一種木質(zhì)地板板材加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，具體說是：一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其具體步驟如下：制作地板板坯；溫火烘烤；表面除雜拋光；上夜光底漆；上彈性底漆、耐磨底漆和加硬底漆；最后上2?5遍面漆得到板材；將板材表面進(jìn)行部分碳化，碳化后的地板板材與未經(jīng)碳化的地板板材相比在相同的濕度環(huán)境下，其變形明顯減小，且此處溫度需要嚴(yán)格控制，溫度較低時，容易導(dǎo)致碳化結(jié)果不明顯，溫度較高時容易導(dǎo)致板材過分碳化，從而使板材的韌性及硬度達(dá)不到相關(guān)的使用要求。本發(fā)明在傳統(tǒng)底板板材加工工藝的基礎(chǔ)上，對地板板材加入了碳化處理，可極大的提高地板板材的耐潮濕性，顯著的提高了地板板材的性能。
【專利說明】
一種木質(zhì)地板板材加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域，具體說是一種木質(zhì)地板板材加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，人們對板材的使用范圍變得越來越廣，而板材的加工工藝也隨之越來越多，對于不同使用功能的板材來說加工工藝也是不同的，同時加工所產(chǎn)生的板材性能自然不同，在眾多板材中，地板板材作為較為常見的板材一種，其加工技術(shù)已經(jīng)被不斷的取得突破，地板板材通常需要具有一定的硬度，一定的韌性，一定的耐磨性，一定的耐潮濕性等等，對于硬度、韌性、耐磨性來說，絕大多數(shù)的地板板材都能夠達(dá)到，但是對于耐潮濕性來說，很多木質(zhì)地板板材仍需提高，經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行木質(zhì)地板加工的過程中，若將板材的表面輕度碳化，可提高板材的耐潮濕性，鑒于此，本發(fā)明提供了一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其在傳統(tǒng)底板板材加工工藝的基礎(chǔ)上，對地板板材加入了碳化處理，可極大的提高地板板材的耐潮濕性，顯著的提高了地板板材的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其在傳統(tǒng)底板板材加工工藝的基礎(chǔ)上，對地板板材加入了碳化處理，可極大的提高地板板材的耐潮濕性，顯著的提高了地板板材的性能。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其具體步驟如下:
[0005]制作地板板坯;溫火烘烤;表面除雜拋光;上夜光底漆;上彈性底漆、耐磨底漆和加硬底漆;最后上2-5遍面漆得到板材。
[0006]所述的溫火烘烤即將地板板坯在400-450攝氏度的溫度下進(jìn)行烘烤處理，將板材表面進(jìn)行部分碳化，碳化后的地板板材與未經(jīng)碳化的地板板材相比在相同的濕度環(huán)境下，其變形明顯減小，且此處溫度需要嚴(yán)格控制，溫度較低時，容易導(dǎo)致碳化結(jié)果不明顯，溫度較高時容易導(dǎo)致板材過分碳化，從而使板材的韌性及硬度達(dá)不到相關(guān)的使用要求;所述的表面拋光即將碳化后的地板板坯進(jìn)行拋光處理，拋光處理后的表面粗糙度一般為Ra6.3-Ra3.7，經(jīng)拋光處理后的板材，方便板材表面后期噴漆及花紋制作等加工工藝的形成，地板板坯可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需求在板坯表面設(shè)置立體裝飾圖案或紋理，通過此種設(shè)計能夠明顯提高板材的外觀優(yōu)美程度。
[0007]所述夜光底漆中含有夜光粉、有機(jī)樹脂、有機(jī)溶劑和助劑，所述夜光底漆中含有重量比21-35%的夜光粉;所述有機(jī)樹脂為丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、pvc樹脂或聚乙烯醇縮丁醛中的一種或多種，所述助劑包括防沉劑和固化劑;所述防沉劑為二氧化硅或高粘度樹脂。
[0008]本發(fā)明提供了一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其在傳統(tǒng)底板板材加工工藝的基礎(chǔ)上，對地板板材加入了碳化處理，可極大的提高地板板材的耐潮濕性，顯著的提高了地板板材的性能。
【具體實施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]制作地板板坯;溫火烘烤;表面除雜拋光;上夜光底漆;上彈性底漆、耐磨底漆和加硬底漆;最后上2-5遍面漆得到板材。
[0011]所述的溫火烘烤即將地板板坯在400-450攝氏度的溫度下進(jìn)行烘烤處理，將板材表面進(jìn)行部分碳化，碳化后的地板板材與未經(jīng)碳化的地板板材相比在相同的濕度環(huán)境下，其變形明顯減小，且此處溫度需要嚴(yán)格控制，溫度較低時，容易導(dǎo)致碳化結(jié)果不明顯，溫度較高時容易導(dǎo)致板材過分碳化，從而使板材的韌性及硬度達(dá)不到相關(guān)的使用要求;所述的表面拋光即將碳化后的地板板坯進(jìn)行拋光處理，拋光處理后的表面粗糙度一般為Ra6.3-Ra3.7，經(jīng)拋光處理后的板材，方便板材表面后期噴漆及花紋制作等加工工藝的形成，地板板坯可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需求在板坯表面設(shè)置立體裝飾圖案或紋理，通過此種設(shè)計能夠明顯提高板材的外觀優(yōu)美程度。
[0012]所述夜光底漆中含有夜光粉、有機(jī)樹脂、有機(jī)溶劑和助劑，所述夜光底漆中含有重量比21-35%的夜光粉，若夜光粉含量較低，將導(dǎo)致板材的夜光程度不明顯，若夜光粉的含量較多則會影響夜光漆的質(zhì)量;所述有機(jī)樹脂為丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、pvc樹脂或聚乙烯醇縮丁醛中的一種或多種，此處有機(jī)樹脂的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品價格的定位及使用場地的具體要求而定;所述助劑包括防沉劑和固化劑;所述防沉劑為二氧化硅或高粘度樹脂。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其特征在于:包括以下步驟: 制作地板板坯;溫火烘烤;表面除雜拋光;上夜光底漆;上彈性底漆、耐磨底漆和加硬底漆;最后上2_5遍面漆得到板材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其特征在于:所述的溫火烘烤即將地板板坯在400-450攝氏度的溫度下進(jìn)行烘烤處理，將板材表面進(jìn)行部分碳化;所述的表面拋光即將碳化后的地板板坯進(jìn)行拋光處理，拋光處理后的表面粗糙度一般為Ra6.3-Ra3.7，地板板坯可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需求在板坯表面設(shè)置立體裝飾圖案或紋理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種木質(zhì)地板板材加工工藝，其特征在于:所述夜光底漆中含有夜光粉、有機(jī)樹脂、有機(jī)溶劑和助劑，所述夜光底漆中含有重量比21-35%的夜光粉;所述有機(jī)樹脂為丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、pvc樹脂或聚乙烯醇縮丁醛中的一種或多種，所述助劑包括防沉劑和固化劑;所述防沉劑為二氧化硅或高粘度樹脂。
【文檔編號】B27M3/04GK106079005SQ201610403135
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】王賓
【申請人】王賓