木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強度大，內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實木板具有不易變形的特點及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實木貼皮材料又具有自然真實木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強。因此，倍受消費者的青睞。多層實木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實木板的變形缺陷。多層實木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價比最高的材料。
[0003]多層實木板在制造過程中需要將木材進行刨切，再將刨切好木刨片根據(jù)設(shè)計要求進行拼接，目前木材加工企業(yè)都會使用拼板機(拼縫機)進行拼接，并將拼接好的木刨片進行收料，準備木刨片的下一工序。但是拼板機在完成拼板后，會根據(jù)加工要求將木刨片的邊部進行切齊，在切割過程中，會產(chǎn)生大量木屑，這些木屑如過不除去，則會對木刨片后續(xù)的刷膠、粘貼操作帶來影響，造成木刨片之間無法完全粘合，導(dǎo)致多層木刨片在壓合后出現(xiàn)脫膠開裂現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品合格率；一般企業(yè)都是在刷膠前，通過操作工將木屑手工去除，這種方式不僅耗時耗力，降低生產(chǎn)效率；還有一些企業(yè)，則是通過吹風(fēng)裝置將木刨片上的木屑進行去除，但是這種方式，會造成揚塵，污染生產(chǎn)環(huán)境，影響員工的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡單，木刨片在經(jīng)過除塵裝置時，通過毛刷將殘留在木刨片上的木屑刷除，再經(jīng)過風(fēng)機將木刨片和刷毛上的木屑去除干凈，避免木屑影響木刨片的后期加工，降低了企業(yè)不必要的損失，并且不會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的前端設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括風(fēng)機，所述風(fēng)機的進風(fēng)口連通有風(fēng)嘴、出風(fēng)口通過風(fēng)管與塵降裝置連通。
[0006]本發(fā)明進一步改進方案是，所述風(fēng)機通過橫桿與頂框的前梁固定，橫桿通過連接件與風(fēng)機固定。
[0007]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述風(fēng)嘴為條形結(jié)構(gòu)或環(huán)形結(jié)構(gòu)，風(fēng)嘴的長度大于木刨片的寬度。
[0008]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述風(fēng)嘴的后端設(shè)有毛刷，所述毛刷的末端與木刨片接觸。
[0009]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述除塵裝置位于拼板機的拼接出料裝置的末端。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述頂框的下方設(shè)有落料裝置，頂框與落料裝置之間設(shè)有傳送裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡單，木刨片在經(jīng)過除塵裝置時，通過毛刷將殘留在木刨片上的木屑刷除，再經(jīng)過風(fēng)機將木刨片和刷毛上的木屑去除干凈，避免木屑影響木刨片的后期加工，降低了企業(yè)不必要的損失，并且不會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
[0012]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
如圖1所示，本發(fā)明包括固定于立桿I頂端的頂框，所述頂框的前端設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括風(fēng)機3，所述風(fēng)機3的進風(fēng)口連通有風(fēng)嘴4、出風(fēng)口通過風(fēng)管5與塵降裝置連通。
[0014]所述風(fēng)機3通過橫桿7與頂框的前梁2固定，橫桿7通過連接件與風(fēng)機3固定。
[0015]所述風(fēng)嘴3為條形結(jié)構(gòu)或環(huán)形結(jié)構(gòu)，風(fēng)嘴3的長度大于木刨片11的寬度。風(fēng)嘴3的長度大于木刨片11的寬度，可以在木刨片11的傳送過程中將木刨片11表面所有的木屑都去除。
[0016]所述風(fēng)嘴4的后端設(shè)有毛刷6，所述毛刷6的末端與木刨片11接觸。由于木刨片的表面不是完全平整的，局部會有凸起和凹陷，通過毛刷6對木刨片11表面清刷，將木刨片11表面凹陷處的木屑刷出，便于風(fēng)嘴3的除塵；風(fēng)嘴3是將木屑進行吸入，相比吹風(fēng)，可以避免揚塵，造成工作環(huán)境的污染。
[0017]所述除塵裝置位于拼板機的拼接出料裝置9的末端。
[0018]所述頂框的下方設(shè)有落料裝置10，頂框與落料裝置10之間設(shè)有傳送裝置8。
[0019]木創(chuàng)片11在拼板機的拼接完成后，會將木創(chuàng)片11邊部進彳丁切齊，切齊后的木創(chuàng)片11通過拼板機的拼接出料裝置9傳送至本發(fā)明，木刨片11在經(jīng)過除塵裝置時，通過毛刷6將殘留在木刨片11上的木屑刷除，再經(jīng)過風(fēng)機3將木刨片11和毛刷6上的木屑去除干凈，避免木屑影響木刨片11的后期加工，并且不會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
【主權(quán)項】
1.木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，包括固定于立桿(I)頂端的頂框，其特征在于:所述頂框的前端設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括風(fēng)機(3)，所述風(fēng)機(3)的進風(fēng)口連通有風(fēng)嘴(4)、出風(fēng)口通過風(fēng)管(5)與塵降裝置連通。2.如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(3)通過橫桿(7)與頂框的前梁(2)固定，橫桿(7)通過連接件與風(fēng)機(3)固定。3.如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)嘴(3)為條形結(jié)構(gòu)或環(huán)形結(jié)構(gòu)，風(fēng)嘴(3)的長度大于木刨片(11)的寬度。4.如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)嘴(4)的后端設(shè)有毛刷(6)，所述毛刷(6)的末端與木刨片(11)接觸。5.如權(quán)利要求1所述的木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，其特征在于:所述除塵裝置位于拼板機的拼接出料裝置(9)的末端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，包括固定于立桿頂端的頂框，所述頂框的前端設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括風(fēng)機，所述風(fēng)機的進風(fēng)口連通有風(fēng)嘴、出風(fēng)口通過風(fēng)管與塵降裝置連通。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的木刨片拼板機收料裝置的除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡單，木刨片在經(jīng)過除塵裝置時，通過毛刷將殘留在木刨片上的木屑刷除，再經(jīng)過風(fēng)機將木刨片和刷毛上的木屑去除干凈，避免木屑影響木刨片的后期加工，降低了企業(yè)不必要的損失，并且不會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。
【IPC分類】B27G3/00
【公開號】CN104942920
【申請?zhí)枴緾N201410114409
【發(fā)明人】陳偉
【申請人】泗陽縣祥和木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月26日