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      一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):9227299閱讀:351來源:國知局
      一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法
      【專利說明】一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及木板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0003]膠合板也稱夾板,俗稱細(xì)芯板。是由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。膠合板有變形小、幅面大、施工方便、不翹曲、橫紋抗拉力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn),故廣泛用于家具制造、室內(nèi)裝修、住宅建筑以及造船、車箱制造、各種軍工、輕工產(chǎn)品以及包裝等工業(yè)部門之用。
      [0004]近年來,伴隨房地產(chǎn)、家具、建筑工程、物流包裝等上下游行業(yè)的快速發(fā)展,市場對(duì)膠合板板的需求量日益高漲,木材加工產(chǎn)業(yè)也獲得了快速發(fā)展,膠合板的市場需求一直不斷增大,其生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量也有較大提升。
      [0005]膠合板的生產(chǎn),熱壓是關(guān)鍵程序,目前多數(shù)生產(chǎn)膠合板的廠家,在熱壓工序中都使用甲醛或脲樹脂,會(huì)釋放游離的甲醛氣體,存在嚴(yán)重的甲醛污染。而且由于生產(chǎn)工藝水平的問題,生產(chǎn)的膠合板在耐磨、耐腐蝕、靜曲強(qiáng)度、膠合強(qiáng)度、抗沖擊度等方面技術(shù)指標(biāo)的不夠高,不能更好的滿足市場需要。
      [0006]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在材料成本高、使用壽命短和安全環(huán)保性差等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述問題,提出一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法,以實(shí)現(xiàn)材料成本低、使用壽命長和安全環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:1.一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括:
      ⑴選材:在桉木商品林中選取直徑4-20厘米的桉木;
      ⑵分料后,對(duì)桉木進(jìn)行旋切處理:提高原材料的綜合利用率及提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本;
      ⑶過膠:a.采用環(huán)保膠;b.添加阻燃劑;c.采用先進(jìn)的調(diào)膠方式節(jié)省膠水并確保質(zhì)量的穩(wěn)定;該粘合膠的制備方法如下:
      ①按以下重量份數(shù)配比各組分:
      茶葉水:4份;
      聚乙二醇:3份;
      硫脲:11份;
      尿素溶液:15份;
      改性環(huán)氧樹脂:24份; 聚醚胺:3份;
      氧化鋅:5份;
      固化劑:3.8份;
      阻燃劑:2.6份;
      ②利用茶葉水、聚乙二醇、硫脲、尿素配制復(fù)方溶液,然后摻加進(jìn)其余組分,使用制膠機(jī),順著同一方向攪拌20-30小時(shí),制得所需粘合膠;
      ⑷排板:采用全自動(dòng)化先進(jìn)流水線節(jié)約成本,提高效率,節(jié)省場地,集約集中管控能力;
      (5)冷壓、修補(bǔ);
      (6)預(yù)冷放水份:預(yù)冷放水傷濁,提高產(chǎn)品過程的合格率;
      (7)再預(yù)壓、熱壓;
      ⑶刮灰、粗砂光;
      ⑶選板修補(bǔ);
      (10)貼面上膠上面、貼面熱壓;
      (11)鋸邊、刮灰釘頭補(bǔ)邊、邊上補(bǔ)灰、檢驗(yàn)分級(jí);
      (12)精拋光:采用精拋光帶鍍邊技術(shù),提高效率,降低人工成本;
      (13)貼生態(tài)紙:滿足更高環(huán)保等級(jí)要求的高端客戶,加阻燃劑的是提高產(chǎn)品的消防等級(jí)能力;
      (14)成品打包。
      [0009]本發(fā)明各實(shí)施例的高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法,由于包括:⑴選材;⑵分料;(3)過膠:a.采用環(huán)保膠;b.添加阻燃劑;c.采用先進(jìn)的調(diào)膠方式節(jié)省膠水并確保質(zhì)量的穩(wěn)定;(4)排板;(5)冷壓、修補(bǔ);(6)預(yù)冷放水份;(7)再預(yù)壓、熱壓;(8)刮灰、粗砂光;(9)選板修補(bǔ);
      (10)貼面上膠上面、貼面熱壓;(11)鋸邊、刮灰釘頭補(bǔ)邊、邊上補(bǔ)灰、檢驗(yàn)分級(jí);(12)精拋光;(13)貝占生態(tài)紙;(14)成品打包;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中材料成本高、使用壽命短和安全環(huán)保性差的缺陷,以實(shí)現(xiàn)材料成本低、使用壽命長和安全環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0010]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
      [0011]下面通過實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0013]本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法的工藝流程:
