一種阻燃防腐無甲醛竹木板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種阻燃防腐無甲醛竹木板材及其制備方法，所述阻燃防腐無甲醛竹木板材由下述重量份的原料制成：木纖維100?200份，竹纖維30?60份，磷酸氫二銨2?5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2?5份，硫酸鈉2?5份，對(duì)甲苯磺酸鈉1?3份，碳酸氫鈉0.5?1份，納米二氧化鈦0.5?3份，丙烯酸丁酯3?5份，硬脂酸鋅3?5份，松香季戊四醇酯3?5份，膠粘劑10?25份，異佛爾酮二異氰酸酯0.5?2份，松節(jié)油3?5份，改性膨潤土3?5份，松香樹脂3?5份，復(fù)合阻燃劑0.5?3份。本發(fā)明木制品采用了大豆蛋白膠粘劑，無甲醛釋放；采用了特定的復(fù)合阻燃劑，提高了阻燃性能；同時(shí)本發(fā)明竹木板材力學(xué)性能優(yōu)良，可廣泛應(yīng)用于家具、室內(nèi)裝飾。
【專利說明】
一種阻燃防腐無甲醛竹木板材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于人造板材技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種纖維竹木板材及其制備方法，具體而言 涉及一種阻燃防腐無甲醛竹木板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)其居住或辦公、活動(dòng)等場所的裝修也提出了更 高的要求，不但要求美觀大方，新潮時(shí)尚、自然簡潔，而且還要求健康環(huán)保。而目前，我國生 產(chǎn)的纖維板絕大部分采用脲醛樹脂，由甲醛與尿素按一定摩爾比混合進(jìn)行反應(yīng)生成脲醛樹 月旨。采用普通脲醛樹脂作為膠黏劑的纖維板板材中殘留有游離甲醛，危害著人們的身體健 康，甲醛對(duì)人體的鼻粘膜、視網(wǎng)膜、呼吸道及肝臟都有刺激作用，長期在高濃度甲醛含量的 環(huán)境中工作和生活，會(huì)出現(xiàn)過敏、頭暈、易疲勞、嘔吐等甲醛中毒癥狀，嚴(yán)重者會(huì)致病，甚至 致癌。甲醛釋放主要來自：①脲醛樹脂中末反應(yīng)的游離甲醛;②樹脂中不穩(wěn)定分子在熱壓或 板材使用過程中又放出甲醛。
[0003] 目前市場上常見的木板材，其甲醛釋放量大部分能達(dá)到國標(biāo)要求(2001年國家出 臺(tái)了《室內(nèi)裝修材料人造板及其制品中的甲醛釋放限量》GB18580-2001中規(guī)定，游離甲醛 釋放量彡1.5mg/L，可直接用于室內(nèi)，游離甲醛釋放量彡5.Omg/!的裝修材料必須經(jīng)過飾面 才能用于室內(nèi)），但還是存在有害物的釋放，家居、辦公、活動(dòng)等場所所用的裝修材料或用 品，如地板、家具、墻紙、天花、木門窗、涂料等等，每一種廣品的有害物釋放雖然會(huì)達(dá)到國標(biāo) 要求了，但幾種裝修材料一起用在同一場所空間，共同釋放出來的有害物就可能大大的超 出國標(biāo)了，這將嚴(yán)重威脅廣大人民的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種阻燃防腐無甲醛竹木板材，采用大豆蛋白膠粘劑，無甲醛釋放問 題;本發(fā)明采用磷酸氫二銨、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硫酸鈉、對(duì)甲苯磺酸鈉和碳酸氫鈉 對(duì)竹木纖維進(jìn)行改性處理，能大大提高竹木板材的力學(xué)性能和阻燃性。
[0005] 具體而言，本發(fā)明提供一種阻燃防腐無甲醛竹木板材，由下述重量份的原料制成： 木纖維100-200份，竹纖維30-60份，磷酸氫二銨2-5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-5份，硫 酸鈉2-5份，對(duì)甲苯磺酸鈉1-3份，碳酸氫鈉0.5-1份，納米二氧化鈦0.5-3份，丙烯酸丁酯3-5 份，硬脂酸鋅3-5份，松香季戊四醇酯3-5份，膠粘劑10-25份，異佛爾酮二異氰酸酯0.5-2份， 松節(jié)油3-5份，改性膨潤土 3-5份，松香樹脂3-5份，復(fù)合阻燃劑0.5-3份。
