一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，包括PLC操作控制柜，以及通過其集中控制的：依次縱向相聯(lián)的進(jìn)板機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)、鋸邊機(jī)、邊條歸送機(jī)、銑邊倒角機(jī)、抹灰涂漆機(jī)、送板小車，以及與送板小車橫向相聯(lián)的鋸邊機(jī)、邊條歸送機(jī)、銑邊倒角機(jī)、抹灰涂漆機(jī)、出板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：通過PLC操作控制柜對(duì)全竹板或竹木復(fù)合板生產(chǎn)線進(jìn)行全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的進(jìn)料、糾偏、鋸邊、邊條歸送、銑邊、倒角、封邊、滾漆，再到送板小車，對(duì)板料的另外兩邊進(jìn)行鋸邊、邊條歸送、銑邊、倒角、封邊、滾漆處理，最后歸垛整齊、出料。本生產(chǎn)線具有占用生產(chǎn)面積小、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鍋、銳、封邊生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)竹資源豐富，竹材被譽(yù)為第二森林資源，是木材的重要替代材料?，F(xiàn)在，傳統(tǒng)的膠合板如水泥模板、橋梁板、集裝箱底板等越來越多被板材物理力學(xué)性能(靜曲強(qiáng)度和彈性模量)更高，且原料生產(chǎn)周期短的毛竹加工成的全竹板或竹木復(fù)合板取代，因全竹板或竹木復(fù)合板其是用竹簾組坯熱壓而成，其邊部存在一定縫隙，故必須對(duì)全竹板或竹木復(fù)合板進(jìn)行封邊處理。但現(xiàn)有的全竹板或竹木復(fù)合板，如集裝箱底板，其鋸邊、銑邊和封邊方式都是采用分段式進(jìn)行。人們都是先對(duì)集裝箱底板進(jìn)行縱、橫鋸邊，然后把鋸邊好后板再用鏟車或手動(dòng)搬動(dòng)車送到縱橫向銑邊、倒角機(jī)進(jìn)行銑邊和倒角，把銑倒好的板再運(yùn)到空的場(chǎng)所進(jìn)行邊部抹灰，然后再一張一張地對(duì)邊部進(jìn)行油漆，這種生產(chǎn)方式存在著設(shè)備繁多占用生產(chǎn)面積大、費(fèi)工費(fèi)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高且效率低、工人責(zé)任心稍微出現(xiàn)波動(dòng)，就會(huì)造成批量的不良產(chǎn)品、且產(chǎn)生粉塵多而影響人體健康與環(huán)境保護(hù)等弊端，也無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程連續(xù)化和自動(dòng)化。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，且大大提高勞動(dòng)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度及減少了場(chǎng)地使用面積。
[0004]本發(fā)明為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，包括PLC操作控制柜，以及通過其集中控制的:依次縱向相聯(lián)的進(jìn)板機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)、鋸邊機(jī)、邊條歸送機(jī)、銑邊倒角機(jī)、抹灰涂漆機(jī)、送板小車，以及與送板小車橫向相聯(lián)的鋸邊機(jī)、邊條歸送機(jī)、銑邊倒角機(jī)、抹灰涂漆機(jī)、出板機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述的送板小車包括底座、小車機(jī)架，底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，小車機(jī)架通過導(dǎo)軌槽可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，小車機(jī)架邊側(cè)設(shè)置有靠柵，小車機(jī)架橫向端處設(shè)置有限位檔板，限位檔板上設(shè)置有光電開關(guān)II，底座上設(shè)置有壓板氣缸，小車機(jī)架底面及與其橫向排列的邊條歸送機(jī)底面各設(shè)置有鏈輪1、鏈輪II，與小車機(jī)架橫向連接的鋸邊機(jī)下設(shè)置有帶鏈輪III的電機(jī)，三個(gè)鏈輪通過一鏈條聯(lián)接。
