熱壓機(jī)的下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種熱壓機(jī)的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強(qiáng)度大，內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強(qiáng)。因此，倍受消費(fèi)者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中是通過熱壓機(jī)將多層涂有膠的多片木刨片進(jìn)行壓合而成的。目前企業(yè)中，一般都是通過操作工人工對熱壓機(jī)進(jìn)行上下料。但是由于壓合后的熱壓板溫度很高，而且壓合后的木板沒有經(jīng)過裁切，木板邊部會有毛刺，操作工必需要帶上厚厚的隔熱護(hù)具才可以進(jìn)行操作，由于護(hù)具較厚，在操作上給操作工帶來很大的不便；另外，壓合后的木板面積較大、重量較重，操作起來耗時耗力，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱壓機(jī)的下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，木板壓合結(jié)束后，只需將夾具夾住木板邊部，通過下料裝置，可以代替操作工的人工操作，避免工人被木板燙傷或刺傷，而且也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
熱壓機(jī)的下料裝置，包括底座，所述底座上活動連接有托板，所述托板轉(zhuǎn)動連接有夾具，所述夾具通過轉(zhuǎn)軸與托板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動，所述電機(jī)固定于托板底部。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述托板通過活塞A與底座活動連接，所述活塞A的活塞缸A底部固定于底座頂部,活塞桿A端部固定于托板的底部。
[0007]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述夾具通過活塞B與轉(zhuǎn)軸活動連接，所述活塞缸B底部與轉(zhuǎn)軸固定，活塞桿B的端部與夾具固定。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座轉(zhuǎn)動連接于托板頂部。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述電機(jī)通過傳動帶與轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底座的底部設(shè)有滾輪。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的熱壓機(jī)的下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，避免操作工接觸高溫的、邊部有毛刺的木板，保護(hù)操作工的健康。
[0012]第二、本發(fā)明的熱壓機(jī)的下料裝置，直接進(jìn)行木板的下料，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明包括底座I，所述底座I上活動連接有托板2，所述托板2轉(zhuǎn)動連接有夾具3，所述夾具3通過轉(zhuǎn)軸5與托板2轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸5通過電機(jī)6驅(qū)動，所述電機(jī)6固定于托板2底部；所述托板2通過活塞A與底座I活動連接，所述活塞A的活塞缸A4底部固定于底座I頂部，活塞桿All端部固定于托板2的底部；所述夾具3通過活塞B與轉(zhuǎn)軸5活動連接，所述活塞缸B7底部與轉(zhuǎn)軸5固定，活塞桿B12的端部與夾具3固定；所述轉(zhuǎn)軸5通過軸承座8轉(zhuǎn)動連接于托板2頂部；所述電機(jī)6通過傳動帶9與轉(zhuǎn)軸5傳動連接；所述底座I的底部設(shè)有滾輪10。
[0016]本發(fā)明使用時，根據(jù)熱壓機(jī)內(nèi)壓合好的木板高度，調(diào)節(jié)活塞A，使托板2的高度和木板匹配，啟動電機(jī)6，帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動至夾具3位于水平位置，活塞桿B12伸出活塞缸B7，使夾具3往前伸出至木板位置處，通過夾具3將木板的邊部夾住，此時活塞桿B12退回活塞缸B7，帶動夾具3將木板拖出熱壓機(jī)，再次啟動電機(jī)6，帶動轉(zhuǎn)軸5反向轉(zhuǎn)動180度，活塞桿B12再次伸出活塞缸B7，帶動夾具3將木板伸出至木板放置架上，最后打開夾具3，與木板脫離，活塞桿B12退回活塞缸B7內(nèi)。重復(fù)上述步驟，對另一塊木板進(jìn)行下料。
【主權(quán)項】
1.熱壓機(jī)的下料裝置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)上活動連接有托板(2),所述托板(2)轉(zhuǎn)動連接有夾具(3)，所述夾具(3)通過轉(zhuǎn)軸(5)與托板(2)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(5)通過電機(jī)(6)驅(qū)動,所述電機(jī)(6)固定于托板(2)底部。2.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述托板(2)通過活塞A與底座(I)活動連接，所述活塞A的活塞缸A (4)底部固定于底座(I)頂部，活塞桿A (11)端部固定于托板(2)的底部。3.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述夾具(3)通過活塞B與轉(zhuǎn)軸(5)活動連接，所述活塞缸B (7)底部與轉(zhuǎn)軸(5)固定，活塞桿B (12)的端部與夾具(3)固定。4.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)通過軸承座(8)轉(zhuǎn)動連接于托板(2)頂部。5.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述電機(jī)(6)通過傳動帶(9)與轉(zhuǎn)軸(5)傳動連接。6.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)的下料裝置，其特征在于:所述底座(I)的底部設(shè)有滾輪(10)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱壓機(jī)的下料裝置，包括底座，所述底座上活動連接有托板，所述托板轉(zhuǎn)動連接有夾具，所述夾具通過轉(zhuǎn)軸與托板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動，所述電機(jī)固定于托板底部。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的熱壓機(jī)的下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，避免操作工接觸高溫的、邊部有毛刺的木板，保護(hù)操作工的健康；而且，可以直接進(jìn)行木板的下料，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B27D3/00
【公開號】CN104942916
【申請?zhí)枴緾N201410125082
【發(fā)明人】石智慧
【申請人】江蘇東佳木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月31日