[0006] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述阻燃防腐無甲醛竹木板材由下述重量份的 原料制成:木纖維150份，竹纖維50份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份，硫酸 鈉4份，對(duì)甲苯磺酸鈉2份，碳酸氫鈉0.6份，納米二氧化鈦2份，丙烯酸丁酯4份，硬脂酸鋅4 份，松香季戊四醇酯4份，膠粘劑20份，異佛爾酮二異氰酸酯1份，松節(jié)油4份，改性膨潤土 4 份，松香樹脂4份，復(fù)合阻燃劑2份。
[0007] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述阻燃防腐無甲醛竹木板材由下述重量份的 原料制成:木纖維120份，竹纖維40份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3份，硫酸 鈉2份，對(duì)甲苯磺酸鈉2份，碳酸氫鈉0.5份，納米二氧化鈦1份，丙烯酸丁酯3份，硬脂酸鋅3.5 份，松香季戊四醇酯3份，膠粘劑15份，異佛爾酮二異氰酸酯1.5份，松節(jié)油3.5份，改性膨潤 土3.5份，松香樹脂3份，復(fù)合阻燃劑1份。
[0008] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述阻燃防腐無甲醛竹木板材由下述重量份的 原料制成:木纖維180份，竹纖維55份，磷酸氫二銨4.5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份，硫 酸鈉4份，對(duì)甲苯磺酸鈉2.5份，碳酸氫鈉0.8份，納米二氧化鈦2.5份，丙烯酸丁酯4.5份，硬 脂酸鋅5份，松香季戊四醇酯4份，膠粘劑23份，異佛爾酮二異氰酸酯1.6份，松節(jié)油4.6份，改 性膨潤土4份，松香樹脂5份，復(fù)合阻燃劑2.5份。
[0009] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述阻燃防腐無甲醛竹木板材由下述重量份的 原料制成:木纖維160份，竹纖維45份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4份，硫酸 鈉2份，對(duì)甲苯磺酸鈉3份，碳酸氫鈉0.5份，納米二氧化鈦3份，丙烯酸丁酯3.5份，硬脂酸鋅5 份，松香季戊四醇酯4份，膠粘劑25份，異佛爾酮二異氰酸酯0.5份，松節(jié)油4.5份，改性膨潤 土3份，松香樹脂5份，復(fù)合阻燃劑1.5份。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述膠粘劑由60-80重量份水、10-30重量份聚 乙烯亞胺、40~60重量份大豆蛋白、3~5重量份氫氧化鈉、1-3重量份木質(zhì)素磺酸鈉、1-3重 量份醋酸纖維素、1-3重量份十二烷基苯磺酸鈉、5-10重量份木質(zhì)素、5-10重量份氧化錯(cuò)及5 ~10重量份聚乙烯醇制成。
[0011] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述膠粘劑由70重量份水、20重量份聚乙烯亞 胺、50重量份大豆蛋白、4重量份氫氧化鈉、2重量份木質(zhì)素磺酸鈉、2重量份醋酸纖維素、2重 量份十二烷基苯磺酸鈉、8重量份木質(zhì)素、6重量份氧化錯(cuò)及8重量份聚乙稀醇制成。
[0012] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述膠粘劑由65重量份水、15重量份聚乙烯亞 胺、45重量份大豆蛋白、4重量份氫氧化鈉、1.5重量份木質(zhì)素磺酸鈉、1重量份醋酸纖維素、2 重量份十二烷基苯磺酸鈉、6重量份木質(zhì)素、8重量份氧化錯(cuò)及6重量份聚乙稀醇制成。
[0013] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述膠粘劑由75重量份水、25重量份聚乙烯亞 胺、55重量份大豆蛋白、3.5重量份氫氧化鈉、2.5重量份木質(zhì)素磺酸鈉、3重量份醋酸纖維 素、1.5重量份十二烷基苯磺酸鈉、7重量份木質(zhì)素、8重量份氧化錯(cuò)及8重量份聚乙稀醇制 成。
