一種木質(zhì)樓梯的大小柱加料加壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木樓梯的立柱的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木樓梯的立柱中，有一種稱之為大小柱的產(chǎn)品?；谄湓煨驮O(shè)計，其柱體部分區(qū)域的徑向尺寸比其他區(qū)域要大很多。采用整料進行雕刻加工的話，材料損耗較大。目前業(yè)內(nèi)通常采用加料的方法:通過施膠加壓的方式，在小直徑整料的較大區(qū)域的四周粘結(jié)木料，然后再進行機械雕刻加工。然而，目前施膠加壓缺乏相應(yīng)設(shè)備，只能采用螺桿夾具，人工用扳手進行手動加壓。其生產(chǎn)效率低，兩個人每天也只能完成150?200根；勞動強度極大；加工質(zhì)量不好，加壓的壓力最多能夠達到兩噸，而且壓力不均勻，不統(tǒng)一，導致脫膠率在20?30 %之間，而且膠縫較明顯需做后期處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種木質(zhì)樓梯的大小柱加料加壓裝置，能夠顯著提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，保障加工質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種木質(zhì)樓梯的大小柱加料加壓裝置，其特征在于，包括基板，基板上兩端裝置立軸和立板，立軸上鉸接若干轉(zhuǎn)動基板的一端，若干轉(zhuǎn)動基板沿所述立軸上下分布，所述基板和轉(zhuǎn)動基板靠近立軸的一端固裝擋板；所述基板和轉(zhuǎn)動基板的另一端裝置頂板，頂板與擋板對應(yīng)設(shè)置，頂板連接油壓機工作頭左右往返運動，油壓機工作頭裝置在立板上，若干頂板和油壓機工作頭沿所述立板上下分布；最上層的轉(zhuǎn)動基板的上方裝置壓板，壓板連接氣缸上下往返運動。
[0004]采用上述技術(shù)方案，將所有轉(zhuǎn)動基板旋轉(zhuǎn)一定角度，在基板的擋板和頂板之間并排裝入若干已完成施膠加料的立柱胚料，加料區(qū)域夾持在頂板和擋板之間。然后啟動氣缸驅(qū)動壓板下行，壓在整排胚料的加料區(qū)域上面以預(yù)應(yīng)頂板壓力。再啟動基板頂板的油壓機工作頭，驅(qū)動頂板橫向壓緊整排胚料的加料區(qū)域，油壓機工作頭驅(qū)動頂板橫移到位后，氣缸帶動壓板上行復(fù)位，即完成了最下一層的裝料工作。然后將最下層的轉(zhuǎn)動基板反向旋轉(zhuǎn)復(fù)位，在該轉(zhuǎn)動基板上的擋板和對應(yīng)的頂板之間，按照上述方式完成裝料工作。依此依序逐層完成各轉(zhuǎn)動基板的裝料工作。待膠水固化后，啟動各個油壓工作頭帶動頂板反向復(fù)位。即可卸取胚料完成這一輪的加料工作。然后依上述步驟進行下一輪加工。
[0005]由上可知，本發(fā)明的有益效果在于，1.極大地減輕了勞動強度；2.大幅提高了加工質(zhì)量，頂板壓力可以均衡、穩(wěn)定、統(tǒng)一地保持在6噸，多余膠水被壓出，膠縫極小無需處理，杜絕了脫膠現(xiàn)象的發(fā)生；3.生產(chǎn)效率大大提升，加壓自動完成，同時旋轉(zhuǎn)層疊式的巧妙設(shè)計使得一次工作所加工的胚料數(shù)目大幅增加，每臺裝置每天可以加工600根以上。4.設(shè)備小巧簡潔，占地面積小，維護簡單便捷，無易損件；5.加工靈活方便，可以根據(jù)膠水固化時間和材質(zhì)等特點，設(shè)定各層基板或旋轉(zhuǎn)基板的壓力和加壓時間，實現(xiàn)區(qū)別化加工。
[0006]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明具體實施例整機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為旋轉(zhuǎn)基板打開狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參見附圖，反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)，所述木質(zhì)樓梯的大小柱加料加壓裝置，包括基板2，基板2上兩端裝置立軸10和立板6，立軸10上鉸接八層轉(zhuǎn)動基板3的一端，八層轉(zhuǎn)動基板3沿所述立軸10上下分布，所述基板2和轉(zhuǎn)動基板3靠近立軸10的一端固裝擋板I ;所述基板2和轉(zhuǎn)動基板3的另一端裝置頂板3，頂板4與擋板I對應(yīng)設(shè)置，頂板4連接油壓機工作頭5左右往返運動，油壓機工作頭5通過管道11連接油壓機14，油壓機14包括控制手柄組件12、電動機13等。油壓機工作頭5裝置在立板6上，九個頂板4和油壓機工作頭5沿所述立板6上下分布；最上層的轉(zhuǎn)動基板3的上方裝置壓板9，壓板9連接裝置在頂板7上的氣缸8，實現(xiàn)上下往返運動。
[0010]本發(fā)明所描述的上述的實現(xiàn)方式僅是為了清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能理解為對本發(fā)明做出任何限制。本發(fā)明在本技術(shù)領(lǐng)域具有公知的多種替代或者變形，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)意義的前提下，均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種木質(zhì)樓梯的大小柱加料加壓裝置，其特征在于，包括基板，基板上兩端裝置立軸和立板，立軸上鉸接若干轉(zhuǎn)動基板的一端，若干轉(zhuǎn)動基板沿所述立軸上下分布，所述基板和轉(zhuǎn)動基板靠近立軸的一端固裝擋板；所述基板和轉(zhuǎn)動基板的另一端裝置頂板，頂板與擋板對應(yīng)設(shè)置，頂板連接油壓機工作頭左右往返運動，油壓機工作頭裝置在立板上，若干頂板和油壓機工作頭沿所述立板上下分布；最上層的轉(zhuǎn)動基板的上方裝置壓板，壓板連接氣缸上下往返運動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木質(zhì)樓梯的大小柱加料加壓裝置，通過基板上對應(yīng)設(shè)置的頂板與擋板對胚料進行加壓施膠，同時設(shè)有若干轉(zhuǎn)動基板增大設(shè)備加工容量，設(shè)置左右方向的油壓機和上下方向的氣缸保證加工質(zhì)量。極大地減輕了勞動強度；大幅提高了加工質(zhì)量，杜絕了脫膠現(xiàn)象的發(fā)生；生產(chǎn)效率大大提升；設(shè)備小巧簡潔，占地面積小，維護簡單便捷，無易損件；加工靈活方便。
【IPC分類】B27M3/12
【公開號】CN105108865
【申請?zhí)枴緾N201510626518
【發(fā)明人】喻雙平
【申請人】瀏陽市康明木業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月28日