[0006]進(jìn)一步的，所述的抹灰涂漆機(jī)包括設(shè)置在機(jī)體上的輥筒、順著走向依次排列的光電開光1、抹灰機(jī)和滾漆機(jī)，所述的抹灰機(jī)包括設(shè)置在輥筒兩側(cè)的料倉(cāng)、設(shè)置在料倉(cāng)中的攪拌機(jī)構(gòu)、設(shè)置在料倉(cāng)底部的料栗、以及順著走向依次排列的涂抹機(jī)構(gòu)、刮板、毛刷，所述的滾漆機(jī)包括設(shè)置在輥筒兩側(cè)的油漆槽及滾漆輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述的料栗配置有變頻器，變頻器與PLC操作控制柜電聯(lián)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的設(shè)置在輥筒兩側(cè)的刮板及滾漆輪每側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述的自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括送板糾正輥筒、設(shè)置在送板糾正輥筒邊側(cè)的糾正靠柵以及送板電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的糾正輥筒與糾正靠柵形成的銳角為75?85度。
[0011]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)板機(jī)構(gòu)包括進(jìn)板輸送機(jī)、與進(jìn)板輸送機(jī)相聯(lián)的進(jìn)板架，進(jìn)板架上設(shè)置有輸送輥，進(jìn)板架下設(shè)置有進(jìn)板液壓升降臺(tái)，進(jìn)板架上還固定設(shè)置有進(jìn)板氣缸，進(jìn)板氣缸缸頭安設(shè)有進(jìn)板推手。
[0012]進(jìn)一步的，所述出板機(jī)構(gòu)包括依次排列的歸板液壓升降臺(tái)、出板輥臺(tái)1、翻板機(jī)、出板輥臺(tái)II，所述的歸板液壓升降臺(tái)周圈固設(shè)有外框架，外框架的兩側(cè)及前端各設(shè)有一歸碼板氣缸。
[0013]進(jìn)一步的，所述的銑邊倒角機(jī)包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的銑頭及倒角機(jī)，所述的鋸邊機(jī)包括鋸機(jī)體及設(shè)置在鋸機(jī)體兩側(cè)的鋸頭。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過PLC操作控制柜對(duì)全竹板或竹木復(fù)合板生產(chǎn)線進(jìn)行全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的進(jìn)料、糾偏、鋸邊、邊條歸送、銑邊、倒角、封邊、滾漆，再到送板小車，對(duì)板料的另外兩邊進(jìn)行鋸邊、邊條歸送、銑邊、倒角、封邊、滾漆處理，最后歸垛整齊、出料。本生產(chǎn)線具有占用生產(chǎn)面積小、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。其中:
[0016]圖1是本發(fā)明一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線的示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明中抹灰涂漆機(jī)的主視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明中抹灰涂漆機(jī)的俯視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明中送板小車的主視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明中送板小車的俯視圖。