      I選材【選材主要是桉木商品林(直徑4-20厘米)】一2分料(分料目的是提高原材料的綜合利用率及提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本)一3過膠(過膠的優(yōu)點(diǎn)有:a.采用環(huán)保膠;b.添加阻燃劑;c.采用先進(jìn)的調(diào)膠方式節(jié)省膠水并確保質(zhì)量的穩(wěn)定)一4排板(排板采用全自動(dòng)化先進(jìn)流水線節(jié)約成本,提高效率,節(jié)省場地,集約集中管控能力)一5冷壓一6修補(bǔ)一7預(yù)冷放水份(預(yù)冷放水傷濁目的是提高產(chǎn)品過程的合格率)一8再預(yù)壓一9熱壓一10刮灰—11粗砂光一12選板修補(bǔ)一13貼面上I父上面一14貼面熱壓一15據(jù)邊一16刮灰釘頭補(bǔ)邊一17邊上補(bǔ)灰一18檢等一19精拋光(精拋光帶鍍邊技術(shù)一次可以解決二十項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行同時(shí)完成,提高效率,降低人工成本)一20貼生態(tài)紙(貼生態(tài)紙目的是滿足更高環(huán)保等級(jí)要求的高端客戶,加阻燃劑的是提高產(chǎn)品的消防等級(jí)能力)一21成品打包。
      [0014]本發(fā)明技術(shù)方案生產(chǎn)高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法的工藝流程,主要包括:
      (I)桉木旋切前處理;
      ⑵桉木膠合板產(chǎn)品方案設(shè)計(jì),包含原料選擇和設(shè)計(jì),產(chǎn)品組坯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單板加工設(shè)計(jì);
      ⑶桉木膠合板膠水添加劑及膠水配方改良;
      ⑷生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線的改進(jìn)(主要是鋪板設(shè)備的改進(jìn)),主要包含膠合板組坯、涂膠和熱壓工藝,鋪板工藝設(shè)計(jì)和鋪板機(jī)改進(jìn)和產(chǎn)品后加工通過以上技術(shù)研發(fā),形成低甲醛環(huán)保型型桉木膠合板生產(chǎn)技術(shù)方案,整合生產(chǎn)線改造,形成集成創(chuàng)新。
      [0015]本發(fā)明的技術(shù)方案,利用桉木為原料,研發(fā)出低甲醛環(huán)保型高強(qiáng)度膠合板,本膠合板系列產(chǎn)品,在力學(xué)性能、物理性能上,集輕質(zhì)、膠合強(qiáng)度、高韌性、耐磨、阻燃、隔音隔熱、抗沖擊、易于加工等優(yōu)良特性于一體,新研發(fā)的膠合板膠水采用了公司自主研發(fā)的配方,甲醛釋放量得到有效控制,對(duì)環(huán)境無污染。
      [0016]本發(fā)明技術(shù)方案的研發(fā),有利于促進(jìn)企業(yè)科技創(chuàng)新能力的提升,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)在同行業(yè)的競爭力,推動(dòng)企業(yè)持續(xù)發(fā)展;帶動(dòng)上游木材與化工原料行業(yè),下游家具、裝飾、包裝和汽車制造等行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      [0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括: ⑴選材:在桉木商品林中選取直徑4-20厘米的桉木; ⑵分料后,對(duì)桉木進(jìn)行旋切處理:提高原材料的綜合利用率及提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本; ⑶過膠:a.采用環(huán)保膠;b.添加阻燃劑;c.采用先進(jìn)的調(diào)膠方式節(jié)省膠水并確保質(zhì)量的穩(wěn)定;該粘合膠的制備方法如下: ①按以下重量份數(shù)配比各組分: 茶葉水:4份; 聚乙二醇:3份; 硫脲:11份; 尿素溶液:15份; 改性環(huán)氧樹脂:24份; 聚醚胺:3份; 氧化鋅:5份; 固化劑:3.8份; 阻燃劑:2.6份; ②利用茶葉水、聚乙二醇、硫脲、尿素配制復(fù)方溶液,然后摻加進(jìn)其余組分,使用制膠機(jī),順著同一方向攪拌20-30小時(shí),制得所需粘合膠; ⑷排板:采用全自動(dòng)化先進(jìn)流水線節(jié)約成本,提高效率,節(jié)省場地,集約集中管控能力; (5)冷壓、修補(bǔ); (6)預(yù)冷放水份:預(yù)冷放水傷濁,提高產(chǎn)品過程的合格率; (7)再預(yù)壓、熱壓; ⑶刮灰、粗砂光; ⑶選板修補(bǔ); (10)貼面上膠上面、貼面熱壓; (11)鋸邊、刮灰釘頭補(bǔ)邊、邊上補(bǔ)灰、檢驗(yàn)分級(jí); (12)精拋光:采用精拋光帶鍍邊技術(shù),提高效率,降低人工成本; (13)貼生態(tài)紙:滿足更高環(huán)保等級(jí)要求的高端客戶,加阻燃劑的是提高產(chǎn)品的消防等級(jí)能力; (14)成品打包。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能桉木膠合板的生產(chǎn)方法,包括:⑴選材;⑵分料;⑶過膠:a.采用環(huán)保膠;b.添加阻燃劑;c.采用先進(jìn)的調(diào)膠方式節(jié)省膠水并確保質(zhì)量的穩(wěn)定;⑷排板;⑸冷壓、修補(bǔ);⑹預(yù)冷放水份;⑺再預(yù)壓、熱壓;⑻刮灰、粗砂光;⑼選板修補(bǔ);⑽貼面上膠上面、貼面熱壓;⑾鋸邊、刮灰釘頭補(bǔ)邊、邊上補(bǔ)灰、檢驗(yàn)分級(jí);⑿精拋光;⒀貼生態(tài)紙;⒁成品打包。本發(fā)明的技術(shù)方案,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中材料成本高、使用壽命短和安全環(huán)保性差等缺陷,以實(shí)現(xiàn)材料成本低、使用壽命長和安全環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】C09J161/24, B27D1/04, C09J11/06, C09J163/00, B27D1/08
      【公開號(hào)】CN104942914
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510322096
      【發(fā)明人】蘇卓敏
      【申請(qǐng)人】柳州市駿馬木業(yè)有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請(qǐng)日】2015年6月12日
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