸增大的趨勢(shì)，圓盤載體圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與安裝孔之間形成有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)向內(nèi)凹陷形成有垂直于環(huán)形凹槽的凹槽I，凹槽I內(nèi)設(shè)置有徑向相同的凹槽II，在圓盤載體圓面上還設(shè)置有連接環(huán)形凹槽與凹面的導(dǎo)肩槽，導(dǎo)肩槽向內(nèi)凹陷形成圓弧凹面I，導(dǎo)肩槽的開口寬度小于圓弧凹面I的曲率半徑。圓盤載體的厚度大于鋸齒，圓盤載體具有一定的厚度便于在圓盤載體上開設(shè)導(dǎo)肩槽，而且能保證在開設(shè)導(dǎo)肩槽后不影響圓盤載體的穩(wěn)定性，能夠支撐切割裝置的高速旋轉(zhuǎn)；圓盤載體的厚度自到鋸齒呈逐漸增大的趨勢(shì)，使得開設(shè)的導(dǎo)肩槽底部具有一定的傾斜度，便于木肩能快速的經(jīng)導(dǎo)肩槽進(jìn)入到環(huán)形凹槽；環(huán)形凹槽用于收集木肩；導(dǎo)肩槽內(nèi)部的圓弧凹面I的設(shè)置使得導(dǎo)肩槽內(nèi)部空間較大，導(dǎo)肩速度快，且使導(dǎo)肩槽的開口寬度小于導(dǎo)肩槽的曲率半徑，從而使導(dǎo)肩槽內(nèi)的木肩能更穩(wěn)定在導(dǎo)肩槽內(nèi)移向環(huán)形凹槽；環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)部凹陷形成的凹槽I增大了環(huán)形凹槽的內(nèi)部空間，環(huán)形凹槽的內(nèi)部空間增大有利于進(jìn)入到環(huán)形凹槽的木肩的收集，提高收集速度；且凹槽I內(nèi)部設(shè)置有凹槽II，進(jìn)一步地加大環(huán)形凹槽的內(nèi)部空間，提高收集速度，且凹槽1、凹槽II的設(shè)置使木肩不容易脫落與環(huán)形凹槽，因而木肩能較好的保留在環(huán)形凹槽內(nèi)，如此，通過在導(dǎo)肩槽內(nèi)凹陷形成圓弧凹面1、環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)部凹陷形成的凹槽1、凹槽I內(nèi)部設(shè)置有凹槽II增大導(dǎo)肩槽、環(huán)形凹槽的內(nèi)部空間，從而提高木肩收集速度，以克服現(xiàn)有切割裝置的集肩裝置收集木肩速度較慢的問題。
[0005]進(jìn)一步地，環(huán)形凸臺(tái)的寬度為圓盤載體半徑的1/3。該寬度能使得在環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)凹陷形成凹槽I也不會(huì)影響到安裝孔與接觸件發(fā)生摩擦?xí)r損壞切割裝置。
[0006]進(jìn)一步地，導(dǎo)肩槽與凹面一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。每個(gè)凹面對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)導(dǎo)肩槽，使得所有的鋸齒以及凹面內(nèi)的木肩都能進(jìn)入到導(dǎo)肩槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)肩槽與環(huán)形凹槽圓弧過渡。具體指導(dǎo)肩槽與環(huán)形凹槽半徑較大的內(nèi)壁圓弧過渡，圓弧過渡的阻力較小，使木肩能快速的由導(dǎo)肩槽進(jìn)入到環(huán)形凹槽，進(jìn)一步的提高木肩搜集速度。
[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)肩槽的深度等于或大于鋸齒到圓盤載體表面的距離。肩槽的深度等于或大于鋸齒到圓盤載體的距離使齒以及凹面內(nèi)的木肩能順利的進(jìn)入到導(dǎo)肩槽內(nèi)，加快木肩進(jìn)入到導(dǎo)肩槽內(nèi)的速度。
[0009]進(jìn)一步地，環(huán)形凹槽的深度大于導(dǎo)肩槽的深度。環(huán)形凹槽的深度大于導(dǎo)肩槽的深度使導(dǎo)肩槽內(nèi)的木肩能快速的進(jìn)入到環(huán)形凹槽，加快導(dǎo)肩速度。
[0010]進(jìn)一步地，凹槽II內(nèi)壁設(shè)置為格紋面。格紋面能有效的增大木肩與凹槽II之間摩擦，使進(jìn)入環(huán)形凹槽的的木肩能較好的停留在環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，鋸齒包括鋸齒切面、鋸齒背切面，鋸齒切面和鋸齒背切面之間通過頂部曲面連接。鋸齒切面為平面便于切割，鋸齒背切面為曲面使得鋸齒的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，曲面連接能較小切割裝置在高速旋轉(zhuǎn)下的阻力，曲面結(jié)構(gòu)使得木肩不易停留在鋸齒上。
[0012]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過在導(dǎo)肩槽內(nèi)凹陷形成圓弧凹面1、環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)部凹陷形成的凹槽1、凹槽I內(nèi)部設(shè)置有凹槽II增大導(dǎo)肩槽、環(huán)形凹槽的內(nèi)部空間，克服了現(xiàn)有切割裝置的集肩裝置收集木肩速度較慢的問題，從而提高木肩收集速度。
[0013]2、本發(fā)明通過導(dǎo)肩槽與環(huán)形凹槽圓弧過渡、導(dǎo)肩槽的深度等于或大于鋸齒到圓盤載體的距離；環(huán)形凹槽的深度大于導(dǎo)肩槽的深度的設(shè)置，進(jìn)一步地加快了導(dǎo)肩速度。
【附圖說明】
[0014]圖1是切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是據(jù)齒的局部不意圖；
圖3是導(dǎo)肩槽的剖面圖；
圖4是環(huán)形凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
