一種金屬-edta絡(luò)合物溶液及其制備方法和應(yīng)用
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種金屬?EDTA絡(luò)合物溶液及其制備方法。該金屬?EDTA絡(luò)合物溶液的原料包括溶質(zhì)和溶劑水，以溶液總量為100％計(jì)，溶質(zhì)包括5.1wt％?7.0wt％的乙二胺四乙酸二鈉，0wt％?12.4wt％的pH緩沖溶液的干成分，和金屬鹽；乙二胺四乙酸二鈉與金屬鹽的摩爾比為1:1。該金屬?EDTA絡(luò)合物溶液均一透明、無(wú)沉淀，具備較好的貯存穩(wěn)定性。本發(fā)明還提供了上述金屬?EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用及其應(yīng)用制備得到的改性木材。該應(yīng)用方法處理簡(jiǎn)便、成本低廉、效果優(yōu)良、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，改性的木材保持了木材原有表觀、力學(xué)等性能，且具備較好的導(dǎo)電性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液及其制備方法和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于木材材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液及其制備方法和 該金屬-邸TA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 木材作為一種生物質(zhì)材料，與金屬、水泥、高分子合成材料等相比，其具有可自然 再生、優(yōu)異的自然特性及與人親和性等優(yōu)點(diǎn)，被長(zhǎng)久廣泛地應(yīng)用于我們的生產(chǎn)和生活中。雖 然木材具有運(yùn)些優(yōu)異的特殊性能，但同時(shí)由于其導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能差等方面的缺陷，使其在 很多場(chǎng)合的應(yīng)用受到了限制。例如，作為一種常見(jiàn)的裝飾材料，由于其具有非導(dǎo)電性能，為 了使其具有導(dǎo)電性能，不得不采用與其他材料復(fù)合使用的方法進(jìn)行處理，運(yùn)在一定程度上 導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)。通過(guò)對(duì)木材進(jìn)行改性處理W及與其他材料形成復(fù)合材料是目前增強(qiáng)木 材導(dǎo)電性能的主要處理方法。
[0003] CN104947092A公開(kāi)了一種耐腐蝕的高導(dǎo)電木質(zhì)電磁屏蔽材料的制備方法，將硫酸 儀、次亞憐酸鋼、巧樣酸鋼、乳酸、乙酸鋼和硫脈形成混合溶液，調(diào)節(jié)抑值為8-10,再次加入 表面活性劑和納米氧化侶，得到鍛液;將木材先后在3-氨丙基Ξ乙氧基硅烷溶液、氯化鈕溶 液、次亞憐酸鋼溶液中處理洗凈后，在鍛液中進(jìn)行化學(xué)鍛，得到耐腐蝕的高導(dǎo)電木質(zhì)電磁屏 蔽材料。
[0004] CN104985668A公開(kāi)了 一種具有電磁屏蔽功能的纖維木材及其制備方法，該方法將 木纖維、短切碳纖維、導(dǎo)電填料和膠黏劑，通過(guò)熱壓法制備纖維木材。由于該發(fā)明材料中加 入了電磁屏蔽材料，賦予了材料優(yōu)異的導(dǎo)電性、良好的電磁屏蔽和抗靜電的功能。
[0005] CN104690804A公開(kāi)了一種電磁屏蔽功能纖維板的制造方法，包括木材削片、篩選、 蒸煮、纖維分離、調(diào)施膠、干燥分選、鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓、翻版冷卻、砂光、檢驗(yàn)及入庫(kù)包裝 等步驟，并在干燥分選步驟中加入復(fù)合導(dǎo)電填充劑，提供了一種工業(yè)化電磁屏蔽功能纖維 板的制造方法，降低了電磁福射對(duì)人們生活及環(huán)境的影響。
[0006] 然而，傳統(tǒng)增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能的方法，在生產(chǎn)和使用中，存在污染環(huán)境、成本偏高、 合成材料復(fù)雜，加工工藝繁瑣等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液及其 制備方法，能夠用于增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能。
