一種木工仿型銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具，銑床本體上還設(shè)有：?jiǎn)蜗蛩土涎b置和用于驅(qū)動(dòng)單向送料裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，單向送料裝置包括主送料裝置、副送料裝置，并且主送料裝置位于刀具下方。本發(fā)明具有占用生產(chǎn)空間小、分類方便、生產(chǎn)安全的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種木工仿型銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工件加工領(lǐng)域，特別是一種木工仿型銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]木工仿型銑床是一種用于加工木材的機(jī)械裝置，現(xiàn)有的木工仿型銑床的主要工作原理如下:先將待加工的產(chǎn)品放置在用于固定的夾具上，夾具將產(chǎn)品由仿型銑床的一側(cè)緩緩送入裝置中部的加工區(qū)，然后刀具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，最后夾具將產(chǎn)品返回至原位。存在以下問(wèn)題:(1) 一般的木工仿型銑床對(duì)所加工產(chǎn)品的長(zhǎng)度有要求，當(dāng)需要加工超出其可加工長(zhǎng)度的產(chǎn)品時(shí)，需要增加夾具的行程，這樣就會(huì)占用大量空間，造成生產(chǎn)場(chǎng)地的浪費(fèi)；(2)由于產(chǎn)品加工后會(huì)返回加工前的位置，必須等已經(jīng)加工好的產(chǎn)品退回原位才能對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行加工，造成了時(shí)間上的浪費(fèi)。特別是對(duì)大批量加工而言，返回原位后需人工將已經(jīng)加工好的產(chǎn)品和未加工的產(chǎn)品區(qū)分開(kāi)來(lái)，浪費(fèi)人力，工作效率低。(3)由于一般夾具夾持于產(chǎn)品的側(cè)面或底面，故產(chǎn)品在被加工時(shí)存在不穩(wěn)定的情況，往往需要人工按住產(chǎn)品保持其穩(wěn)定，但是由于刀具正在工作，工作人員少有不慎就有可能被刀具割傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種木工仿形銑床。
[0004]—種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具，銑床本體上還設(shè)有:單向送料裝置和用于驅(qū)動(dòng)單向送料裝置的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，單向送料裝置包括主送料裝置、副送料裝置，并且主送料裝置位于刀具下方。
[0005]進(jìn)一步的，還包括壓穩(wěn)裝置，壓穩(wěn)裝置位于主送料裝置上方。
[0006]進(jìn)一步的，壓穩(wěn)裝置為壓輪組，其中，壓輪組包括若干壓輪。
[0007]進(jìn)一步的，所有壓輪大小相同，并且所有壓輪的軸線相互平行。
[0008]進(jìn)一步的，主送料裝置包括:主傳送帶系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置與主傳送帶系統(tǒng)相連。
[0009]進(jìn)一步的，主傳送帶系統(tǒng)包括:第一滾筒組、第一傳送帶，第一傳送帶外切套于第一滾筒組上。
[0010]進(jìn)一步的，副送料裝置包括:副傳送帶系統(tǒng)，其中，副傳送帶系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置相連；或者，副傳送帶系統(tǒng)與主傳送帶系統(tǒng)相連。
[0011 ]進(jìn)一步的，副傳送帶系統(tǒng)包括:第二滾筒組、第二傳送帶，第二傳送帶外切套于第二滾筒組上。
[0012]進(jìn)一步的，還包括控制終端，控制終端與驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1.本發(fā)明采用單向輸送的方式將產(chǎn)品送入刀具切割的區(qū)域，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不需要與產(chǎn)品大小匹配的夾具，適應(yīng)各種型號(hào)大小的產(chǎn)品，不占用多余的生產(chǎn)場(chǎng)地；
2.由于采用單向輸送的方式，已經(jīng)加工好的產(chǎn)品不必返回原位，而是直接送向原位的對(duì)端，理論上節(jié)約了一半的時(shí)間，如需二次加工或者將未加工的產(chǎn)品從另一端運(yùn)送至加工起始端就可以利用副送料裝置完成，無(wú)需工作人員走動(dòng)搬運(yùn)，節(jié)約了人力，提高了工作效率。
[0014]3.送料時(shí)，壓輪壓在產(chǎn)品上保證產(chǎn)品的穩(wěn)定，無(wú)需技術(shù)人員手扶，即節(jié)約了人力又保障了技術(shù)人員的人身安全。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的單向送料裝置的立體圖。
[0017]其中，1-壓穩(wěn)裝置，2-刀具，3-主送料裝置，4-副送料裝置，5-驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例一
如圖1和圖2所示的一種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具2，刀具2用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的刀具2。銑床本體上還設(shè)有:單向送料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置5，區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)的往返型送料裝置，單向送料裝置有效的節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，值得一提的是，單向送料裝置是指在工作中只向一個(gè)方向送料，但單向送料裝置本身是可以反向送料的，例如可以根據(jù)銑床本體的位置或刀具2設(shè)置的位置或產(chǎn)品堆料位置來(lái)改變單向送料裝置原本的送料方向，并且其也保證在工作時(shí)只向該方向送料，能夠達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果。其中，單向送料裝置包括主送料裝置3、副送料裝置4，并且主送料裝置3位于刀具2下方，便于刀具2對(duì)產(chǎn)品的加工。