[0014] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述膠粘劑由60重量份水、30重量份聚乙烯亞 胺、40重量份大豆蛋白、5重量份氫氧化鈉、1重量份木質(zhì)素磺酸鈉、3重量份醋酸纖維素、1重 量份十二烷基苯磺酸鈉、10重量份木質(zhì)素、5重量份氧化錯(cuò)及10重量份聚乙稀醇制成。
[0015] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，其中所述膠粘劑的制備方法包括： (1) 將水、聚乙烯亞胺、氫氧化鈉配制成溶液； (2) 將溶液升溫至80-95Γ，加入聚乙烯醇、木質(zhì)素磺酸鈉，攪拌反應(yīng)30-60min;降溫至 30-50 °C，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸鈉，攪拌l_3h，得到混合液； (3) 將醋酸纖維素溶于適量的丙酮中，得到醋酸纖維素丙酮溶液，備用； (4) 將步驟(3)制備的醋酸纖維素丙酮溶液加入到步驟(2)制備的混合液中，攪拌均勻 后，加入木質(zhì)素、氧化鋁，攪拌反應(yīng)l-3h，即得。
[0016] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，復(fù)合阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅和 甲基膦酸二甲酯的組合物，它們的重量配比為1:1:2:3。
[0017] 在本發(fā)明一個(gè)具體的實(shí)施方式中，所述的改性膨潤土的制備過程包括：以天然膨 潤土加入lmol/L的硝酸銨溶液中攪拌3-6h，過濾，干燥;然后將膨潤土采用三段式梯度煅 燒，具體煅燒操作為：（a)在600°C下進(jìn)行煅燒30-60min;(b)以8-12°C/min的升溫速率升溫 到1000 °C，并在該溫度下保溫煅燒30-60min; (c)以5-8 °C /min的升溫速率升溫到1200 °C，并 在該溫度下保溫煅燒30-60min;煅燒結(jié)束后，自然冷卻至室溫，即得。
[0018] 本發(fā)明另一方面涉及所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備方法，包括如下步 驟： (1) 將磷酸氫二銨、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硫酸鈉、對(duì)甲苯磺酸鈉和碳酸氫鈉溶于 適量的水中，形成溶液，然后將木纖維和竹纖維浸泡其中，20-30分鐘后撈出，晾干后放在烘 箱中，在85-95Γ的條件下烘干30分鐘，取出待其自然冷卻后得到表面改性的混合纖維； (2) 將表面改性的混合纖維、丙烯酸丁酯、硬脂酸鋅、松香季戊四醇酯混合均勻，得混合 漿料； (3) 將膠粘劑和納米二氧化鈦混合攪拌均勻，然后加入復(fù)合阻燃劑攪拌均勻，隨后依次 加入混合漿料、異佛爾酮二異氰酸酯、松節(jié)油、改性膨潤土、松香樹脂，混合，鋪裝成型，得板 坯； (4) 將板坯熱壓，熱壓溫度為180-200°C，熱壓時(shí)間20-40min，熱壓壓力為4-6MPa; (5) 將熱壓后的纖維板進(jìn)行裁邊處理、進(jìn)行板面砂光，即得。
[0019] 本發(fā)明第三方面涉及所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材在家具、室內(nèi)門以及室內(nèi)裝 修中的應(yīng)用。
[0020] 在本發(fā)明中木纖維的制備方法包括： (1) 將木材或者木材加工的剩余物送入傳送鏈，進(jìn)入鼓式削片機(jī)削成片，得到木片； (2) 利用磁鐵裝置，清除混在木片中的金屬物，通過篩選機(jī)篩選木片，除去碎肩，并將過 大木片分離出來，得到均勻的木片，用水洗設(shè)備對(duì)木片進(jìn)行清洗，去除木片中所含的泥石、 沙子和其它雜質(zhì)； (3) 蒸煮:將步驟(2)中得到的木片放入立式蒸煮缸進(jìn)行蒸煮，在立式蒸煮缸中，木片在 溫度為130-140 °C的飽和蒸汽下蒸煮軟化，蒸煮時(shí)間為4-6分鐘； (4) 施蠟熱磨:將液蠟施加于蒸煮后的木片上，施蠟量為蒸煮后的木片重量的0.5%-1%; 然后用熱磨機(jī)將木片進(jìn)行研磨，使木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維，得到含有石蠟的 纖維漿料，即得木纖維。
