一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑復(fù)合材料是一種新興的制造業(yè)材料，由于其具有節(jié)能環(huán)保等特性，尤其是可以循環(huán)利用，使其得到較快的發(fā)展。而在建筑裝飾行業(yè)中，外墻板主要安裝在建筑物外墻上，用于隔熱保溫和提升建筑物美觀性，傳統(tǒng)的外墻板材料表面需要刷油漆，不夠環(huán)保，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無(wú)法循環(huán)利用，浪費(fèi)很嚴(yán)重，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑外墻板，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑外墻板的塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度較差，使用壽命低，只能生產(chǎn)單一廣品，成本很尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，解決普通用于生產(chǎn)木塑外墻板的塑膠模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度較差，使用壽命低，只能生產(chǎn)單一產(chǎn)品，成本很高的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)左側(cè)木塑外墻板的左基板和用于生產(chǎn)右側(cè)木塑外墻板的右基板，左基板下表面縱向設(shè)置有左強(qiáng)化支撐板和右強(qiáng)化支撐板，左強(qiáng)化支撐板左側(cè)面近上端具有向左側(cè)凸起的連接拼接板，右基板包括第一支撐框體和第二支撐框體，第一支撐框體和第二支撐框體之間通過(guò)上連接固定板和下連接固定板相連接，左基板下表面位于左強(qiáng)化支撐板和右強(qiáng)化支撐板開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第一強(qiáng)化槽，左基板下表面位于右強(qiáng)化支撐板和第一支撐框體之間開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第二強(qiáng)化槽，下連接固定板下表面開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第三強(qiáng)化槽，左強(qiáng)化支撐板右側(cè)面和右強(qiáng)化支撐板左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第一強(qiáng)化槽相連通的第一限位槽，右強(qiáng)化支撐板右側(cè)面和第一支撐框體左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第二強(qiáng)化槽相連通的第二限位槽，第一支撐框體右側(cè)面和第二支撐框體左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第三強(qiáng)化槽相連通的第三限位槽，第一強(qiáng)化槽、第二強(qiáng)化槽和第三強(qiáng)化槽下側(cè)均設(shè)置有弧形強(qiáng)化板，強(qiáng)化板兩端通過(guò)插入第一限位槽與第一強(qiáng)化槽相連接，強(qiáng)化板兩端通過(guò)插入第二限位槽與第二強(qiáng)化槽相連接，強(qiáng)化板兩端通過(guò)插入第三限位槽與第三強(qiáng)化槽相連接。
[0005]進(jìn)一步地，為了方便提升塑膠模具左段不同位置的支撐性，左強(qiáng)化支撐板右側(cè)面和右強(qiáng)化支撐板左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第四限位槽。
[0006]進(jìn)一步地，為了方便提升塑膠模具中段不同位置的支撐性，右強(qiáng)化支撐板右側(cè)面和第一支撐框體左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第五限位槽。
[0007]進(jìn)一步地，為了方便提升塑膠模具右段不同位置的支撐性，第一支撐框體右側(cè)面和第二支撐框體左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第六限位槽。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具通過(guò)在塑膠模具左端不同高度分別開(kāi)設(shè)第一限位槽和第四限位槽，在中端不同高度分別開(kāi)設(shè)第二限位槽和第五限位槽，在右端不同高度分別開(kāi)設(shè)第三限位槽和第六限位槽，并且在不同限位槽內(nèi)插接弧形強(qiáng)化板，從而大大提升整個(gè)塑膠模具不同位置的支撐性能，并且可以根據(jù)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的木塑外墻板，大大提升塑膠模具的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明另一個(gè)形態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.左基板，2.右基板，3.左強(qiáng)化支撐板，4.右強(qiáng)化支撐板，5.連接拼接板，6.第一支撐框體，7.第二支撐框體，8.上連接固定板，9.下連接固定板，10.第一強(qiáng)化槽，11.第二強(qiáng)化槽，12.第三強(qiáng)化槽，13.第一限位槽，14.第二限位槽，15.第三限位槽，16.強(qiáng)化板，17.第四限位槽，18.第五限位槽，19.第六限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)左側(cè)木塑外墻板的左基板I和用于生產(chǎn)右側(cè)木塑外墻板的右基板2，左基板I下表面下表面縱向設(shè)置有左強(qiáng)化支撐板3和右強(qiáng)化支撐板4，左強(qiáng)化支撐板3左側(cè)面近上端具有向左側(cè)凸起的連接拼接板5，右基板2包括第一支撐框體6和第二支撐框體7，第一支撐框體6和第二支撐框體7之間通過(guò)上連接固定板8和下連接固定板9相連接，左基板I下表面位于左強(qiáng)化支撐板3和右強(qiáng)化支撐板4開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第一強(qiáng)化槽10，左基板I下表面位于右強(qiáng)化支撐板4和第一支撐框體6之間開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第二強(qiáng)化槽11，下連接固定板9下表面開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第三強(qiáng)化槽12，左強(qiáng)化支撐板3右側(cè)面和右強(qiáng)化支撐板4左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第一強(qiáng)化槽10相連通的第一限位槽13，右強(qiáng)化支撐板4右側(cè)面和第一支撐框體6左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第二強(qiáng)化槽11相連通的第二限位槽14，第一支撐框體6右側(cè)面和第二支撐框體7左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第三強(qiáng)化槽12相連通的第三限位槽15，第一強(qiáng)化槽10、第二強(qiáng)化槽11和第三強(qiáng)化槽12下側(cè)均設(shè)置有弧形強(qiáng)化板16，強(qiáng)化板16兩端通過(guò)插入第一限位槽13與第一強(qiáng)化槽10相連接，強(qiáng)化板16兩端通過(guò)插入第二限位槽14與第二強(qiáng)化槽11相連接，強(qiáng)化板16兩端通過(guò)插入第三限位槽15與第三強(qiáng)化槽12相連接。
