一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于地板加工技術領域，具體的說涉及一種涂膠生產(chǎn)線，尤其是芯板涂膠生產(chǎn)線上的貼底板和面皮的裝置。
【背景技術】
[0002]地板在加工的過程中需要將對地板進行貼底板和貼面皮，以往的貼底板和面皮的裝置是先將芯板進行涂膠，然后在涂膠裝置一側的輸送帶的兩側分別有一個工作人員同時對芯板進行貼面皮，但是由于燈光、位置及角度的不同，貼皮的質(zhì)量和位置都有區(qū)別，影響了地板了質(zhì)量，并且生產(chǎn)線短，加工速度慢，并且由于面皮比較薄，工作人員很容易將兩張面皮作為同一張進行粘附，并且以往生產(chǎn)線是通過轉(zhuǎn)動軸上固定的圓形滾輪承托涂膠后的芯板，芯板上的膠容易粘在圓形滾輪上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種貼面裝置，該裝置能有效的避免燈光不一致造成的貼面皮位置不一樣的缺陷，并且生產(chǎn)線延長且不容易貼錯的新型的貼面裝置。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，涂膠生產(chǎn)線包括涂膠設備，在涂膠設備的一側設置有對涂膠后的芯板進行貼面的裝置，貼面裝置包括兩條平行的支架，在兩條平行的支架上設置有數(shù)根帶有螺旋葉片的轉(zhuǎn)動軸，貼面裝置還包括分別設置在兩條平行的支架兩側的數(shù)個工人貼面操作裝置，每個工人貼面操作裝置分別包括通過氣缸帶動升降的放置底板的升降平臺，在每個升降平臺的兩側分別設置有支撐滾輪架，每個支撐滾輪架支撐滾輪轉(zhuǎn)動，每個工人貼面操作裝置的左右兩側分別有工作人員同時對每塊芯板進行操作，在工人貼面操作裝置的一側設置有放置面皮的置物架，在工人貼面操作裝置的另一側設置有放置成品的成品架。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:在每個置物架的出料的一側設置有分層敲擊板。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:在每個置物架的左右兩側分別設置有置物擋板。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:每個置物架均傾斜設置。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:在每個工人貼面操作裝置的一側分別設置有空氣升降平臺升降的腳踏開關。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:工人貼面操作裝置的數(shù)量為三個。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的芯板通過涂膠裝置后通過支架上的螺旋葉片進行輸送，螺旋葉片減少了芯板與支撐面的接觸面積，這樣不僅能減少芯板上的膠粘附在葉片上，而且芯板上多余的膠還能隨著螺旋葉片下流，且下流的過程不會影響到螺旋葉片的正常旋轉(zhuǎn)，改變了原有的轉(zhuǎn)動軸上多個圓形滾輪與芯板接觸的形成粘附膠的弊端，本發(fā)明的生產(chǎn)線較之前的涂膠裝置延長了，可供多個工作人員進行操作，平行支架的兩側分別有工人貼面操作裝置，在升降平臺上放置芯板的底板，在貼面時，兩個工人同時將涂膠后的芯板從螺旋葉片上拿下來直接放在底板上，然后一個工作將面皮從置物架內(nèi)拿出，拿出的時候先輕輕撞擊下敲擊板，這樣如果拿起的雙層面皮會比較容易顯示出來，然后將面皮的另一端遞交給另一個工作人員，兩個人同時拿著面皮進行貼裝，這樣工作人員貼面的燈光和工作的角度相差比較小，能保證貼皮一致性，不會出現(xiàn)貼歪的現(xiàn)象，兩個工人同時貼很容易發(fā)現(xiàn)面皮是否是兩張，并且同一個生產(chǎn)線上有多個工人貼面操作裝置，可以適合多組工作人員進行操作。
[0011]本發(fā)明結構簡單、操作方便，設計合理，提高了貼面的生產(chǎn)速度，并且不會多貼，加工速度快，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]其中:1-涂膠設備，2-支架，3-螺旋葉片，4-轉(zhuǎn)動軸，5-升降平臺，6-滾輪，7-支撐滾輪架，8-腳踏開關，9-置物架，10-成品架，11-置物擋板，12-分層敲擊板。
【具體實施方式】
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護范圍構成限定。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明是一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，涂膠生產(chǎn)線包括涂膠設備1，涂膠設備1對芯板的正面和反面進行涂膠，在所述涂膠設備的一側設置有對涂膠后的芯板進行貼面的裝置，即對芯板貼底板和面皮，所述貼面裝置包括兩條平行的支架2，在兩條平行的所述支架2上設置有數(shù)根帶有螺旋葉片3的轉(zhuǎn)動軸4，平行的支架2可以根據(jù)加工的需要進行延長設置，采用螺旋葉片減少了芯板與支撐面的接觸面積，這樣不僅能減少芯板上的膠粘附在葉片上，而且芯板上多余的膠還能隨著螺旋葉片下流，且下流的過程不會影響到螺旋葉片的正常旋轉(zhuǎn)，改變了原有的轉(zhuǎn)動軸上多個圓形滾輪與芯板接觸的形成粘附膠的弊端，所述貼面裝置還包括分別設置在兩條平行的支架2兩