[0021]附圖中的標(biāo)記編號(hào)說明如下:1、進(jìn)板輸送機(jī);2、進(jìn)板架;3、進(jìn)板推手;4、進(jìn)板氣缸； 5、輸送輥;6、進(jìn)板液壓升降臺(tái)；7、送板電機(jī);8、糾正靠柵;9、糾正輥筒；10、鋸機(jī)體;11、鋸頭； 12、邊條歸送機(jī);13、機(jī)架；14、銑頭；15、倒角機(jī);16、抹灰涂漆機(jī);161、光電開關(guān)I; 162、料倉(cāng)； 1621、攪拌機(jī)構(gòu)；163、料栗；164、油漆槽；165、涂抹機(jī)構(gòu)；166、刮板；167、毛刷；168、輥筒； 169、滾漆輪；17、送板小車；171、光電開關(guān)II; 172、限位檔板；173、壓板氣缸；174、小車機(jī)架； 175、靠柵;176、導(dǎo)軌槽;177、導(dǎo)軌；178、底座；18、鏈輪I; 19、鏈條;20、電機(jī);21、鏈輪III; 22、 鏈輪II; 23、外框架;24、歸碼板氣缸;25、歸板液壓升降臺(tái)；26、出板輥臺(tái)I; 27、翻板機(jī);28、出板輥臺(tái)II; 29、PLC操作控制柜;30、板料。【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明的實(shí)施例，如圖1?圖5所示，一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，包括PLC操作控制柜29,以及通過其集中控制的:依次縱向相聯(lián)的進(jìn)板機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)、鋸邊機(jī)、邊條歸送機(jī)12、銑邊倒角機(jī)15、抹灰涂漆機(jī)16、送板小車17，以及與送板小車17橫向相聯(lián)的鋸邊機(jī)、邊條歸送機(jī)12、銑邊倒角機(jī)15、抹灰涂漆機(jī)16、出板機(jī)構(gòu)。
[0023]進(jìn)一步的，所述的送板小車17包括底座178、小車機(jī)架174,底座178上設(shè)置有導(dǎo)軌177,小車機(jī)架174通過導(dǎo)軌槽176可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌177上，小車機(jī)架174邊側(cè)設(shè)置有靠柵 175,小車機(jī)架174橫向端處設(shè)置有限位檔板172,限位檔板172上設(shè)置有光電開關(guān)11171，底座178上設(shè)置有壓板氣缸173,小車機(jī)架174底面及與其橫向排列的邊條歸送機(jī)12底面各設(shè)置有鏈輪118、鏈輪II22，與小車機(jī)架174橫向連接的鋸邊機(jī)下設(shè)置有帶鏈輪II121的電機(jī) 20,三個(gè)鏈輪通過一鏈條19聯(lián)接。
[0024]進(jìn)一步的，所述的抹灰涂漆機(jī)16包括設(shè)置在機(jī)體上的輥筒168、順著走向依次排列的光電開光1、抹灰機(jī)和滾漆機(jī)，所述的抹灰機(jī)包括設(shè)置在輯筒168兩側(cè)的料倉(cāng)162、設(shè)置在料倉(cāng)162中的攪拌機(jī)構(gòu)1621、設(shè)置在料倉(cāng)162底部的料栗163、以及順著走向依次排列的涂抹機(jī)構(gòu)165、刮板166、毛刷167，所述的滾漆機(jī)包括設(shè)置在輥筒168兩側(cè)的油漆槽164及滾漆輪 169〇[〇〇25]進(jìn)一步的，所述的料栗163配置有變頻器，變頻器與PLC操作控制柜29電聯(lián)。[〇〇26]進(jìn)一步的，所述的設(shè)置在輥筒168兩側(cè)的刮板166及滾漆輪169每側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)。 [〇〇27]進(jìn)一步的，所述的自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括送板糾正輥筒9、設(shè)置在送板糾正輥筒9邊側(cè)的糾正靠柵8以及送板電機(jī)7。[〇〇28]進(jìn)一步的，所述的糾正輥筒9與糾正靠柵8形成的銳角為75?85度。
[0029]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)板機(jī)構(gòu)包括進(jìn)板輸送機(jī)1、與進(jìn)板輸送機(jī)1相聯(lián)的進(jìn)板架2,進(jìn)板架2上設(shè)置有輸送輥5,進(jìn)板架2下設(shè)置有進(jìn)板液壓升降臺(tái)6,進(jìn)板架2上還固定設(shè)置有進(jìn)板氣缸4，進(jìn)板氣缸4缸頭安設(shè)有進(jìn)板推手3。
[0030]進(jìn)一步的，所述出板機(jī)構(gòu)包括依次排列的歸板液壓升降臺(tái)25、出板輥臺(tái)126、翻板機(jī)27、出板輥臺(tái)1128，所述的歸板液壓升降臺(tái)25周圈固設(shè)有外框架23，外框架23的兩側(cè)及前端各設(shè)有一歸碼板氣缸24。
