一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家具材料制備方法，尤其涉及一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，屬于家具材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木材是一種可再生的天然材料，其以強(qiáng)重比高、易于加工、絕緣性好的特點(diǎn)，在家具生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。然而，現(xiàn)有的用于家具生產(chǎn)中的木材大多具有密度小、力學(xué)強(qiáng)度低、尺寸穩(wěn)定性和抗吸水率差等缺點(diǎn)，使用范圍受到很大限制。而且，隨著木材資源的減少，人們生活水平的提高，人們對木材利用的數(shù)量、質(zhì)量要求越來越高，木材資源的供需矛盾也日益突出。
[0003]近年來，人們通過改性處理木材，來實(shí)現(xiàn)木材的高性能化，提高木材資源的利用率，從而緩解木材的供需矛盾以及擴(kuò)大木材在家具生產(chǎn)中的使用范圍。
[0004]目前，對于木材的改性處理主要包括兩種方式:一是采用有機(jī)樹脂類對木材進(jìn)行改性處理，但存在的主要問題是熱壓定型工藝復(fù)雜，改性藥劑復(fù)配困難或復(fù)配藥劑穩(wěn)定性差，部分改性劑對人體健康產(chǎn)生傷害等；二是采用無機(jī)物填充來改性處理木材，從而制得無機(jī)質(zhì)復(fù)合材料，但由于選用的改性劑比較單一以及改性處理工藝不合理，存在改性劑抗流失性差、復(fù)合材料性能改善不顯著以及性能隨著時(shí)間劣化等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，該制備方法采用復(fù)合工藝技術(shù)以及自制的無機(jī)改性劑，不僅大大增強(qiáng)了復(fù)合木材的尺寸穩(wěn)定性，而且顯著提高了復(fù)合木材的力學(xué)性能，從而擴(kuò)大了復(fù)合木材的使用范圍。
[0006]本發(fā)明是一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟:a)配制A溶液，b)配制B溶液，c) A溶液浸注處理木材，d) B溶液浸注處理木材。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，A溶液溶質(zhì)包含的成分及重量百分比為:91%硫酸鋁、0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH500、8.5%聚乙二醇400。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，配制的A溶液濃度為20%，pH值為
5.5o
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，B溶液為硅酸鈉溶液，其配制濃度為16%，pH 值為 9。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，A溶液浸注處理木材包括如下步驟:1)將預(yù)處理過的杉木板材置于自行組裝的改性處理罐內(nèi)密封；2)將處理罐抽至0.1MPa的真空度且保持真空30min ；3)向處理罐中注入A溶液并加壓至2.5MPa保持40min ；4)卸壓取出板材且在室溫下晾干板材。
[0011]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d)中，B溶液浸注處理木材包括如下步驟:
1)將步驟C)處理的杉木板材置于處理罐內(nèi)密封；2)將處理罐抽至0.1MPa的真空度且保持真空30min ；3)向處理罐中注入B溶液并加壓至2.5MPa保持40min ；4)卸壓取出板材且在室溫下晾干板材。
[0012]本發(fā)明揭示了一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，該制備方法采用復(fù)合工藝技術(shù)以及自制的無機(jī)改性劑，不僅大大增強(qiáng)了復(fù)合木材的尺寸穩(wěn)定性，而且顯著提高了復(fù)合木材的力學(xué)性能，從而擴(kuò)大了復(fù)合木材的使用范圍。
【附圖說明】
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于家具制作的改性復(fù)合木材制備方法的工序步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于家具制作的改性復(fù)合木材制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)配制A溶液，b)配制B溶液，c)A溶液浸注處理木材，d) B溶液浸注處理木材。