[000引本發(fā)明的目的還在于提供上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng) 用及其應(yīng)用制備得到的改性木材。
[0009] 本發(fā)明的目的主要通過(guò)W下技術(shù)方案得W實(shí)現(xiàn)：
[0010] 一種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，該金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的原料包括溶質(zhì)和溶劑水， W溶液總量為100 %計(jì)，所述溶質(zhì)包括5 . Iwt %-7 . Owt %的乙二胺四乙酸二鋼，Owt %- 12.4wt%的抑緩沖溶液的干成分，和金屬鹽;其中：乙二胺四乙酸二鋼與金屬鹽的摩爾比為 1:1。
[0011] 上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液中，所述抑緩沖溶液的干成分指抑緩沖溶液中的溶質(zhì)， 在上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液中，根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)需求，可W添加抑緩沖溶液，也可W不添加 抑緩沖溶液。
[0012] 上述金屬-邸TA絡(luò)合物溶液中，優(yōu)選地，所述金屬鹽可W包括硫酸銅、硝酸儀、硫酸 亞鐵等中的一種或多種的組合，更加優(yōu)選地，所述金屬鹽包括五水硫酸銅、六水硝酸儀和屯 水硫酸亞鐵中的一種或多種的組合。
[0013] 上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液中，優(yōu)選地，所述pH緩沖溶液為HAc-化Ac緩沖溶液或 畑3-畑此1緩沖溶液，所述HAc-NaAc緩沖溶液的干成分即為冰乙酸和乙酸鋼，所述N出-畑此1 緩沖溶液的干成分即為氨水和氯化錠。
[0014] 上述金屬-邸TA絡(luò)合物溶液中，優(yōu)選地，所述HAc-NaAc緩沖溶液的抑值為3.6-5.8。 [001引上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液中，優(yōu)選地，所述畑3-NH4C1緩沖溶液的pH值為8.26- 10.26。
[0016] 上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液中，優(yōu)選地，所述HAc-化Ac緩沖溶液的干成分或N曲- NH4C1緩沖溶液的干成分中各組成物用量根據(jù)pH緩沖溶液pH值的要求進(jìn)行配制。
[0017] 本發(fā)明還提供了上述金屬-邸TA絡(luò)合物溶液的制備方法，包括W下步驟：
[0018] 取乙二胺四乙酸二鋼，加入部分的水，溶解得到乙二胺四乙酸二鋼溶液；
[0019] 向乙二胺四乙酸二鋼溶液中加入抑緩沖溶液(根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)可W選擇添加抑緩沖 溶液或者不添加抑緩沖溶液），密封煮沸l(wèi)-2min;然后加入與乙二胺四乙酸二鋼的摩爾比為 1:1的金屬鹽與剩余的水組成混合液，進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，靜置冷卻至常溫，制備得到金屬-邸TA 絡(luò)合物溶液。
[0020] 上述制備方法中，優(yōu)選地，該制備方法還包括制備pH緩沖溶液的步驟。
[0021] 上述制備方法中，優(yōu)選地，所述抑緩沖溶液為HAc-NaAc緩沖溶液或畑3-畑此1緩沖 溶液;所述HAc-NaAc緩沖溶液的干成分即為冰乙酸和乙酸鋼，所述N出-畑此1緩沖溶液的干 成分即為氨水和氯化錠;所述金屬鹽可W包括硫酸銅、硝酸儀、硫酸亞鐵等中的一種或多種 的組合;更加優(yōu)選地，所述金屬鹽包括五水硫酸銅、六水硝酸儀和屯水硫酸亞鐵中的一種或 多種的組合。
[0022] 根據(jù)具體實(shí)施方案，上述的金屬-邸TA絡(luò)合物溶液的制備方法包括W下步驟：
[0023] 制備pH緩沖溶液，其中，所述抑緩沖溶液為HAc-NaAc緩沖溶液或N曲-NH4C1緩沖溶 液(所述HAc-NaAc緩沖溶液的干成分即為冰乙酸和乙酸鋼，所述N出-畑此1緩沖溶液的干成 分即為氨水和氯化錠），所述HAc-NaAc緩沖溶液的干成分或所述NH3-NH4C1緩沖溶液的干成 分中各組成物用量根據(jù)抑緩沖溶液抑值的要求進(jìn)行配制。優(yōu)選地，所述HAc-化Ac緩沖溶液 的抑值為3.6-5.8，更加優(yōu)選為4.0-4.2，所述N出-NH4C1緩沖溶液的抑值為8.26-10.26，更加 優(yōu)選為 10.0-10.2。