[0031]進(jìn)一步的，所述的銑邊倒角機(jī)15包括機(jī)架13、固定設(shè)置在機(jī)架13兩側(cè)的銑頭14及倒角機(jī)15,所述的鋸邊機(jī)包括鋸機(jī)體10及設(shè)置在鋸機(jī)體10兩側(cè)的鋸頭11。[〇〇32]工作時(shí)，開啟PLC操作控制柜29，用鏟車將板料30放到進(jìn)板運(yùn)輸機(jī)上，進(jìn)板運(yùn)輸機(jī)通過電機(jī)20將板料30輸送到進(jìn)板液壓升降臺(tái)6,在進(jìn)板氣缸4和進(jìn)板推手3作用下，把板送到自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)，因糾正輥簡(jiǎn)與糾正靠柵8呈一定角度，加工進(jìn)在向前運(yùn)動(dòng)過程中始終有一個(gè)側(cè)向推力作用，使板料30緊貼糾正靠柵8,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正，進(jìn)而進(jìn)入鋸邊機(jī)進(jìn)行縱向鋸邊，鋸下邊條經(jīng)邊條歸送機(jī)12統(tǒng)一輸送歸集在一起，板料30則繼續(xù)被輸送到銑邊倒角機(jī)15進(jìn)行銑邊、倒角，后到抹灰涂漆機(jī)。抹灰機(jī)的料倉(cāng)162中事先要倒入需要的調(diào)節(jié)灰料，經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu) 1621灰料調(diào)制均勻，光電開關(guān)1161檢測(cè)到板料30通過后，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)料速度延時(shí)一段時(shí)間后啟動(dòng)料倉(cāng)162底部的料栗163,灰料在離心作用下不斷向外噴料，粘附通過的板料 30邊部上，涂抹機(jī)構(gòu)中的電機(jī)20帶動(dòng)彈性涂抹輥輪對(duì)板料30上有灰料的邊部進(jìn)行擠壓，并把粘附在邊部上的灰料碾壓入板料30邊部的孔洞中，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)封邊，料栗163配置有變頻器，PLC控制系統(tǒng)可根據(jù)通過板料30情況來控制料栗163的轉(zhuǎn)速?gòu)亩刂破涑龌伊狭?。?shí)現(xiàn)封邊后的板料30經(jīng)過滾漆機(jī)，滾漆輪169轉(zhuǎn)動(dòng)將油漆槽164內(nèi)的調(diào)配好的油漆帶起實(shí)現(xiàn)對(duì)板料30邊部的涂漆，這樣就完成了板料30縱向邊的加工。板料30到了送板小車17,前端碰到限位檔板172,光電開關(guān)II171將信號(hào)反饋給PLC控制系統(tǒng)，通過其指示壓板氣缸173 動(dòng)作，把板料30穩(wěn)定地固定在送板小車17機(jī)架13上，這樣就克服了輥簡(jiǎn)鋸邊難以保證板料 30尺寸和對(duì)角線誤差問題，這時(shí)電機(jī)20啟動(dòng)，通過鏈輪、鏈條19機(jī)構(gòu)帶動(dòng)小車機(jī)架174在導(dǎo)軌177上縱向移動(dòng)滑經(jīng)鋸邊機(jī)到邊條歸送機(jī)12,從而實(shí)現(xiàn)了板料30的橫向鋸邊，經(jīng)邊條歸送機(jī)12、銑邊倒角機(jī)15、抹灰涂漆機(jī)16,完成板料30整個(gè)橫向邊的加工。最后板料30進(jìn)入出料階段，先進(jìn)入歸板液壓升降臺(tái)25,在歸碼板氣缸24作用下，把板料30歸垛整齊，當(dāng)歸板液壓升降臺(tái)25上的板達(dá)到一定數(shù)量后，再經(jīng)出板輥臺(tái)126輸送到翻板機(jī)27進(jìn)行翻板，最后到出板輥臺(tái)1128后用鏟車將加工好的板料30送去打包。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其特征在于:包括PLC操作控 制柜(29)，以及通過其集中控制的:依次縱向相聯(lián)的進(jìn)板機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)、鋸邊機(jī)、邊條 歸送機(jī)(12)、銑邊倒角機(jī)(15)、抹灰涂漆機(jī)(16)、送板小車(17)，以及與送板小車(17)橫向 相聯(lián)的鋸邊機(jī)、邊條歸送機(jī)(12)、銑邊倒角機(jī)(15)、抹灰涂漆機(jī)(16)、出板機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其特 征在于:所述的送板小車(17)包括底座(178)、小車機(jī)架(174)，底座(178)上設(shè)置有導(dǎo)軌 (177)，小車機(jī)架(174)通過導(dǎo)軌槽(176)可滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(177)上，小車機(jī)架(174)邊側(cè)設(shè) 置有靠柵(175)，小車機(jī)架(174)橫向端處設(shè)置有限位檔板(172)，限位檔板(172)上設(shè)置有 光電開關(guān)II (171)，底座(178)上設(shè)置有壓板氣缸(173)，小車機(jī)架(174)底面及與其橫向排 列的邊條歸送機(jī)(12)底面各設(shè)置有鏈輪I (18 )、鏈輪II (2 2 )，與小車機(jī)架(174)橫向連接的 鋸邊機(jī)下設(shè)置有帶鏈輪III (21)的電機(jī)(20 )，三個(gè)鏈輪通過一鏈條(19)聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其特 征在于:所述的抹灰涂漆機(jī)(16)包括設(shè)置在機(jī)體上的輥筒(168 )、順著走向依次排列的光電 開光1、抹灰機(jī)和滾漆機(jī)，所述的抹灰機(jī)包括設(shè)置在輥筒(168)兩側(cè)的料倉(cāng)(162)、設(shè)置在料 倉(cāng)(162)中的攪拌機(jī)構(gòu)(1621 )、設(shè)置在料倉(cāng)(162)底部的料栗(163 )、以及順著走向依次排列 的涂抹機(jī)構(gòu)(165)、刮板(166)、毛刷(167)，所述的滾漆機(jī)包括設(shè)置在輥筒(168)兩側(cè)的油漆 槽(164)及滾漆輪(169)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其 特征在于:所述的料栗(163)配置有變頻器，變頻器與PLC操作控制柜(29)電聯(lián)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其 特征在于:所述的設(shè)置在輥筒(168)兩側(cè)的刮板(166)及滾漆輪(169)每側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其特 征在于:所述的自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括送板糾正輥筒(9)、設(shè)置在送板糾正輥筒(9)邊側(cè)的糾正 靠柵(8)以及送板電機(jī)(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其 特征在于:所述的糾正輥筒(9)與糾正靠柵(8)形成的銳角為75?85度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其特 征在于:所述的進(jìn)板機(jī)構(gòu)包括進(jìn)板輸送機(jī)(1)、與進(jìn)板輸送機(jī)(1)相聯(lián)的進(jìn)板架(2)，進(jìn)板架 (2)上設(shè)置有輸送輥(5)，進(jìn)板架(2)下設(shè)置有進(jìn)板液壓升降臺(tái)(6)，進(jìn)板架(2)上還固定設(shè)置 有進(jìn)板氣缸(4)，進(jìn)板氣缸(4)缸頭安設(shè)有進(jìn)板推手(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其特 征在于:所述出板機(jī)構(gòu)包括依次排列的歸板液壓升降臺(tái)(25)、出板輥臺(tái)1(26)、翻板機(jī)(27)、 出板輥臺(tái)11(28)，所述的歸板液壓升降臺(tái)(25)周圈固設(shè)有外框架(23)，外框架(23)的兩側(cè) 及前端各設(shè)有一歸碼板氣缸(24)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全竹板或竹木復(fù)合板的全自動(dòng)鋸、銑、封邊生產(chǎn)線，其特 征在于:所述的銑邊倒角機(jī)(15)包括機(jī)架(13)、固定設(shè)置在機(jī)架(13)兩側(cè)的銑頭(14)及倒 角機(jī)(15)，所述的鋸邊機(jī)包括鋸機(jī)體(10)及設(shè)置在鋸機(jī)體(10)兩側(cè)的鋸頭(11)。
【文檔編號(hào)】B27C9/04GK105946064SQ201610530829
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】常本雁, 鄭忠福, 肖衛(wèi)紅, 林上祿, 陳長(zhǎng)德
【申請(qǐng)人】福建和其昌竹業(yè)股份有限公司