[0015]調(diào)節(jié)原理:通過(guò)改變強(qiáng)化板16的位置便可以生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度規(guī)格的產(chǎn)品，而且整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程十分簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率大大提升。
[0016]進(jìn)一步地，為了方便提升塑膠模具左段不同位置的支撐性，左強(qiáng)化支撐板3右側(cè)面和右強(qiáng)化支撐板4左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第四限位槽17，進(jìn)一步地，為了方便提升塑膠模具中段不同位置的支撐性，右強(qiáng)化支撐板4右側(cè)面和第一支撐框體6左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第五限位槽18，進(jìn)一步地，為了方便提升塑膠模具右段不同位置的支撐性，第一支撐框體6右側(cè)面和第二支撐框體7左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第六限位槽19，本發(fā)明的一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具通過(guò)在塑膠模具左端不同高度分別開(kāi)設(shè)第一限位槽13和第四限位槽17，在中端不同高度分別開(kāi)設(shè)第二限位槽14和第五限位槽18，在右端不同高度分別開(kāi)設(shè)第三限位槽15和第六限位槽19，并且在不同限位槽內(nèi)插接弧形強(qiáng)化板16，從而大大提升整個(gè)塑膠模具不同位置的支撐性能，并且可以根據(jù)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的木塑外墻板，大大提升塑膠模具的通用性。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)左側(cè)木塑外墻板的左基板(I)和用于生產(chǎn)右側(cè)木塑外墻板的右基板(2)，其特征是:所述的左基板(I)下表面縱向設(shè)置有左強(qiáng)化支撐板(3)和右強(qiáng)化支撐板(4)，所述的左強(qiáng)化支撐板(3)左側(cè)面近上端具有向左側(cè)凸起的連接拼接板(5)，所述的右基板(2)包括第一支撐框體(6)和第二支撐框體(7)，所述的第一支撐框體(6)和第二支撐框體(7)之間通過(guò)上連接固定板(8)和下連接固定板(9)相連接，所述的左基板(I)下表面位于左強(qiáng)化支撐板(3)和右強(qiáng)化支撐板(4)開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第一強(qiáng)化槽(10)，左基板(I)下表面位于右強(qiáng)化支撐板(4)和第一支撐框體(6)之間開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第二強(qiáng)化槽(11)，所述的下連接固定板(9)下表面開(kāi)設(shè)有向上凹陷的弧形第三強(qiáng)化槽(12)，所述的左強(qiáng)化支撐板(3)右側(cè)面和右強(qiáng)化支撐板(4)左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第一強(qiáng)化槽(10)相連通的第一限位槽(13)，所述的右強(qiáng)化支撐板(4)右側(cè)面和第一支撐框體(6)左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第二強(qiáng)化槽(11)相連通的第二限位槽(14)，所述的第一支撐框體(6)右側(cè)面和第二支撐框體(7)左側(cè)面近上端開(kāi)設(shè)有與第三強(qiáng)化槽(12)相連通的第三限位槽(15)，所述的第一強(qiáng)化槽(10)、第二強(qiáng)化槽(11)和第三強(qiáng)化槽(12)下側(cè)均設(shè)置有弧形強(qiáng)化板(16)，所述的強(qiáng)化板(16)兩端通過(guò)插入第一限位槽(13)與第一強(qiáng)化槽(10)相連接，強(qiáng)化板(16)兩端通過(guò)插入第二限位槽(14)與第二強(qiáng)化槽(11)相連接，強(qiáng)化板(16)兩端通過(guò)插入第三限位槽(15)與第三強(qiáng)化槽(12)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，其特征是:所述的左強(qiáng)化支撐板(3)右側(cè)面和右強(qiáng)化支撐板(4)左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第四限位槽(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，其特征是:所述的右強(qiáng)化支撐板(4)右側(cè)面和第一支撐框體(6)左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第五限位槽(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，其特征是:所述的第一支撐框體(6)右側(cè)面和第二支撐框體(7)左側(cè)面近下端開(kāi)設(shè)有第六限位槽(19)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具，包括用于生產(chǎn)左側(cè)木塑外墻板的左基板和用于生產(chǎn)右側(cè)木塑外墻板的右基板，左基板下表面縱向設(shè)置有左強(qiáng)化支撐板和右強(qiáng)化支撐板。本發(fā)明的一種用于多拱式木塑外墻板生產(chǎn)的塑膠模具通過(guò)在塑膠模具左端不同高度分別開(kāi)設(shè)第一限位槽和第四限位槽，在中端不同高度分別開(kāi)設(shè)第二限位槽和第五限位槽，在右端不同高度分別開(kāi)設(shè)第三限位槽和第六限位槽，并且在不同限位槽內(nèi)插接弧形強(qiáng)化板，從而大大提升整個(gè)塑膠模具不同位置的支撐性能，并且可以根據(jù)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的木塑外墻板，大大提升塑膠模具的通用性。
【IPC分類】B27N5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105128126
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510571983
【發(fā)明人】董德勝
【申請(qǐng)人】黃石名圣模具材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日