[0024] W重量為100 %計(jì)，取5 . Iwt % -7 . Owt %的乙二胺四乙酸二鋼于圓底燒瓶中，加入 50.6wt % -59.4wt %的水溶解攬拌均勻形成乙二胺四乙酸二鋼溶液，加熱至70°C左右;接著 加入上述pH緩沖溶液(Owt %-12.4wt %的pH緩沖溶液的干成分），密封煮沸l(wèi)-2min;最后加 入與乙二胺四乙酸二鋼的摩爾比為1:1的金屬鹽與剩余水組成混合液進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，靜置 冷卻至常溫，制備得到金屬-邸TA絡(luò)合物溶液。
[0025] 上述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的制備方法中，pH緩沖溶液的制備按照常規(guī)方法進(jìn) 行;絡(luò)合反應(yīng)按照常規(guī)方法進(jìn)行。
[0026] 本發(fā)明還提供上述的金屬-邸TA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用。
[0027] 本發(fā)明提供的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液可W用于浸泡木材或通過(guò)點(diǎn)滴注入活樹(shù)木來(lái) 增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能。
[0028] 本發(fā)明提供的上述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用，優(yōu)選 的，其包括W下步驟：
[0029] 步驟一:在一株活樹(shù)木靠近底端欲切割的邊材位置處，取邊材樣品，確定其邊材的 厚度;接著切割邊材，切割的深度為邊材的厚度；
[0030] 步驟二:取上述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，通過(guò)點(diǎn)滴輸液方式，沿步驟一切割的邊 材切口處，均勻插入至少3個(gè)針頭，調(diào)節(jié)金屬-EDTA絡(luò)合物溶液W20-30滴/min的速度連續(xù)均 勻滴加 l〇-15d;
[0031] 步驟Ξ:截取木材，進(jìn)行烘干處理48-7化。
[0032] 本發(fā)明還提供了上述應(yīng)用制備得到的改性木材。
[0033] 上述制備金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的方法中，通過(guò)調(diào)整溶液的pH值，使制備的溶液均 一透明、無(wú)沉淀，具備較好的膽存穩(wěn)定性，合成工藝簡(jiǎn)單，成本低。
[0034] 上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用中，利用樹(shù)木自身蒸騰 作用和植物水分生理機(jī)理，通過(guò)切割邊材提前截?cái)鄻?shù)木的水分及養(yǎng)料的供應(yīng)渠道，利用生 長(zhǎng)茂盛的樹(shù)葉繼續(xù)散發(fā)水分，再通過(guò)點(diǎn)滴輸送的方式，將溶液運(yùn)輸至整段木材。
[0035] 上述應(yīng)用中制備得到的改性木材，在保持了木材原有表觀、力學(xué)等性能的基礎(chǔ)上， 提高了木材的導(dǎo)電性能。
[0036] 本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
[0037] (1)本發(fā)明提供的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液均一透明、無(wú)沉淀，具備較好的膽存穩(wěn)定 性，合成工藝簡(jiǎn)單，成本低；
[0038] (2)本發(fā)明提供的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用中，具有處 理簡(jiǎn)便、成本低廉、效果優(yōu)良、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)輸液點(diǎn)滴和樹(shù)木自身蒸騰作用即 可將溶液輸送至整段木材，采用此方法制備改性的木材保持了木材原有表觀、力學(xué)等性能， 且具備較好的導(dǎo)電性能。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行W下詳細(xì)說(shuō)明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。