[0020]實(shí)施例二
如圖1和圖2所示的一種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具2，刀具2用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的刀具2。銑床本體上還設(shè)有:單向送料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置5，區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)的往返型送料裝置，單向送料裝置有效的節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，值得一提的是，單向送料裝置是指在工作中只向一個(gè)方向送料，但單向送料裝置本身是可以反向送料的，例如可以根據(jù)銑床本體的位置或刀具2設(shè)置的位置或產(chǎn)品堆料位置來(lái)改變單向送料裝置原本的送料方向，并且其也保證在工作時(shí)只向該方向送料，能夠達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果。其中，單向送料裝置包括主送料裝置3、副送料裝置4，并且主送料裝置3位于刀具2下方，便于刀具2對(duì)產(chǎn)品的加工。
[0021]本實(shí)施例中，還包括壓穩(wěn)裝置I，壓穩(wěn)裝置I位于主送料裝置3上方。當(dāng)開(kāi)始送料加工時(shí)，壓穩(wěn)裝置I壓在產(chǎn)品上，保證產(chǎn)品不位移，加工效果更好，同時(shí)也省去了技術(shù)人員手扶的工作，保證了技術(shù)人員的人身安全。
[0022]壓穩(wěn)裝置I為壓輪組，其中，壓輪組包括若干壓輪，由于產(chǎn)品在輸送過(guò)程中是運(yùn)動(dòng)的，壓穩(wěn)裝置I很可能會(huì)由于和產(chǎn)品的摩擦力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)品，但是本實(shí)施例中采用的壓輪就不會(huì)發(fā)生這種情況，壓輪與產(chǎn)品是滑動(dòng)摩擦，當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)時(shí)壓輪和隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還能保證對(duì)產(chǎn)品有一個(gè)下壓的力，達(dá)到了即穩(wěn)定產(chǎn)品，又不損害產(chǎn)品的效果。
[0023]本實(shí)施例中，所有壓輪大小相同，并且所有壓輪的軸線相互平行，保證對(duì)產(chǎn)品各部分壓力大小均等，不會(huì)損壞產(chǎn)品。
[0024]實(shí)施例三
如圖1和圖2所示的一種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具2，刀具2用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的刀具2。銑床本體上還設(shè)有:單向送料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置5，區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)的往返型送料裝置，單向送料裝置有效的節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，值得一提的是，單向送料裝置是指在工作中只向一個(gè)方向送料，但單向送料裝置本身是可以反向送料的，例如可以根據(jù)銑床本體的位置或刀具2設(shè)置的位置或產(chǎn)品堆料位置來(lái)改變單向送料裝置原本的送料方向，并且其也保證在工作時(shí)只向該方向送料，能夠達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果。其中，單向送料裝置包括主送料裝置3、副送料裝置4，并且主送料裝置3位于刀具2下方，便于刀具2對(duì)產(chǎn)品的加工。
[0025]本實(shí)施例中，還包括壓穩(wěn)裝置I，壓穩(wěn)裝置I位于主送料裝置3上方。當(dāng)開(kāi)始送料加工時(shí)，壓穩(wěn)裝置I壓在產(chǎn)品上，保證產(chǎn)品不位移，加工效果更好，同時(shí)也省去了技術(shù)人員手扶的工作，保證了技術(shù)人員的人身安全。
[0026]壓穩(wěn)裝置I為壓輪組，其中，壓輪組包括若干壓輪，由于產(chǎn)品在輸送過(guò)程中是運(yùn)動(dòng)的，壓穩(wěn)裝置I很可能會(huì)由于和產(chǎn)品的摩擦力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)品，但是本實(shí)施例中采用的壓輪就不會(huì)發(fā)生這種情況，壓輪與產(chǎn)品是滑動(dòng)摩擦，當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)時(shí)壓輪和隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還能保證對(duì)產(chǎn)品有一個(gè)下壓的力，達(dá)到了即穩(wěn)定產(chǎn)品，又不損害產(chǎn)品的效果。
[0027]本實(shí)施例中，所有壓輪大小相同，并且所有壓輪的軸線相互平行，保證對(duì)產(chǎn)品各部分壓力大小均等，不會(huì)損壞產(chǎn)品。
主送料裝置3包括:主傳送帶系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置5與主傳送帶系統(tǒng)相連，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置5米用電動(dòng)機(jī)。