側的數(shù)個工人貼面操作裝置，工人貼面操作裝置的數(shù)量為優(yōu)選為三個，也可以多個設置，根據(jù)工作需要進行添加設置，每個所述工人貼面操作裝置分別包括通過氣缸帶動升降的放置底板的升降平臺5，在每個所述工人貼面操作裝置的一側分別設置有空氣所述升降平臺5升降的腳踏開關8，在升降平臺上放置底板，工作中將涂膠的芯板直接放置在底板上進行粘貼，可以根據(jù)底板的厚度調(diào)整升降平臺的高度，完全由工作人員自行通過腳踏開關8自行設置，在每個所述升降平臺5的兩側分別設置有支撐滾輪架7，每個所述支撐滾輪架7支撐滾輪6轉(zhuǎn)動，底板通過滾輪放在升降平臺上，操作方便，省時省力，每個所述工人貼面操作裝置的左右兩側分別有工作人員同時對每塊芯板進行操作，在所述工人貼面操作裝置的一側設置有放置面皮的置物架9，每個所述置物架9均傾斜設置，一側的工作人員將面皮從置物架9內(nèi)拿出，然后把面皮的，另一端遞給另一個工作人員，然后兩個人一起貼面皮，這樣在貼裝的過程中兩個人同時拿著面皮，可以對面皮是否是兩張進行檢查，同時還能避免工作人員在不同的角度造成視覺上的偏差，面皮傾斜設置，方便工作拿出面皮，在每個所述置物架9的左右兩側分別設置有置物擋板11，置物架的兩側有置物擋板，防止面皮掉落，在每個所述置物架9的出料的一側設置有分層敲擊板12，工人在拿出面皮的時候輕輕在分層敲擊板12上敲擊以下，可以有效的避免拿起的是兩塊面皮，在所述工人貼面操作裝置的另一側設置有放置成品的成品架10，貼好的成品放置在成品架上等待運輸進行冷壓。
[0015]本發(fā)明的芯板通過涂膠裝置后通過支架上的螺旋葉片進行輸送，螺旋葉片減少了芯板與支撐面的接觸面積，這樣不僅能減少芯板上的膠粘附在葉片上，而且芯板上多余的膠還能隨著螺旋葉片下流，且下流的過程不會影響到螺旋葉片的正常旋轉(zhuǎn)，輸送行程的兩側有多名工作人員進行操作，平行支架的兩側分別有工人貼面操作裝置，在升降平臺上放置芯板的底板，在貼面時，兩個工人同時將涂膠后的芯板從螺旋葉片上拿下來直接放在底板上，然后一個工作將面皮從置物架內(nèi)拿出，拿出的時候先輕輕撞擊下敲擊板，這樣如果拿起的雙層面皮會比較容易顯示出來，然后將面皮的另一端遞交給另一個工作人員，兩個人同時拿著面皮進行貼裝，這樣工作人員貼面的燈光和工作的角度相差比較小，能保證貼皮一致性，不會出現(xiàn)貼歪的現(xiàn)象，兩個工人同時貼很容易發(fā)現(xiàn)面皮是否是兩張。
【主權項】
1.一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，涂膠生產(chǎn)線包括涂膠設備(1 )，在所述涂膠設備的一側設置有對涂膠后的芯板進行貼面的裝置，所述貼面裝置包括兩條平行的支架(2)，其特征在于:在兩條平行的所述支架(2)上設置有數(shù)根帶有螺旋葉片(3)的轉(zhuǎn)動軸(4)，所述貼面裝置還包括分別設置在兩條平行的支架(2)兩側的數(shù)個工人貼面操作裝置，每個所述工人貼面操作裝置分別包括通過氣缸帶動升降的放置底板的升降平臺(5)，在每個所述升降平臺(5 )的兩側分別設置有支撐滾輪架(7 )，每個所述支撐滾輪架(7 )支撐滾輪(6 )轉(zhuǎn)動，每個所述工人貼面操作裝置的左右兩側分別有工作人員同時對每塊芯板進行操作，在所述工人貼面操作裝置的一側設置有放置面皮的置物架(9)，在所述工人貼面操作裝置的另一側設置有放置成品的成品架(10 )。2.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，其特征在于:在每個所述置物架(9)的出料的一側設置有分層敲擊板(12)。3.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，其特征在于:在每個所述置物架(9)的左右兩側分別設置有置物擋板(11)。4.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，其特征在于:每個所述置物架(9)均傾斜設置。5.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，其特征在于:在每個所述工人貼面操作裝置的一側分別設置有空氣所述升降平臺(5)升降的腳踏開關(8)。6.根據(jù)權利要求1所述一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，其特征在于:所述工人貼面操作裝置的數(shù)量為三個。
【專利摘要】本發(fā)明是一種芯板涂膠生產(chǎn)線的貼面裝置，涂膠生產(chǎn)線包括涂膠設備，在涂膠設備的一側設置有對涂膠后的芯板進行貼面的裝置，貼面裝置包括兩條平行的支架，在兩條平行的支架上設置有數(shù)根帶有螺旋葉片的轉(zhuǎn)動軸，貼面裝置還包括分別設置在兩條平行的支架兩側的數(shù)個工人貼面操作裝置，每個工人貼面操作裝置分別包括通過氣缸帶動升降的放置底板的升降平臺，每個工人貼面操作裝置的左右兩側分別有工作人員同時對每塊芯板進行操作。本發(fā)明結構簡單、操作方便，設計合理，提高了貼面的生產(chǎn)速度，并且不會多貼，加工速度快，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B32B37/12, B27M3/04
【公開號】CN105437345
【申請?zhí)枴緾N201410393876
【發(fā)明人】酈海星
【申請人】江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年8月12日