[0040] 實(shí)施例1
[0041 ]本實(shí)施例提供了一種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，該金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的原料包括 溶質(zhì)和溶劑水，W溶液總量為100 %計(jì)，所述溶質(zhì)包括：6.5wt %的乙二胺四乙酸二鋼， 4.3wt %的HAc-化Ac緩沖溶液的干成分（將其配制成HAc-化Ac緩沖溶液，其中組分包括： 7.5wt %的冰乙酸、6.3wt %的乙酸鋼、余量的水），4.4wt %的五水硫酸銅。
[0042] 本實(shí)施例還提供了上述金屬-邸TA絡(luò)合物溶液的制備方法，包括W下步驟：
[0043] 審I恪HAc-化Ac緩沖溶液，其中，W質(zhì)量百分比計(jì)，所述HAc-化Ac緩沖溶液包括 7.5wt %的冰乙酸、6.3wt %的乙酸鋼、余量的水;所述HAc-NaAc緩沖溶液的抑值為4.0-4.2。
[0044] W重量為100%計(jì)，取6.5wt%的乙二胺四乙酸二鋼于圓底燒瓶中，加入58. Iwt% 的水溶解攬拌均勻形成乙二胺四乙酸二鋼溶液，加熱至70°C左右;接著加入上述HAc-化Ac 緩沖溶液(4.3wt%的HAc-NaAc緩沖溶液的干成分），密封煮沸l(wèi)-2min;最后加入4.4wt%的 五水硫酸銅與剩余的水組成混合液進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，靜置冷卻至常溫，得到金屬-邸TA絡(luò)合物 溶液。
[0045] 本實(shí)施例還提供了上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用，包 括W下步驟：
[0046] 步驟一:在一株直徑約10cm的普通楊樹(shù)靠近底端欲切割的邊材位置處，利用生長(zhǎng) 錐取Ξ份邊材樣品，確定其邊材的厚度;接著用手板銀切割邊材，切割的深度為邊材的厚 度；
[0047] 步驟二:取上述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，通過(guò)點(diǎn)滴輸液方式，沿步驟一切割的邊 材切口處，均勻插入4個(gè)針頭，調(diào)節(jié)金屬-EDTA絡(luò)合物溶液W 20-30滴/min的速度連續(xù)均勻滴 加 15d;
[004引步驟Ξ:截取木材，將木材制備成長(zhǎng)10cm、寬2cm、高2cm的試件，將試件放入干燥箱 內(nèi)，80°C下干燥72h。
[0049]本實(shí)施例還提供了通過(guò)上述應(yīng)用制備得到改性木材。
[00加]實(shí)施例2
[0051 ]本實(shí)施例提供了一種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，該金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的原料包括 溶質(zhì)和溶劑水，W溶液總量為100 %計(jì)，所述溶質(zhì)包括：6.5wt %的乙二胺四乙酸二鋼， 11.8wt %的N曲-畑此1緩沖溶液的干成分(將其配制成N出-畑此1緩沖溶液，其中組分包括： 5. Iwt %的氯化錠、33.%的氨水、余量的水），4.5wt %的六水硝酸儀。
[0052] 本實(shí)施例還提供了上述金屬-邸TA絡(luò)合物溶液的制備方法，包括W下步驟：
[0053] 制備N(xiāo)出-畑4C1緩沖溶液，其中，W質(zhì)量百分比計(jì)，所述N出-畑4C1緩沖溶液包括 5. Iwt %的氯化錠、33.2%的氨水、余量的水;所述N出-NH4C1緩沖溶液的pH值為10.0-10.2。 [0化4] W重量為100%計(jì)，取6.5wt%的乙二胺四乙酸二鋼于圓底燒瓶中，加入58.3wt% 的水溶解攬拌均勻形成乙二胺四乙酸二鋼溶液，加熱至70°C左右;接著加入上述N出-NH4CI 緩沖溶液（11.8wt %的N出-NH4C1緩沖溶液的干成分），密封煮沸l(wèi)-2min;最后加入4.5wt %的 六水硝酸儀與剩余的水組成混合溶液進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，靜置冷卻至常溫，制備得到金屬-邸TA 絡(luò)合物溶液。