[0021] 本發(fā)明的木纖維、竹纖維亦可采用本領(lǐng)域的已知的方法制備。
[0022] 本發(fā)明中重量份可以轉(zhuǎn)換成任意的重量單位。
[0023 ]下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的木制品。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例1: 一種阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備 原料為(重量份）:木纖維150份，竹纖維50份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰 胺3份，硫酸鈉4份，對(duì)甲苯磺酸鈉2份，碳酸氫鈉0.6份，納米二氧化鈦2份，丙烯酸丁酯4份， 硬脂酸鋅4份，松香季戊四醇酯4份，膠粘劑20份，異佛爾酮二異氰酸酯1份，松節(jié)油4份，改性 膨潤土4份，松香樹脂4份，復(fù)合阻燃劑2份； 復(fù)合阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅和甲基膦酸二甲酯的組合物，它們的重量 配比為1:1:2:3; 所述膠粘劑由70重量份水、20重量份聚乙稀亞胺、50重量份大顯蛋白、4重量份氫氧化 鈉、2重量份木質(zhì)素磺酸鈉、2重量份醋酸纖維素、2重量份十二烷基苯磺酸鈉、8重量份木質(zhì) 素、6重量份氧化鋁及8重量份聚乙稀醇制成； 所述膠粘劑的制備方法包括： (1) 將水、聚乙烯亞胺、氫氧化鈉配制成溶液； (2) 將溶液升溫至85°C，加入聚乙烯醇、木質(zhì)素磺酸鈉，攪拌反應(yīng)45min;降溫至40°C，加 入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸鈉，攪拌2h，得到混合液； (3) 將醋酸纖維素溶于適量的丙酮中，得到醋酸纖維素丙酮溶液，備用； (4) 將步驟(3)制備的醋酸纖維素丙酮溶液加入到步驟(2)制備的混合液中，攪拌均勻 后，加入木質(zhì)素、氧化鋁，攪拌反應(yīng)2h，即得； 所述的改性膨潤土的制備過程包括:天然膨潤土加入lmo 1/L的硝酸銨溶液中攪拌4h， 過濾，干燥;然后將膨潤土采用三段式梯度煅燒，具體煅燒操作為：（a)在600°C下進(jìn)行煅燒 45min; (b)以10°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在該溫度下保溫煅燒60min; (c)以6°C/ min的升溫速率升溫到1200°C，并在該溫度下保溫煅燒60min;煅燒結(jié)束后，自然冷卻至室 溫，即得； 所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備方法包括如下步驟： (1) 將磷酸氫二銨、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硫酸鈉、對(duì)甲苯磺酸鈉和碳酸氫鈉溶于 適量的水中，形成溶液，然后將木纖維和竹纖維浸泡其中，25分鐘后撈出，晾干后放在烘箱 中，在90°C的條件下烘干30分鐘，取出待其自然冷卻后得到表面改性的混合纖維； (2) 將表面改性的混合纖維、丙烯酸丁酯、硬脂酸鋅、松香季戊四醇酯混合均勻，得混合 漿料； (3) 將膠粘劑和納米二氧化鈦攪拌混合均勻，然后加入復(fù)合阻燃劑攪拌均勻，隨后依次 加入混合漿料、異佛爾酮二異氰酸酯、松節(jié)油、改性膨潤土、松香樹脂，混合，鋪裝成型，得板 坯； (4) 將板坯熱壓，熱壓溫度為180°C，熱壓時(shí)間30min，熱壓壓力為5MPa; (5) 將熱壓后的纖維板進(jìn)行裁邊處理、進(jìn)行板面砂光，即得。
