重竹方料生產(chǎn)模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，尤其是一種用于生產(chǎn)重竹方料的模具，屬于模具技術領域。
【背景技術】
[0002]重竹方料的生產(chǎn)工序為:竹絲—浸膠—烘干—冷壓成型—固化—脫?！筋^—成型材。在冷壓成型時，需要用到壓機和模具。將浸膠后初步烘干的竹絲置于模具中，然后用壓機壓合，使方料基本成型。現(xiàn)有技術中，通常采用一個U型板作為模具。而這樣處理，經(jīng)常會產(chǎn)生較多的邊角料。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決上述問題，從而提供一種重竹方料的生產(chǎn)模具。使用該模具生產(chǎn)，基本不產(chǎn)生邊角料，有效地提升企業(yè)的利潤空間。
[0004]本發(fā)明解決上述問題的技術方案如下:
重竹方料生產(chǎn)模具，包括截面為U型的模具殼，還包括設置在所述模具殼內部的底板和側板，所述側板的高度小于所述模具殼的高度。
[0005]作為上述技術方案的優(yōu)選，還包括蓋板。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述模具殼兩側壁的上部設有通孔，還包括短銷釘，穿設在所述通孔中，用于鎖定模具。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述短銷釘?shù)膬啥朔謩e為限位端和鎖定端，限位端端部具有限位邊，其大于所述通孔的孔徑，所述鎖定端具有穿孔，用于長銷釘?shù)拇┰O。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述底板、側板和蓋板圍成的空間為壓縮重竹原料形成方料的成型空間。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述短銷釘與所述蓋板的接觸面為平面。
[0010]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明采用在模具殼內增設底板和側板的方案，使得邊角料的問題得到解決，基本不產(chǎn)生邊角料;原有的模具是由鋼板彎折形成的，其底部的角為圓角，因此生產(chǎn)出來的方料底部也具有圓角，使得最終成型的方料不得不刨除一部分，在增設底板和側板后，模具自有的圓角被遮擋，底板和側板的交界處形成直角，因此使用本發(fā)明基本不產(chǎn)生邊角料。
[0011 ] 2、方料壓合好，從壓機中拉出后，方料就會開始膨脹，而模具上方是非封閉的，成為膨脹的突破口，致使方料形成上寬下窄的不良結構，需要人工整形;對此，本發(fā)明采用了長短銷釘?shù)呐浜辖Y構用來鎖模，避免方料的膨脹;短銷釘用來鎖模，長銷釘用來鎖定短銷釘。
[0012]3、本發(fā)明的短銷釘采用了平底結構，一方面其明顯地改善了短銷釘與蓋板的接觸面，降低了壓強，解決了蓋板被強壓后的易變形問題，另一方面，便于長銷釘?shù)闹萌?，如采用圓底結構，則短銷釘容易在通孔中轉動，致使短銷釘上的穿孔位置不固定，則在穿置長銷釘時，要先轉動短銷釘以校準穿孔，處理起來較為麻煩； 4、使用原有模具生產(chǎn)的方料，比如規(guī)格為1860*140*145的方料，成型后有上寬、下窄底部帶圓角等缺點，通過改進，成型后的方料基本成直角，每根方料因此可以節(jié)省原材料約5%，折合人民幣約6元/根，按月產(chǎn)量2萬根計算，每月可節(jié)省原材料成本約12萬元;此外還可節(jié)省用于對方料整形的人工開支。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的側視圖；
圖3是本發(fā)明短銷釘?shù)膫纫晥D；
圖4是本發(fā)明短銷釘?shù)闹饕晥D；
圖中，1-模具殼，2-底板，3-側板，4-蓋板，5-短銷釘，11-通孔，51-限位邊，52-穿孔。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發(fā)明進行進一步的說明。
[0015]本【具體實施方式】僅僅是對本發(fā)明的解釋，并不是對本發(fā)明的限制。本領域技術人員在閱讀了本發(fā)明的說明書之后所做的任何改變，只要在權利要求書的范圍內，都將受到專利法的保護。
[0016]如圖1-4所示，重竹方料生產(chǎn)模具，包括截面為U型的模具殼I，短銷釘5和長銷釘。
[0017]所述模具殼I內部設有底板2和側板3，所述側板3的高度小于所述模具殼I的高度。模具殼I內部還設有蓋板4。所述底板2、側板3和蓋板4圍成的空間為壓縮重竹原料形成方料的成型空間。
[0018]所述模具殼I兩側壁的上部設有通孔11，短銷釘5穿設在所述通孔11中，用于鎖定模具。短銷釘5的兩端分別為限位端和鎖定端，限位端端部具有限位邊51，其大于所述通孔11的孔徑，所述鎖定端具有穿孔52，用于長銷釘?shù)拇┰O。所述短銷釘5為平底結構，其與所述蓋板4的接觸面為平面。
【主權項】
1.重竹方料生產(chǎn)模具，包括截面為U型的模具殼(I)，其特征在于:還包括設置在所述模具殼(I)內部的底板(2)和側板(3)，所述側板(3)的高度小于所述模具殼(I)的高度。2.根據(jù)權利要求1所述的重竹方料生產(chǎn)模具，其特征在于:還包括蓋板(4)。3.根據(jù)權利要求1所述的重竹方料生產(chǎn)模具，其特征在于:所述模具殼(I)兩側壁的上部設有通孔(11 )，還包括短銷釘(5)，穿設在所述通孔中，用于鎖定模具。4.根據(jù)權利要求3所述的重竹方料生產(chǎn)模具，其特征在于:所述短銷釘(5)的兩端分別為限位端和鎖定端，限位端端部具有限位邊(51)，其大于所述通孔的孔徑，所述鎖定端具有穿孔(52)，用于長銷釘?shù)拇┰O。5.根據(jù)權利要求2所述的重竹方料生產(chǎn)模具，其特征在于:所述底板(2)、側板(3)和蓋板(4)圍成的空間為壓縮重竹原料形成方料的成型空間。6.根據(jù)權利要求2所述的重竹方料生產(chǎn)模具，其特征在于:所述短銷釘(5)與所述蓋板(4)的接觸面為平面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)重竹方料的模具，屬于模具技術領域。重竹方料生產(chǎn)模具，包括截面為U型的模具殼，還包括設置在所述模具殼內部的底板和側板，所述側板的高度小于所述模具殼的高度。本發(fā)明采用在模具殼內增設底板和側板的方案，使得邊角料的問題得到解決，基本不產(chǎn)生邊角料；原有的模具是由鋼板彎折形成的，其底部的角為圓角，因此生產(chǎn)出來的方料底部也具有圓角，使得最終成型的方料不得不刨除一部分，在增設底板和側板后，模具自有的圓角被遮擋，底板和側板的交界處形成直角，因此使用本發(fā)明基本不產(chǎn)生邊角料，有效地節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B27N5/00
【公開號】CN105666639
【申請?zhí)枴緾N201610135187
【發(fā)明人】李陽, 王成武
【申請人】李陽, 王成武
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月10日