[0055] 本實(shí)施例還提供了上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用，包 括W下步驟：
[0056] 步驟一:在一株直徑約10cm的普通楊樹(shù)靠近底端欲切割的邊材位置處，利用生長(zhǎng) 錐取Ξ份邊材樣品，確定其邊材的厚度;接著用手板銀切割邊材，切割的深度為邊材的厚 度；
[0057] 步驟二:取上述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，通過(guò)點(diǎn)滴輸液方式，沿步驟一切割的邊 材切口處，均勻插入4個(gè)針頭，調(diào)節(jié)金屬-EDTA絡(luò)合物溶液W 20-30滴/min的速度連續(xù)均勻滴 加 15d;
[OO5引步驟Ξ:截取木材，將木材制備成長(zhǎng)10cm、寬2cm、高2cm的試件，將試件放入干燥箱 內(nèi)，80°C下干燥72h。
[0059] 本實(shí)施例還提供了通過(guò)上述應(yīng)用制備得到改性木材。
[0060] 實(shí)施例3
[0061 ]本實(shí)施例提供了一種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，該金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的原料包括 溶質(zhì)和溶劑水，W溶液總量為100 %計(jì)，所述溶質(zhì)包括：6.6wt %的乙二胺四乙酸二鋼， 4.9wt %的屯水硫酸亞鐵。
[0062] 本實(shí)施例還提供了上述金屬-邸TA絡(luò)合物溶液的制備方法，包括W下步驟：
[0063] W重量為100%計(jì)，取6.6wt%的乙二胺四乙酸二鋼于圓底燒瓶中，加入59.Owt% 的水溶解攬拌均勻形成乙二胺四乙酸二鋼溶液;此時(shí)溶液的pH值為5.1-5.3,滿(mǎn)足反應(yīng)要 求，緩沖溶液添加量為Owt % ;密封煮沸l(wèi)-2min;最后加入4.9wt%的屯水硫酸亞鐵與剩余的 水組成混合溶液進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，靜置冷卻至常溫，制備得到金屬-邸TA絡(luò)合物溶液。
[0064] 本實(shí)施例還提供了上述金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用，包 括W下步驟：
[0065] 步驟一:在一株直徑約10cm的普通楊樹(shù)靠近底端欲切割的邊材位置處，利用生長(zhǎng) 錐取Ξ份邊材樣品，確定其邊材的厚度;接著用手板銀切割邊材，切割的深度為邊材的厚 度；
[0066] 步驟二:取上述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，通過(guò)點(diǎn)滴輸液方式，沿步驟一切割的邊 材切口處，均勻插入4個(gè)針頭，調(diào)節(jié)金屬-EDTA絡(luò)合物溶液W 20-30滴/min的速度連續(xù)均勻滴 加 15d;
[0067] 步驟Ξ:截取木材，將木材制備成長(zhǎng)10cm、寬2畑1、高2cm的試件，將試件放入干燥箱 內(nèi)，80°C下干燥72h。
[0068] 本實(shí)施例還提供了通過(guò)上述應(yīng)用制備得到改性木材。
[0069] 實(shí)施例4
[0070] 本實(shí)施例提供了上述實(shí)施例1-3中各自配制的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液處理后的木 材試件，對(duì)處理后的木材試件和未處理的相同尺寸木材試件進(jìn)行的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能的 對(duì)比實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。表1為實(shí)施例1-3處理后的木材試件與未處理木材試件抗壓 強(qiáng)度和電導(dǎo)率測(cè)試結(jié)果的對(duì)比數(shù)據(jù)。
[0071] 表1
[0072]
[0073 ]由表1實(shí)驗(yàn)結(jié)果可W看出：實(shí)施例1 -3制備的Ξ種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，在保持木 材原有力學(xué)性能的同時(shí)，不同程度的提高了木材的導(dǎo)電性能，同時(shí)，本發(fā)明提供的金屬- 抓TA絡(luò)合物溶液在生產(chǎn)和使用中，W水作為溶劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并且成本較低、合成材料 易得、加工工藝簡(jiǎn)單，具有較好的應(yīng)用前景。
