木梳快速拼合方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木梳加工領域，特別涉及一種木梳快速拼合方法。
【背景技術】
[0002]木梳一般由梳梁部和梳齒部拼合固定形成，目前的拼合方式主要采用人工涂膠粘劑后用夾具壓緊，待膠粘劑完全固化后再將梳坯從夾具上拆下。而木梳用膠粘劑在常溫下一般需要2-3小時才能固化，這就意味著梳坯從涂膠加壓到從夾具上卸下，至少需要2-3小時，因此拼合工序的夾具周轉率低、加工效率低下，產品形成的周期長，一種簡單的改善方法是利用膠粘劑在加熱狀態(tài)下固化速度較快的特性，對梳坯進行整體加熱，但是這樣做會導致膠層脆性大，韌性差，容易形成大量脫膠報廢。
[0003]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種木梳快速拼合方法，實現木梳的快速膠合的同時，又能調節(jié)膠粘劑韌性，使膠粘劑固化后既有強度又有韌性，提高加工效率，進而縮短產品的加工周期。
【發(fā)明內容】
[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種木梳快速拼合方法，實現木梳的快速膠合的同時，又能調節(jié)膠粘劑韌性，使膠粘劑固化后既有強度又有韌性，提高加工效率，進而縮短產品的加工周期。
[0005]本發(fā)明的木梳快速拼合方法，在梳梁和梳齒的拼合部涂膠粘劑后拼接形成膠接段，對膠接段采用加熱固化和自然固化相結合的方式使梳梁和梳齒膠接固定；
[0006]進一步，對部分膠接段內的膠粘劑在壓力下加熱固化，剩余部分的膠接段內的膠粘劑自然固化；
[0007]進一步，沿膠接段間隔分段進行加熱固化和自然固化處理；
[0008]進一步，所述加熱采用高頻加熱；
[0009]進一步，所述加熱采用電磁波加熱；
[0010]進一步，將膠接段放置于沿同一平面間隔設置成一排的柵極板和陽極板上，在受壓狀態(tài)下，處于柵極板和陽極板之間的膠粘劑快速固化，起到骨架支撐作用，處于柵極板和陽極板上的膠粘劑在自然養(yǎng)生條件下固化；
[0011]進一步，所述柵極板和陽極板等間距設置；
[0012]進一步，所述柵極板和陽極板的板面寬度均為10-20_ ；
[0013]進一步，所述柵極板和陽極板之間的間距為板面寬度的1.5-2倍；
[0014]進一步，所述柵極板和陽極板均為高頻柵極板和陽極板。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的木梳快速拼合方法，對膠接段采用自然固化和加熱固化交替間隔進行的方式，實現木梳的快速膠合的同時，又能調節(jié)膠粘劑韌性，使膠粘劑固化后既有強度又有韌性，提高加工效率，進而縮短產品的加工周期，具體為:通過將常規(guī)的高頻陽極與柵極布置由兩個平行平面調整改變到同一個平面上，對陽極與柵極進行間隔的方式實現對膠接段的分段間隔式加熱固化，木梳涂膠部位同時接觸高頻的兩個平面電極，在受壓狀態(tài)下，木梳處于電極間隔部位之間的膠粘劑受高頻作用內部發(fā)熱進行快速固化，起到骨架支撐和定位連接作用，而木梳處于電極接觸部位的膠粘劑則不受高頻影響，不會因發(fā)熱而快速固化，而是通過后續(xù)養(yǎng)生24小時實現自然固化，起到調節(jié)膠粘劑韌性的作用。達成膠粘劑固化既有強度又有韌性的快速膠合目的。經實驗驗證，采用上述方案能夠在50秒至2分鐘內迅速完成加熱固化，隨后就可以拆卸夾具，將梳坯放置一旁自然固化，大大提高了夾具周轉率和加工效率。
【具體實施方式】
[0016]本實施例的木梳快速拼合方法，在梳梁和梳齒的拼合部涂膠粘劑后拼接形成膠接段，對膠接段采用加熱固化和自然固化相結合的方式使梳梁和梳齒膠結固定；加熱固化用于實現膠粘劑的快速固化，自然固化用以調節(jié)膠粘劑的韌性，在提高膠合速度的同時，使梳子的膠合段在整體受沖擊下，由于自然固化段的膠粘劑韌性好而起到緩沖作用，消除應力集中，進而提高整個膠合段部位的耐沖擊性和強度。
[0017]本實施例中，對部分膠接段內的粘膠劑在壓力下加熱固化，剩余部分的膠接段內的膠粘劑自然固化；加熱固化的粘膠劑在膠接段起到骨架支撐作用，未加熱固化的膠接段通過養(yǎng)生24小時實現自然固化，起到調節(jié)膠粘劑韌性作用，達成膠粘劑固化既有強度又有韌性的快速膠合目的。
[0018]本實施例中，沿膠接段間隔分段進行加熱固化和自然固化處理形成快速固化段與自然固化段間隔分布的形式，即用以調節(jié)膠粘劑韌性的自然固化段與快速固化段等間距間隔分布成一體，自然固化段調節(jié)相鄰快速固化段粘接劑之間的韌性，提高膠合段的膠粘劑的耐沖擊性，同時利于縮短產品的加工周期。
[0019]本實施例中，所述加熱采用高頻加熱，該高頻加熱方式為現有技術，此處不再--贅述。