[0025]實(shí)施例2: -種阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備 原料為(重量份）:木纖維120份，竹纖維40份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰 胺3份，硫酸鈉2份，對(duì)甲苯磺酸鈉2份，碳酸氫鈉0.5份，納米二氧化鈦1份，丙烯酸丁酯3份， 硬脂酸鋅3.5份，松香季戊四醇酯3份，膠粘劑15份，異佛爾酮二異氰酸酯1.5份，松節(jié)油3.5 份，改性膨潤土3.5份，松香樹脂3份，復(fù)合阻燃劑1份； 復(fù)合阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅和甲基膦酸二甲酯的組合物，它們的重量 配比為1:1:2:3; 所述膠粘劑由65重量份水、15重量份聚乙稀亞胺、45重量份大顯蛋白、4重量份氫氧化 鈉、1.5重量份木質(zhì)素磺酸鈉、1重量份醋酸纖維素、2重量份十二烷基苯磺酸鈉、6重量份木 質(zhì)素、8重量份氧化錯(cuò)及6重量份聚乙稀醇制成； 所述膠粘劑的制備方法包括： (1) 將水、聚乙烯亞胺、氫氧化鈉配制成溶液； (2) 將溶液升溫至85°C，加入聚乙烯醇、木質(zhì)素磺酸鈉，攪拌反應(yīng)45min;降溫至40°C，加 入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸鈉，攪拌2h，得到混合液； (3) 將醋酸纖維素溶于適量的丙酮中，得到醋酸纖維素丙酮溶液，備用； (4) 將步驟(3)制備的醋酸纖維素丙酮溶液加入到步驟(2)制備的混合液中，攪拌均勻 后，加入木質(zhì)素、氧化鋁，攪拌反應(yīng)2h，即得； 所述的改性膨潤土的制備過程包括:天然膨潤土加入lmol/L的硝酸銨溶液中攪拌3h， 過濾，干燥;然后將膨潤土采用三段式梯度煅燒，具體煅燒操作為：（a)在600°C下進(jìn)行煅燒 30min;(b)以8-12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在該溫度下保溫煅燒60min;(c)以6 °C/min的升溫速率升溫到1200°C，并在該溫度下保溫煅燒30min;煅燒結(jié)束后，自然冷卻至 室溫，即得； 所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備方法包括如下步驟： (1) 將磷酸氫二銨、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硫酸鈉、對(duì)甲苯磺酸鈉和碳酸氫鈉溶于 適量的水中，形成溶液，然后將木纖維和竹纖維浸泡其中，20分鐘后撈出，晾干后放在烘箱 中，在85°C的條件下烘干30分鐘，取出待其自然冷卻后得到表面改性的混合纖維； (2) 將表面改性的混合纖維、丙烯酸丁酯、硬脂酸鋅、松香季戊四醇酯混合均勻，得混合 漿料； (3) 將膠粘劑和納米二氧化鈦混合攪拌均勻，然后加入復(fù)合阻燃劑攪拌均勻，隨后依次 加入混合漿料、異佛爾酮二異氰酸酯、松節(jié)油、改性膨潤土、松香樹脂，混合，鋪裝成型，得板 坯； (4) 將板坯熱壓，熱壓溫度為200°C，熱壓時(shí)間20min，熱壓壓力為4MPa; (5) 將熱壓后的纖維板進(jìn)行裁邊處理、進(jìn)行板面砂光，即得。
[0026]實(shí)施例3: -種阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備 原料為(重量份）:木纖維180份，竹纖維55份，磷酸氫二銨4.5份，椰子油脂肪酸二乙醇 酰胺4份，硫酸鈉4份，對(duì)甲苯磺酸鈉2.5份，碳酸氫鈉0.8份，納米二氧化鈦2.5份，丙烯酸丁 酯4.5份，硬脂酸鋅5份，松香季戊四醇酯4份，膠粘劑23份，異佛爾酮二異氰酸酯1.6份，松節(jié) 油4.6份，改性膨潤土4份，松香樹脂5份，復(fù)合阻燃劑2.5份； 復(fù)合阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鋁、硼酸鋅和甲基膦酸二甲酯的組合物，它們的重量 配比為1:1:2:3; 所述膠粘劑由75重量份水、25重量份聚乙稀亞胺、55重量份大顯蛋白、3.5重量份氫氧 