[0074]綜上所述，本發(fā)明提供的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液均一透明、無(wú)沉淀，具備較好的膽 存穩(wěn)定性，合成工藝簡(jiǎn)單，成本低;其在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用中，具有處理簡(jiǎn)便、成本 低廉、效果優(yōu)良、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)輸液點(diǎn)滴和樹(shù)木自身蒸騰作用即可將溶液輸送 至整段木材，采用此方法制備改性的木材保持了木材原有表觀、力學(xué)等性能，且具備較好的 導(dǎo)電性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，其特征在于:該金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的原料包括溶質(zhì) 和溶劑水，以溶液總量為100%計(jì)，所述溶質(zhì)包括5. lwt%-7.Owt%的乙二胺四乙酸二鈉， 0wt%-12.4wt%的pH緩沖溶液的干成分，和金屬鹽;其中：乙二胺四乙酸二鈉與金屬鹽的摩 爾比為1:1。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，其特征在于:所述金屬鹽包括硫酸銅、 硝酸鎂、硫酸亞鐵中的一種或多種的組合。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，其特征在于:所述金屬鹽包括五水硫 酸銅、六水硝酸鎂和七水硫酸亞鐵中的一種或多種的組合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，其特征在于:所述pH緩沖溶液為HAc-NaAc緩沖溶液或NH3-NH4C1緩沖溶液;所述HAc-NaAc緩沖溶液的干成分即為冰乙酸和乙酸 鈉，所述NH3-NH4C1緩沖溶液的干成分即為氨水和氯化銨。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，其特征在于:所述HAc-NaAc緩沖溶液 的pH值為3.6-5.8;所述NH 3-NH4C1緩沖溶液的pH值為8.26-10.26。6. 權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液的制備方法，其包括以下步驟： 取乙二胺四乙酸二鈉，加入部分的水，溶解得到乙二胺四乙酸二鈉溶液； 向乙二胺四乙酸二鈉溶液中加入pH緩沖溶液，密封煮沸l(wèi)-2min;然后加入與乙二胺四 乙酸二鈉的摩爾比為1:1的金屬鹽與剩余的水組成混合液，進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)，靜置冷卻至常 溫，制備得到金屬-EDTA絡(luò)合物溶液。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于:該制備方法還包括制備pH緩沖溶液的 步驟。8. 權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液在增強(qiáng)木材導(dǎo)電性能上的應(yīng)用。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其包括以下步驟： 步驟一：在一株活樹(shù)木靠近底端欲切割的邊材位置處，取邊材樣品，確定其邊材的厚 度;接著切割邊材，切割的深度為邊材的厚度； 步驟二:取上述的金屬-EDTA絡(luò)合物溶液，通過(guò)點(diǎn)滴輸液方式，沿步驟一切割的邊材切 口處，均勻插入至少3個(gè)針頭，調(diào)節(jié)金屬-EDTA絡(luò)合物溶液以20-30滴/min的速度連續(xù)均勻滴 加 l〇-15d; 步驟三:截取木材，進(jìn)行烘干處理48-72h。10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的應(yīng)用制備得到的改性木材。
【文檔編號(hào)】B27K3/08GK105835182SQ201610259498
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王喜明, 陳鵬
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)