[0028]主傳送帶系統(tǒng)包括:第一滾筒組、第一傳送帶，第一傳送帶外切套于第一滾筒組上。本實(shí)施例中，滾筒組由若干滾筒依次橫向排列組成，電動(dòng)機(jī)與其中一個(gè)滾筒相連，即該滾筒為主動(dòng)滾筒，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)主傳送帶系統(tǒng)的運(yùn)行。
[0029]實(shí)施例四
如圖1和圖2所示的一種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具2，刀具2用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的刀具2。銑床本體上還設(shè)有:單向送料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置5，區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)的往返型送料裝置，單向送料裝置有效的節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，值得一提的是，單向送料裝置是指在工作中只向一個(gè)方向送料，但單向送料裝置本身是可以反向送料的，例如可以根據(jù)銑床本體的位置或刀具2設(shè)置的位置或產(chǎn)品堆料位置來(lái)改變單向送料裝置原本的送料方向，并且其也保證在工作時(shí)只向該方向送料，能夠達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果。其中，單向送料裝置包括主送料裝置3、副送料裝置4，并且主送料裝置3位于刀具2下方，便于刀具2對(duì)產(chǎn)品的加工。
[0030]本實(shí)施例中，還包括壓穩(wěn)裝置I，壓穩(wěn)裝置I位于主送料裝置3上方。當(dāng)開(kāi)始送料加工時(shí)，壓穩(wěn)裝置I壓在產(chǎn)品上，保證產(chǎn)品不位移，加工效果更好，同時(shí)也省去了技術(shù)人員手扶的工作，保證了技術(shù)人員的人身安全。
[0031]壓穩(wěn)裝置I為壓輪組，其中，壓輪組包括若干壓輪，由于產(chǎn)品在輸送過(guò)程中是運(yùn)動(dòng)的，壓穩(wěn)裝置I很可能會(huì)由于和產(chǎn)品的摩擦力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)品，但是本實(shí)施例中采用的壓輪就不會(huì)發(fā)生這種情況，壓輪與產(chǎn)品是滑動(dòng)摩擦，當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)時(shí)壓輪和隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還能保證對(duì)產(chǎn)品有一個(gè)下壓的力，達(dá)到了即穩(wěn)定產(chǎn)品，又不損害產(chǎn)品的效果。
[0032]本實(shí)施例中，所有壓輪大小相同，并且所有壓輪的軸線相互平行，保證對(duì)產(chǎn)品各部分壓力大小均等，不會(huì)損壞產(chǎn)品。
主送料裝置3包括:主傳送帶系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置5與主傳送帶系統(tǒng)相連，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置5米用電動(dòng)機(jī)。
[0033]主傳送帶系統(tǒng)包括:第一滾筒組、第一傳送帶，第一傳送帶外切套于第一滾筒組上。本實(shí)施例中，滾筒組由若干滾筒依次橫向排列組成，電動(dòng)機(jī)與其中一個(gè)滾筒相連，即該滾筒為主動(dòng)滾筒，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)主傳送帶系統(tǒng)的運(yùn)行。
[0034]副送料裝置4包括:副傳送帶系統(tǒng)，其中，副傳送帶系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置5相連;或者，副傳送帶系統(tǒng)與主傳送帶系統(tǒng)相連。值得一提的是，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不止包括一個(gè)用來(lái)驅(qū)動(dòng)的裝置，即副傳送帶系統(tǒng)既可以與主傳送帶系統(tǒng)連到同一個(gè)電動(dòng)機(jī)上，也可以分別連到不同的電動(dòng)機(jī)上。
[0035]副傳送帶系統(tǒng)包括:第二滾筒組、第二傳送帶，第二傳送帶外切套于第二滾筒組上。
[0036]除了采用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)直接所謂副傳送帶系統(tǒng)的動(dòng)力來(lái)源外，還可以將通過(guò)鏈條將上述兩系統(tǒng)中的主動(dòng)滾輪連接起來(lái)，通過(guò)主傳送帶系統(tǒng)帶動(dòng)副傳送帶系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。
[0037]實(shí)施例五
如圖1和圖2所示的一種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具2，刀具2用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的刀具2。銑床本體上還設(shè)有:單向送料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置5，區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)的往返型送料裝置，單向送料裝置有效的節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率，值得一提的是，單向送料裝置是指在工作中只向一個(gè)方向送料，但單向送料裝置本身是可以反向送料的，例如可以根據(jù)銑床本體的位置或刀具2設(shè)置的位置或產(chǎn)品堆料位置來(lái)改變單向送料裝置原本的送料方向，并且其也保證在工作時(shí)只向該方向送料，能夠達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果。其中，單向送料裝置包括主送料裝置3、副送料裝置4，并且主送料裝置3位于刀具2下方，便于刀具2對(duì)產(chǎn)品的加工。