化鈉、2.5重量份木質(zhì)素磺酸鈉、3重量份醋酸纖維素、1.5重量份十二烷基苯磺酸鈉、7重量 份木質(zhì)素、8重量份氧化錯(cuò)及8重量份聚乙稀醇制成； 所述膠粘劑的制備方法包括： (1) 將水、聚乙烯亞胺、氫氧化鈉配制成溶液； (2) 將溶液升溫至85°C，加入聚乙烯醇、木質(zhì)素磺酸鈉，攪拌反應(yīng)45min;降溫至40°C，加 入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸鈉，攪拌2h，得到混合液； (3) 將醋酸纖維素溶于適量的丙酮中，得到醋酸纖維素丙酮溶液，備用； (4) 將步驟(3)制備的醋酸纖維素丙酮溶液加入到步驟(2)制備的混合液中，攪拌均勻 后，加入木質(zhì)素、氧化鋁，攪拌反應(yīng)2h，即得； 所述的改性膨潤土的制備過程包括:天然膨潤土加入lmo 1/L的硝酸銨溶液中攪拌6h， 過濾，干燥;然后將膨潤土采用三段式梯度煅燒，具體煅燒操作為：（a)在600°C下進(jìn)行煅燒 60min; (b)以12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在該溫度下保溫煅燒60min; (c)以8°C/ min的升溫速率升溫到1200°C，并在該溫度下保溫煅燒60min;煅燒結(jié)束后，自然冷卻至室 溫，即得； 所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備方法包括如下步驟： (1) 將磷酸氫二銨、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硫酸鈉、對(duì)甲苯磺酸鈉和碳酸氫鈉溶于 適量的水中，形成溶液，然后將木纖維和竹纖維浸泡其中，30分鐘后撈出，晾干后放在烘箱 中，在95°C的條件下烘干30分鐘，取出待其自然冷卻后得到表面改性的混合纖維； (2) 將表面改性的混合纖維、丙烯酸丁酯、硬脂酸鋅、松香季戊四醇酯混合均勻，得混合 漿料； (3) 將膠粘劑和納米二氧化鈦混合攪拌均勻，然后加入復(fù)合阻燃劑攪拌均勻，隨后依次 加入混合漿料、異佛爾酮二異氰酸酯、松節(jié)油、改性膨潤土、松香樹脂，混合，鋪裝成型，得板 坯； (4) 將板坯熱壓，熱壓溫度為200°C，熱壓時(shí)間40min，熱壓壓力為6MPa; (5) 將熱壓后的纖維板進(jìn)行裁邊處理、進(jìn)行板面砂光，即得。
[0027] 對(duì)比例1: 一種阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備(省略硫酸鈉） 原料為(重量份）:木纖維150份，竹纖維50份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰 胺3份，對(duì)甲苯磺酸鈉2份，碳酸氫鈉0.6份，納米二氧化鈦2份，丙烯酸丁酯4份，硬脂酸鋅4 份，松香季戊四醇酯4份，膠粘劑20份，異佛爾酮二異氰酸酯1份，松節(jié)油4份，改性膨潤土 4 份，松香樹脂4份，復(fù)合阻燃劑2份;其他同實(shí)施例1。
[0028] 對(duì)比例2: -種阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備(省略對(duì)甲苯磺酸鈉） 原料為(重量份）:木纖維150份，竹纖維50份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰 胺3份，硫酸鈉4份，碳酸氫鈉0.6份，納米二氧化鈦2份，丙烯酸丁酯4份，硬脂酸鋅4份，松香 季戊四醇酯4份，膠粘劑20份，異佛爾酮二異氰酸酯1份，松節(jié)油4份，改性膨潤土 4份，松香樹 月旨4份，復(fù)合阻燃劑2份;其他同實(shí)施例1。
[0029] 對(duì)比例3: -種阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備(省略異佛爾酮二異氰酸酯） 原料為(重量份）:木纖維150份，竹纖維50份，磷酸氫二銨3份，椰子油脂肪酸二乙醇酰 胺3份，硫酸鈉4份，對(duì)甲苯磺酸鈉2份，碳酸氫鈉0.6份，納米二氧化鈦2份，丙烯酸丁酯4份， 硬脂酸鋅4份，松香季戊四醇酯4份，膠粘劑20份，松節(jié)油4份，改性膨潤土4份，松香樹脂4份， 復(fù)合阻燃劑2份;其他同實(shí)施例1。