I一圓盤載體；2—鋸齒；3—導(dǎo)肩槽；4一環(huán)形凹槽；5—安裝孔；6—環(huán)形凸臺(tái)；21—頂部曲面；22—鋸齒切背面；23—鋸齒切面；24—凹面；61—凹槽I ;611—凹槽II。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例:
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，提高使用方便性的楠木切割裝置，包括圓盤載體1、圓盤載體I外圓周面設(shè)置的鋸齒2、圓盤載體I中心設(shè)置有安裝孔5，圓盤載體I的厚度大于鋸齒2，圓盤載體I的厚度自到鋸齒2呈逐漸增大的趨勢(shì)，圓盤載體I圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽4，環(huán)形凹槽4與安裝孔5之間形成有環(huán)形凸臺(tái)6，環(huán)形凸臺(tái)6向內(nèi)凹陷形成有垂直于環(huán)形凹槽4的凹槽I 61，凹槽I 61內(nèi)設(shè)置有徑向相同的凹槽II 611，在圓盤載體I圓面上還設(shè)置有連接環(huán)形凹槽4與凹面24的導(dǎo)肩槽3，導(dǎo)肩槽3向內(nèi)凹陷形成圓弧凹面I，導(dǎo)肩槽3的開口寬度小于圓弧凹面I的曲率半徑，環(huán)形凸臺(tái)6的寬度為圓盤載體I半徑的1/3，導(dǎo)肩槽3與凹面24 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)肩槽3與環(huán)形凹槽4圓弧過渡，導(dǎo)肩槽3的深度等于或大于鋸齒2到圓盤載體I表面的距離，環(huán)形凹槽4的深度大于導(dǎo)肩槽3的深度，凹槽II 611內(nèi)壁設(shè)置為格紋面，鋸齒2包括鋸齒切面23、鋸齒背切面22，鋸齒切面23和鋸齒背切面22之間通過頂部曲面21連接。
[0018] 如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.提高使用方便性的楠木切割裝置，包括圓盤載體(I)、圓盤載體(I)外圓周面設(shè)置的鋸齒(2)、圓盤載體(I)中心設(shè)置的安裝孔(5)，其特征在于，所述圓盤載體(I)的厚度大于鋸齒(2)，圓盤載體(I)的厚度自到鋸齒(2)呈逐漸增大的趨勢(shì)，圓盤載體(I)圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽(4)，環(huán)形凹槽(4)與安裝孔(5)之間形成有環(huán)形凸臺(tái)(6)，環(huán)形凸臺(tái)(6)向內(nèi)凹陷形成有垂直于環(huán)形凹槽(4)的凹槽I (61)，凹槽I (61)內(nèi)設(shè)置有徑向相同的凹槽II (611)，在圓盤載體(I)圓面上還設(shè)置有連接環(huán)形凹槽(4)與凹面(24)的導(dǎo)肩槽(3)，導(dǎo)肩槽(3)向內(nèi)凹陷形成圓弧凹面I，導(dǎo)肩槽(3)的開口寬度小于圓弧凹面I的曲率半徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割裝置，其特征在于，所述環(huán)形凸臺(tái)(6)的寬度為圓盤載體(I)半徑的1/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割裝置，其特征在于，所述導(dǎo)肩槽(3)與凹面(24)——對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高使用方便性的楠木切割裝置，其特征在于，所述導(dǎo)肩槽(3)與環(huán)形凹槽(4)圓弧過渡。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高使用方便性的楠木切割裝置，其特征在于，所述導(dǎo)肩槽(3 )的深度等于或大于鋸齒(2 )到圓盤載體(I)表面的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高使用方便性的楠木切割裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽(4)的深度大于導(dǎo)肩槽(3)的深度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割裝置，其特征在于，所述凹槽II(611)內(nèi)壁設(shè)置為格紋面。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的提高使用方便性的楠木切割裝置，其特征在于，所述鋸齒(2 )包括鋸齒切面(23 )、鋸齒背切面(22 )，鋸齒切面(23 )和鋸齒背切面(22 )之間通過頂部曲面(21)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及提高使用方便性的楠木切割裝置，包括圓盤載體、圓盤載體外圓周面設(shè)置的鋸齒、圓盤載體中心設(shè)置有安裝孔，圓盤載體的厚度大于鋸齒，圓盤載體的厚度自到鋸齒呈逐漸增大的趨勢(shì)，圓盤載體圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與安裝孔之間形成有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)向內(nèi)凹陷形成有垂直于環(huán)形凹槽的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ內(nèi)設(shè)置有徑向相同的凹槽Ⅱ，在圓盤載體圓面上還設(shè)置有連接環(huán)形凹槽與凹面的導(dǎo)屑槽，導(dǎo)屑槽向內(nèi)凹陷形成圓弧凹面Ⅰ，導(dǎo)屑槽的開口寬度小于圓弧凹面Ⅰ的曲率半徑。本發(fā)明克服了現(xiàn)有切割裝置的集屑裝置收集木屑速度較慢的問題，從而提高木屑收集速度。
【IPC分類】B27B33/08
【公開號(hào)】CN104890055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510244666
【發(fā)明人】李春燕
【申請(qǐng)人】成都梓楠家具有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日