[0015]本發(fā)明提及的用于家具制作的改性復(fù)合木材制備方法采用以硫酸鋁、硅酸鈉為主，硅烷偶聯(lián)劑、聚乙二醇400為輔的復(fù)合型改性劑，對速生材杉木進(jìn)行處理，通過浸入木材的鋁離子與硅酸根離子結(jié)合，在木材微纖絲間隙和管胞的胞腔中生成硫酸鋁沉淀，從而使木材中填充大量的無機(jī)物，得到了無機(jī)物填充改性的杉木無機(jī)復(fù)合木材。這種無機(jī)改性處理不破壞木材纖維的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，無機(jī)改性劑在細(xì)胞腔中或細(xì)胞壁上沉積，既增加了細(xì)胞壁抵抗外力作用的能力，使得木材抗彎強(qiáng)度、彈性模量增加顯著，同時(shí)又堵塞了內(nèi)外水分交換通道，導(dǎo)致木材吸水性降低，尺寸穩(wěn)定性提高。通過對制得的復(fù)合木材進(jìn)行綜合性能檢測，結(jié)果表明該無機(jī)復(fù)合木材的尺寸穩(wěn)定性顯著提高，抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量、抗壓強(qiáng)度及硬度等力學(xué)性能指標(biāo)均明顯提高。
實(shí)施例
[0016]具體制備方法如下:
a)配制A溶液，首先按重量百分比稱取如下原料:91%的硫酸鋁、0.5%的硅烷偶聯(lián)劑KH500、8.5%的聚乙二醇400 ;然后將它們?nèi)苡谝欢康乃?，調(diào)節(jié)溶液的pH值在5.5，配制成濃度為20%的溶液。
[0017]b)配制B溶液，首先稱取一定量的硅酸鈉原料，然后將硅酸鈉溶于一定量的水中，調(diào)節(jié)溶液的pH值在9，配制成濃度為16%的溶液。
[0018]c)A溶液浸注處理木材，具體處理過程為:首先按家具制作用料規(guī)格將杉木材料裁切成符合規(guī)格要求的板材，并將板材浸入水槽中進(jìn)行清洗，清洗過后放入103°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥24h;然后將預(yù)處理過的杉木板材置于自行組裝的改性處理罐內(nèi)密封，并將處理罐抽至0.1MPa的真空度且保持真空30min ;之后在真空狀態(tài)下向處理罐中注入A溶液，并加壓至2.5MPa且保持40min ;卸壓后，將板材從處理罐中取出，并在室溫下晾干板材。
[0019]d)B溶液浸注處理木材，首先將步驟c)處理的杉木板材置于自行組裝的改性處理罐內(nèi)密封，再將處理罐抽至0.1MPa的真空度且保持真空30min ;然后在真空狀態(tài)下向處理罐中注入B溶液，并加壓至2.5MPa且保持40min ;卸壓后，將板材從處理罐中取出，并在室溫下晾干板材，即制得綜合性能優(yōu)異的改性復(fù)合木材。
[0020]本發(fā)明揭示了一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，該制備方法采用復(fù)合工藝技術(shù)以及自制的無機(jī)改性劑，不僅大大增強(qiáng)了復(fù)合木材的尺寸穩(wěn)定性，而且顯著提高了復(fù)合木材的力學(xué)性能，從而擴(kuò)大了復(fù)合木材的使用范圍。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟:a)配制A溶液，b)配制B溶液，c)A溶液浸注處理木材，d)B溶液浸注處理木材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，A溶液溶質(zhì)包含的成分及重量百分比為:91%硫酸鋁、0.5%硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ500、8.5% 聚乙二醇 400。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，配制的A溶液濃度為20%，pH值為5.5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，B溶液為娃酸鈉溶液，其配制濃度為16%，pH值為9。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，A溶液浸注處理木材包括如下步驟:1)將預(yù)處理過的杉木板材置于自行組裝的改性處理罐內(nèi)密封；2)將處理罐抽至0.1MPa的真空度且保持真空30min ；3)向處理罐中注入A溶液并加壓至2.5MPa保持40min ；4)卸壓取出板材且在室溫下晾干板材。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，其特征在于，所述的步驟d)中，B溶液浸注處理木材包括如下步驟:1)將步驟c)處理的杉木板材置于處理罐內(nèi)密封；2)將處理罐抽至0.1MPa的真空度且保持真空30min ;3)向處理罐中注入B溶液并加壓至2.5MPa保持40min ;4)卸壓取出板材且在室溫下晾干板材。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：a）配制A溶液，b）配制B溶液，c）A溶液浸注處理木材，d）B溶液浸注處理木材。本發(fā)明揭示了一種用于家具制作的改性復(fù)合木材的制備方法，該制備方法采用復(fù)合工藝技術(shù)以及自制的無機(jī)改性劑，不僅大大增強(qiáng)了復(fù)合木材的尺寸穩(wěn)定性，而且顯著提高了復(fù)合木材的力學(xué)性能，從而擴(kuò)大了復(fù)合木材的使用范圍。
【IPC分類】B27K3/52, B27K3/20, B27K3/08
【公開號】CN105382895
【申請?zhí)枴緾N201510682530
【發(fā)明人】楊小鋒
【申請人】蘇州東邦家具有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月21日