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      一種阻燃竹地板的加工方法

      文檔序號:9243566閱讀:354來源:國知局
      一種阻燃竹地板的加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及的是地板加工領(lǐng)域,具體涉及的是一種阻燃竹地板的加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 竹地板是一類小規(guī)格的竹材人造板,它具有表面硬度高、光潔度好、耐磨損、色澤 淡雅的優(yōu)點,格調(diào)清新高雅,能產(chǎn)生古樸自然的裝飾效果;由于熱傳導(dǎo)率低,所以還有冬暖 夏涼的特性,無論在什么季節(jié),都可以舒適地赤腳在上面行走,特別適合鋪裝在老人、小孩 的起居室,因而深受人們歡迎;但是我們在選用時,也要考慮其安全性能,如遇明火時,因溫 度過高,就會燃燒,造成更為嚴(yán)重的損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了解決上述竹地板中不能防火的缺陷,本發(fā)明公開了一種阻燃竹地板,即使在 發(fā)生火災(zāi)時,本發(fā)明的阻燃竹地板也不會燃燒,具有很強的阻燃功能。
      [0004] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn): 一種阻燃竹地板的加工方法,所述的加工方法,包括以下步驟: <1』阻燃樹脂膠,按重量分計,由以下材料配制而成: 水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氫氧化鎂10-16份、羥基硅油3-8份、碳酸3-5份、 二乙醇胺3-8份、間苯二酷1-3份、丙稀酸乳液1-3份、淀粉3-5份; 制取阻燃樹脂膠的過程如下: 向反應(yīng)器中加入水110-140份,加熱至75-85 °C,加入樹脂66-80份、氫氧化鎂10-16 份、羥基硅油3-8份并攪拌均勻,反應(yīng)40-60min攪拌,在攪拌過程中加入三乙醇胺3-8份、 間苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份繼續(xù)加熱至沸騰時,再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份攪 拌均勻后,保溫l_2h,得到阻燃膠水; ?3)將干燥后的竹條表面打膠,打膠厚度0. 8-lmm,然后進行固化10-20min ; 表面涂膠竹條弦面?zhèn)绕礋釅撼蓚?cè)壓板,平壓壓力為l_2MPa,側(cè)壓壓力為 I. 5-2. 5MPa,熱壓溫度為140-160°C,熱壓時間為8-12min,制成竹坯板; (5;將步驟(4:·制成的竹坯板,將竹坯板上、下面打膠,打膠厚度〇.8-lmm,然后進行固 化10-20min,按縱向、橫向交叉疊放,并對齊進行組坯熱壓,壓力為3-3. 5MPa,熱壓溫度為 140-160°C,熱壓時間為8-12min,再經(jīng)修邊、開榫槽、砂光、涂飾、干燥工序制成阻燃竹地板。
      [0005] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的工藝簡單,在配制樹脂膠水時,作為助劑的羥基硅 油,能增加纖維強度,改善手感,減輕磨損,作為活性劑的氫氧化鎂添加到樹脂膠中能增加 吸附力,通過受熱分解時釋放出結(jié)合水,吸收大量的潮熱,來降低材料在火焰中的表面溫 度,對所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進行冷卻作用,并且分解出的氧化物又是良好的耐火材料,附著在 材料表面,也能提高材料的抗火性能,是纖維、樹脂等高分子材料的優(yōu)先阻燃劑,所以說經(jīng) 過本配方發(fā)明的樹脂膠不僅用為粘合劑用,也是很好的阻燃作用。
      【具體實施方式】