[0038]本實(shí)施例中，還包括壓穩(wěn)裝置I，壓穩(wěn)裝置I位于主送料裝置3上方。當(dāng)開(kāi)始送料加工時(shí)，壓穩(wěn)裝置I壓在產(chǎn)品上，保證產(chǎn)品不位移，加工效果更好，同時(shí)也省去了技術(shù)人員手扶的工作，保證了技術(shù)人員的人身安全。
[0039]壓穩(wěn)裝置I為壓輪組，其中，壓輪組包括若干壓輪，由于產(chǎn)品在輸送過(guò)程中是運(yùn)動(dòng)的，壓穩(wěn)裝置I很可能會(huì)由于和產(chǎn)品的摩擦力過(guò)大而導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)品，但是本實(shí)施例中采用的壓輪就不會(huì)發(fā)生這種情況，壓輪與產(chǎn)品是滑動(dòng)摩擦，當(dāng)產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)時(shí)壓輪和隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還能保證對(duì)產(chǎn)品有一個(gè)下壓的力，達(dá)到了即穩(wěn)定產(chǎn)品，又不損害產(chǎn)品的效果。
[0040]本實(shí)施例中，所有壓輪大小相同，并且所有壓輪的軸線相互平行，保證對(duì)產(chǎn)品各部分壓力大小均等，不會(huì)損壞產(chǎn)品。
主送料裝置3包括:主傳送帶系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置5與主傳送帶系統(tǒng)相連，本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置5米用電動(dòng)機(jī)。
[0041 ]主傳送帶系統(tǒng)包括:第一滾筒組、第一傳送帶，第一傳送帶外切套于第一滾筒組上。本實(shí)施例中，滾筒組由若干滾筒依次橫向排列組成，電動(dòng)機(jī)與其中一個(gè)滾筒相連，即該滾筒為主動(dòng)滾筒，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)主傳送帶系統(tǒng)的運(yùn)行。
[0042]副送料裝置4包括:副傳送帶系統(tǒng)，其中，副傳送帶系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置5相連;或者，副傳送帶系統(tǒng)與主傳送帶系統(tǒng)相連。值得一提的是，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)不止包括一個(gè)用來(lái)驅(qū)動(dòng)的裝置，即副傳送帶系統(tǒng)既可以與主傳送帶系統(tǒng)連到同一個(gè)電動(dòng)機(jī)上，也可以分別連到不同的電動(dòng)機(jī)上。
[0043]副傳送帶系統(tǒng)包括:第二滾筒組、第二傳送帶，第二傳送帶外切套于第二滾筒組上。
[0044]除了采用驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)直接提供副傳送帶系統(tǒng)的動(dòng)力來(lái)源外，還可以將通過(guò)鏈條將上述兩系統(tǒng)中的主動(dòng)滾輪連接起來(lái)，通過(guò)主傳送帶系統(tǒng)帶動(dòng)副傳送帶系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例中，還包括控制終端，控制終端與驅(qū)動(dòng)裝置5相連，使得工作人員可以通過(guò)控制終端方便快捷的控制單向送料裝置的運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木工仿型銑床，包括銑床本體，銑床本體設(shè)有刀具(2)，其特征在于，銑床本體上還設(shè)有:單向送料裝置和用于驅(qū)動(dòng)單向送料裝置的驅(qū)動(dòng)裝置(5)，其中，單向送料裝置包括主送料裝置(3)、副送料裝置(4)，并且主送料裝置(3)位于刀具(2)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，還包括壓穩(wěn)裝置(I)，壓穩(wěn)裝置(I)位于主送料裝置(3)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，壓穩(wěn)裝置(I)為壓輪組，其中，壓輪組包括若干壓輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，所有壓輪大小相同，并且所有壓輪的軸線相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，主送料裝置(3)包括:主傳送帶系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置(5)與主傳送帶系統(tǒng)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，主傳送帶系統(tǒng)包括:第一滾筒組、第一傳送帶，第一傳送帶外切套于第一滾筒組上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，副送料裝置(4)包括:副傳送帶系統(tǒng)，其中，副傳送帶系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)裝置(5)相連;或者，副傳送帶系統(tǒng)與主傳送帶系統(tǒng)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，副傳送帶系統(tǒng)包括:第二滾筒組、第二傳送帶，第二傳送帶外切套于第二滾筒組上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工仿型銑床，其特征在于，還包括控制終端，控制終端與驅(qū)動(dòng)裝置(5)相連。
【文檔編號(hào)】B27C5/00GK105856339SQ201610496955
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】何茂蘭, 劉家春
【申請(qǐng)人】成都雄鋒科技有限公司