[0020]本實施例中，所述加熱采用電磁波加熱；
[0021]本實施例中，將膠接段放置于沿同一平面間隔設置成一排的柵極板和陽極板上，在受壓狀態(tài)下，處于柵極板和陽極板之間膠粘劑快速固化，起到骨架支撐作用，處于柵極板和陽極板上的膠粘劑在自然養(yǎng)生條件下固化；將常規(guī)的高頻陽極與柵極布置由兩個平行平面調整改變到同一個平面上，對陽極與柵極進行間隔，木梳涂膠部位同時接觸高頻的兩個平面電極，在受壓狀態(tài)下，木梳處于電極間隔部位的膠粘劑受高頻作用內部發(fā)熱進行快速固化，起到骨架支撐作用，而木梳處于電極接觸部位則不發(fā)熱不固化，通過養(yǎng)生24小時實現自然固化，起到調節(jié)膠粘劑韌性作用。達成膠粘劑固化既有強度又有韌性的快速膠合目的。
[0022]本實施例中，所述柵極板和陽極板等間距設置；便于達到使用以調節(jié)膠粘劑韌性的自然固化段等與快速固化段等間距間隔分布成一體的目的。
[0023]本實施例中，所述柵極板和陽極板的板面寬度均為10_20mm ;使其適應于梳子的特征和結構，確保加工的效果。
[0024]本實施例中，所述柵極板和陽極板之間的間距為板面寬度的1.5-2倍；距離太寬容易產生相互干擾，距離太寬會影響加熱的熱度，影響產品的最終形成效果，因此，合理的寬度是加工效果的有力保障。
[0025]本實施例中，所述柵極板和陽極板均為高頻柵極板和陽極板。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種木梳快速拼合方法，其特征在于:在梳梁和梳齒的拼合部涂膠粘劑后拼接形成膠接段，對膠接段采用加熱固化和自然固化相結合的方式使梳梁和梳齒膠結固定。2.根據權利要求1所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:對部分膠接段內的膠粘劑在壓力下加熱固化，剩余部分的膠接段內的膠粘劑自然固化。3.根據權利要求2所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:沿膠接段間隔分段進行加熱固化和自然固化處理。4.根據權利要求3所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:所述加熱采用高頻加熱。5.根據權利要求4所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:所述加熱采用電磁波加熱。6.根據權利要求5所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:將膠接段放置于沿同一平面間隔設置成一排的柵極板和陽極板上，在受壓狀態(tài)下，處于柵極板和陽極板之間的膠粘劑快速固化，起到骨架支撐作用，處于柵極板和陽極板上的膠粘劑在自然養(yǎng)生條件下固化。7.根據權利要求6所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:所述柵極板和陽極板等間距設置。8.根據權利要求7所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:所述柵極板和陽極板的板面寬度均為10-20mm。9.根據權利要求8所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:所述柵極板和陽極板之間的間距為板面寬度的1.5-2倍。10.根據權利要求9所述的木梳快速拼合方法，其特征在于:所述柵極板和陽極板均為高頻柵極板和陽極板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木梳快速拼合方法，在梳梁和梳齒的拼合部涂膠粘劑后拼接形成膠接段，對膠接段采用加熱固化和自然固化相結合的方式使梳梁和梳齒膠結固定；通過將常規(guī)的高頻陽極與柵極布置由兩個平行平面調整改變到同一個平面上，對陽極與柵極進行間隔的方式實現對膠接段的分段間隔式加熱固化，木梳涂膠部位同時接觸高頻的兩個平面電極，在受壓狀態(tài)下，木梳處于電極間隔部位的膠粘劑受高頻作用內部發(fā)熱進行快速固化，起到骨架支撐和定位連接作用，而木梳處于電極接觸部位的膠粘劑則不受高頻影響，不會因發(fā)熱而快速固化，通過養(yǎng)生24小時實現自然固化，起到調節(jié)膠粘劑韌性的作用。達成膠粘劑固化既有強度又有韌性的快速膠合目的。
【IPC分類】B27M3/24, B27M3/00
【公開號】CN105328756
【申請?zhí)枴緾N201510646159
【發(fā)明人】張義春
【申請人】重慶譚木匠工藝品有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月8日