      [0006] -種阻燃竹地板的加工方法,所述的加工方法,包括以下步驟: (υ阻燃樹脂膠,按重量分計,由以下材料配制而成: 水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氫氧化鎂10-16份、羥基硅油3-8份、碳酸3-5份、 二乙醇胺3-8份、間苯二酷1-3份、丙稀酸乳液1-3份、淀粉3-5份; (2+?制取阻燃樹脂膠的過程如下: 向反應(yīng)器中加入水110-140份,加熱至75-85 °C,加入樹脂66-80份、氫氧化鎂10-16 份、羥基硅油3-8份并攪拌均勻,反應(yīng)40-60min攪拌,在攪拌過程中加入三乙醇胺3-8份、 間苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份繼續(xù)加熱至沸騰時,再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份攪 拌均勻后,保溫l_2h,得到淺藍(lán)色阻燃樹脂膠; i P將干燥后的竹條表面打膠,打膠厚度〇. 8-1_,然后進行固化10-20min ; 4)將表面涂膠竹條弦面?zhèn)绕礋釅撼蓚?cè)壓板,平壓壓力為l_2MPa,側(cè)壓壓力為 I. 5-2. 5MPa,熱壓溫度為140-160°C,熱壓時間為8-12min,制成竹坯板; (5)將步驟(4:>制成的竹坯板,將竹坯板上、下面打膠,打膠厚度0.8-lmm,然后進行固 化10-20min,按縱向、橫向交叉疊放,并對齊進行組坯熱壓,壓力為3-3. 5MPa,熱壓溫度為 140-160°C,熱壓時間為8-12min,再經(jīng)修邊、開榫槽、砂光、涂飾、干燥工序制成阻燃竹地板。
      【主權(quán)項】
      1. 一種阻燃竹地板的加工方法,其特征在于,所述的加工方法,包括以下步驟: 阻燃樹脂膠,按重量分計,由以下材料配制而成: 水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氫氧化鎂10-16份、羥基硅油3-8份、碳酸3-5份、 二乙醇胺3-8份、間苯二酷1-3份、丙稀酸乳液1-3份、淀粉3-5份; :制取阻燃樹脂膠的過程如下: 向反應(yīng)器中加入水110-140份,加熱至75-85 °C,加入樹脂66-80份、氫氧化鎂10-16 份、羥基硅油3-8份并攪拌均勻,反應(yīng)40-60min攪拌,在攪拌過程中加入三乙醇胺3-8份、 間苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份繼續(xù)加熱至沸騰時,再加入碳酸3-5份、淀粉3-5份攪 拌均勻后,保溫l_2h,得到阻燃膠水; ?將干燥后的竹條表面打膠,打膠厚度〇. 8-1_,然后進行固化10-20min; -將表面涂膠竹條弦面?zhèn)绕礋釅撼蓚?cè)壓板,平壓壓力為l-2MPa,側(cè)壓壓力為 I. 5-2. 5MPa,熱壓溫度為140-160°C,熱壓時間為8-12min,制成竹坯板; ?將步驟:制成的竹坯板,將竹坯板上、下面打膠,打膠厚度0.8-lmm,然后進行固 化10-20min,按縱向、橫向交叉疊放,并對齊進行組坯熱壓,壓力為3-3. 5MPa,熱壓溫度為 140-160°C,熱壓時間為8-12min,再經(jīng)修邊、開榫槽、砂光、涂飾、干燥工序制成阻燃竹地板。
      【專利摘要】一種阻燃竹地板的加工方法,包括以下步驟:先用以下材料:水110-140份、聚乙烯醇66-80份、氫氧化鎂10-16份、羥基硅油3-8份、碳酸3-5份、三乙醇胺3-8份、間苯二酚1-3份、丙烯酸乳液1-3份、淀粉3-5份,按重量分計,配制阻燃樹脂膠,以竹條為原料經(jīng)打膠、固化、組坯、修邊、開榫槽、砂光、涂飾、干燥工序制成阻燃竹地板;本發(fā)明的阻燃竹地板,不含甲醛,阻燃性能好,板坯間膠合性好。
      【IPC分類】B27M3/04, B27D1/06, C09J11/04, C09J129/04, B27D1/08
      【公開號】CN104960061
      【申請?zhí)枴緾N201510279297
      【發(fā)明人】郭萬宏
      【申請人】安徽至信竹業(yè)科技有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請日】2015年5月28日
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