[0030] 對(duì)比例4:(省略木質(zhì)素磺酸鈉） 所述膠粘劑由70重量份水、20重量份聚乙稀亞胺、50重量份大顯蛋白、4重量份氫氧化 鈉、2重量份醋酸纖維素、2重量份十二烷基苯磺酸鈉、8重量份木質(zhì)素、6重量份氧化錯(cuò)及8重 量份聚乙烯醇制成;其他同實(shí)施例1。
[0031] 對(duì)比例5:(用沸石替換膨潤土） 所述的改性沸石的制備過程包括:天然沸石加入lmo 1/L的硝酸銨溶液中攪拌6h，過濾， 干燥;然后將沸石采用三段式梯度煅燒，具體煅燒操作為：（a)在600°C下進(jìn)行煅燒60min; (b)以12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在該溫度下保溫煅燒60min; (C)以8°C/min的 升溫速率升溫到1200°C，并在該溫度下保溫煅燒60min;煅燒結(jié)束后，自然冷卻至室溫，即 得;（原料中膨潤土用沸石替換，其他同實(shí)施例1)。
[0032] 對(duì)比例6:(用NaCl替換硝酸銨）） 所述的改性膨潤土的制備過程包括:天然膨潤土加入lmol/L的NaCl溶液中攪拌6h，過 濾，干燥；然后將膨潤土采用三段式梯度煅燒，具體煅燒操作為：（a)在600°C下進(jìn)行煅燒 60min; (b)以12°C/min的升溫速率升溫到1000°C，并在該溫度下保溫煅燒60min; (c)以8°C/ min的升溫速率升溫到1200°C，并在該溫度下保溫煅燒60min;煅燒結(jié)束后，自然冷卻至室 溫，即得;其他同實(shí)施例1。
[0033] 對(duì)比例7 復(fù)合阻燃劑為氫氧化鋁、硼酸鋅和甲基膦酸二甲酯的組合物，它們的重量配比為1:2: 3;其他同實(shí)施例1。
[0034] 對(duì)比例8 復(fù)合阻燃劑為三氧化二銻、硼酸鋅和甲基膦酸二甲酯的組合物，它們的重量配比為1: 2:3;其他同實(shí)施例1。
[0035] 實(shí)施例4:性能測試 測定本發(fā)明實(shí)施例1 -3以及對(duì)比例1 _8制備的竹木板材的密度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度 結(jié)果見表1。
[0036]表1本發(fā)明竹木板材性能測試結(jié)果
表1中的數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明實(shí)施例1-3內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度和靜曲強(qiáng)度高，表明本發(fā)明的竹木板 材具有較強(qiáng)的機(jī)械性能;而對(duì)比例1-8改變了竹木板材的原料或者制備方法后，各項(xiàng)性能指 標(biāo)均下降。
[0037]實(shí)施例5阻燃性能檢測 測定本發(fā)明實(shí)施例1-3以及對(duì)比例1-8的氧指數(shù)，結(jié)果見表2。
[0038]表2本發(fā)明竹木板材的阻燃性能

表2數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明的竹木板材具有優(yōu)異的阻燃性能，而改變?cè)辖M成后阻燃性能會(huì) 顯著下降。
[0039]實(shí)施例6負(fù)離子濃度檢測 測定本發(fā)明實(shí)施例1-3制備的木制品的釋放負(fù)離子性能，參照《材料負(fù)離子發(fā)生量的測 試方法》Q/JC JJT030-2002標(biāo)準(zhǔn)采用靜態(tài)法負(fù)離子測試儀進(jìn)行檢測，結(jié)果見表3。
[0040]表3本發(fā)明木制品的釋放負(fù)離子性能
