熱壓機(jī)便于上下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種熱壓機(jī)便于上下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強(qiáng)度大，內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強(qiáng)。因此，倍受消費(fèi)者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中是通過熱壓機(jī)將多層涂有膠的多片木刨片進(jìn)行壓合而成的。目前企業(yè)中，一般都是通過操作工人工對熱壓機(jī)進(jìn)行上下料。但是由于熱壓板的邊沿是尖銳的直角，而且木刨片的厚度一般都比較薄，非常容易被尖銳物體劃傷，增加了不必要的損失，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱壓機(jī)便于上下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過托臺進(jìn)行上下料，避免與熱壓板邊沿直接接觸，防止木板在熱壓前后造成劃傷、損壞，減少了不必要的損失，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；另外通過轉(zhuǎn)輥進(jìn)行上下料，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
熱壓機(jī)便于上下料裝置，包括熱壓機(jī)，所述熱壓機(jī)內(nèi)活動有多層熱壓板，所述熱壓板分別位于進(jìn)料口和出料口的側(cè)壁上分別設(shè)有多個轉(zhuǎn)輥和托臺，所述轉(zhuǎn)輥和托臺間隔設(shè)置。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)輥的兩端通過軸承架與熱壓板轉(zhuǎn)動連接。
[0007]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軸承架的頂部低于轉(zhuǎn)輥的最高處。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述托臺頂部為斜面，所述斜面位于熱壓板上邊沿與轉(zhuǎn)輥形成的切面內(nèi)。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述斜面的表面設(shè)有彈性層。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)輥的材料為彈性材料或轉(zhuǎn)輥的表面設(shè)有彈性層。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的熱壓機(jī)便于上下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過托臺進(jìn)行上下料，避免與熱壓板邊沿直接接觸，防止木板在熱壓前后造成劃傷、損壞，減少了不必要的損失，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0012]第二、本發(fā)明的熱壓機(jī)便于上下料裝置，通過轉(zhuǎn)輥進(jìn)行上下料，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0013]第三、本發(fā)明的熱壓機(jī)便于上下料裝置，轉(zhuǎn)輥和托臺與木板的接觸面為橡膠，避免木板損壞，減少了不必要的損失，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0014]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明包括熱壓機(jī)1，所述熱壓機(jī)I內(nèi)活動有多層熱壓板2，所述熱壓板2分別位于進(jìn)料口和出料口的側(cè)壁上分別設(shè)有多個轉(zhuǎn)輥3和托臺4，所述轉(zhuǎn)輥3和托臺4間隔設(shè)置；所述轉(zhuǎn)輥3的兩端通過軸承架5與熱壓板2轉(zhuǎn)動連接；所述軸承架5的頂部低于轉(zhuǎn)輥3的最高處；所述托臺4頂部為斜面，所述斜面位于熱壓板2上邊沿與轉(zhuǎn)輥3形成的切面內(nèi)；所述斜面的表面設(shè)有彈性層(本實施案例中，彈性層為橡膠層)；所述轉(zhuǎn)輥3的材料為彈性材料或轉(zhuǎn)輥3的表面設(shè)有彈性層(本實施案例中，轉(zhuǎn)輥3的材料為橡膠)。
【主權(quán)項】
1.熱壓機(jī)便于上下料裝置，包括熱壓機(jī)(1)，所述熱壓機(jī)(I)內(nèi)活動有多層熱壓板(2)，其特征在于:所述熱壓板(2)分別位于進(jìn)料口和出料口的側(cè)壁上分別設(shè)有多個轉(zhuǎn)輥(3)和托臺(4)，所述轉(zhuǎn)輥(3)和托臺(4)間隔設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)便于上下料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輥(3)的兩端通過軸承架(5)與熱壓板(2)轉(zhuǎn)動連接。3.如權(quán)利要求2所述的熱壓機(jī)便于上下料裝置，其特征在于:所述軸承架(5)的頂部低于轉(zhuǎn)棍(3)的最高處。4.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)便于上下料裝置，其特征在于:所述托臺(4)頂部為斜面，所述斜面位于熱壓板(2)上邊沿與轉(zhuǎn)輥(3)形成的切面內(nèi)。5.如權(quán)利要求4所述的熱壓機(jī)便于上下料裝置，其特征在于:所述斜面的表面設(shè)有彈性層。6.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)便于上下料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輥(3)的材料為彈性材料或轉(zhuǎn)輥(3)的表面設(shè)有彈性層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱壓機(jī)便于上下料裝置，包括熱壓機(jī)，所述熱壓機(jī)內(nèi)活動有多層熱壓板，所述熱壓板分別位于進(jìn)料口和出料口的側(cè)壁上分別設(shè)有多個轉(zhuǎn)輥和托臺，所述轉(zhuǎn)輥和托臺間隔設(shè)置。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的熱壓機(jī)便于上下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過托臺進(jìn)行上下料，避免與熱壓板邊沿直接接觸，并且轉(zhuǎn)輥和托臺與木板的接觸面為橡膠，防止木板在熱壓前后造成劃傷、損壞，減少了不必要的損失，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；另外，通過轉(zhuǎn)輥進(jìn)行上下料，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G13/00, B27D3/00
【公開號】CN104942915
【申請?zhí)枴緾N201410124863
【發(fā)明人】石智慧
【申請人】江蘇東佳木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月31日