表3數(shù)據(jù)表明，本發(fā)明的木制品能夠釋放負(fù)離子。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種阻燃防腐無甲醛竹木板材，由下述重量份的原料制成:木纖維100-200份，竹纖 維30-60份，磷酸氫二銨2-5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-5份，硫酸鈉2-5份，對(duì)甲苯磺酸 鈉1-3份，碳酸氫鈉0.5-1份，納米二氧化鈦0.5-3份，丙烯酸丁酯3-5份，硬脂酸鋅3-5份，松 香季戊四醇酯3-5份，膠粘劑10-25份，異佛爾酮二異氰酸酯0.5-2份，松節(jié)油3-5份，改性膨 潤土 3-5份，松香樹脂3-5份，復(fù)合阻燃劑0.5-3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材，其中所述膠粘劑由60-80重量份 水、10-30重量份聚乙烯亞胺、40~60重量份大豆蛋白、3~5重量份氫氧化鈉、1-3重量份木 質(zhì)素磺酸鈉、1-3重量份醋酸纖維素、1-3重量份十二烷基苯磺酸鈉、5-10重量份木質(zhì)素、5-10重量份氧化錯(cuò)及5~10重量份聚乙稀醇制成。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材，其中所述膠粘劑的制備方法包括： (1) 將水、聚乙烯亞胺、氫氧化鈉配制成溶液； (2) 將溶液升溫至80-95Γ，加入聚乙烯醇、木質(zhì)素磺酸鈉，攪拌反應(yīng)30-60min;降溫至 30-50 °C，加入大豆蛋白、十二烷基苯磺酸鈉，攪拌l_3h，得到混合液； (3) 將醋酸纖維素溶于適量的丙酮中，得到醋酸纖維素丙酮溶液，備用； (4) 將步驟(3)制備的醋酸纖維素丙酮溶液加入到步驟(2)制備的混合液中，攪拌均勻 后，加入木質(zhì)素、氧化鋁，攪拌反應(yīng)l-3h，即得。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材，其中復(fù)合阻燃劑為三氧化二銻、氫 氧化鋁、硼酸鋅和甲基膦酸二甲酯的組合物，它們的重量配比為1:1:2:3。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材，其中所述的改性膨潤土的制備過 程包括:天然膨潤土加入lmol/L的硝酸銨溶液中攪拌3-6h，過濾，干燥;然后將膨潤土采用 三段式梯度煅燒，具體煅燒操作為：（a)在600°C下進(jìn)行煅燒30-60min;(b)以8-12°C/min的 升溫速率升溫到1000 °C，并在該溫度下保溫煅燒30-60min; (c)以5-8°C/min的升溫速率升 溫到1200°C，并在該溫度下保溫煅燒30-60min;煅燒結(jié)束后，自然冷卻至室溫，即得。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材的制備方法，包括如下步 驟： (1) 將磷酸氫二銨、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、硫酸鈉、對(duì)甲苯磺酸鈉和碳酸氫鈉溶于 適量的水中，形成溶液，然后將木纖維和竹纖維浸泡其中，20-30分鐘后撈出，晾干后放在烘 箱中，在85-95Γ的條件下烘干30分鐘，取出待其自然冷卻后得到表面改性的混合纖維； (2) 將表面改性的混合纖維、丙烯酸丁酯、硬脂酸鋅、松香季戊四醇酯混合均勻，得混合 漿料； (3) 將膠粘劑和納米二氧化鈦攪拌混合均勻，然后加入復(fù)合阻燃劑攪拌均勻，隨后依次 加入混合漿料、異佛爾酮二異氰酸酯、松節(jié)油、改性膨潤土、松香樹脂，混合，鋪裝成型，得板 坯； (4) 將板坯熱壓，熱壓溫度為180-200°C，熱壓時(shí)間20-40min，熱壓壓力為4-6MPa; (5) 將熱壓后的纖維板進(jìn)行裁邊處理、進(jìn)行板面砂光，即得。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的阻燃防腐無甲醛竹木板材在家具、室內(nèi)門以及室內(nèi) 裝修中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】B27N3/00GK106042134SQ201610473222
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】張德發(fā)
【申請(qǐng)人】張德發(fā)