一種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于中密度纖維板施膠的植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)中密度纖維板施膠是在原料熱磨成漿之后通過高壓泵將膠水注入，與研磨好的纖維漿混合，混合后通過高溫干燥，傳統(tǒng)施膠有兩個(gè)缺陷:1、計(jì)量不準(zhǔn)確，計(jì)量方式是干燥后通過皮帶秤的方式反饋流量信號(hào)，不能實(shí)時(shí)配合施膠量；2、膠水與纖維漿混合后通過高溫干燥，高溫令部分膠水失去粘合力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0004]—種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)，其包括風(fēng)機(jī)攪拌裝置，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置與第一高壓噴霧施膠管道始端連接，第一高壓噴霧施膠管道的末端與第二高壓噴霧施膠管道的始端連接，所述第二高壓噴霧施膠管道的末端與第三高壓噴霧施膠管道的始端連接，所述第三高壓噴霧施膠管道的末端與第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器連接，所述第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器通過抽風(fēng)機(jī)與第二閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器連接。
[0005]優(yōu)選的，所述第一高壓噴霧施膠管道包括五支噴嘴，所述第二高壓噴霧施膠管道包括四支噴嘴，所述第三高壓噴霧施膠管道包括三支噴嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置內(nèi)設(shè)有熱交換器。
[0007]優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置上設(shè)有落料口，所述第二閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器上端設(shè)有出料口。
[0008]本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果是:植物纖維經(jīng)過風(fēng)機(jī)攪拌裝置烘干脫水后再施膠，通過霧化施膠復(fù)式風(fēng)拌，達(dá)到纖維與膠水的充分?jǐn)嚢杈獾哪康?，令膠水搭配精準(zhǔn)度更好，攪拌更均衡，膠水粘合力不會(huì)流失。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]如圖1所示，一種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)，其包括風(fēng)機(jī)攪拌裝置1，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置與第一高壓噴霧施膠管道2始端連接，第一高壓噴霧施膠管道2的末端與第二高壓噴霧施膠管道3的始端連接，所述第二高壓噴霧施膠管道3的末端與第三高壓噴霧施膠管道4的始端連接，所述第三高壓噴霧施膠管4道的末端與第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器5連接，所述第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器5通過抽風(fēng)機(jī)6與第二閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器7連接。所述第一高壓噴霧施膠管道2包括五支噴嘴，所述第二高壓噴霧施膠管道3包括四支噴嘴，所述第三高壓噴霧施膠管道4包括三支噴嘴。所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置I內(nèi)設(shè)有熱交換器8。所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置I上設(shè)有落料口 9，所述第二閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器7上端設(shè)有出料口 10。
[0012]本實(shí)用新型所述實(shí)施例具有的優(yōu)點(diǎn)是:植物纖維經(jīng)過風(fēng)機(jī)攪拌裝置烘干脫水后再施膠，通過霧化施膠復(fù)式風(fēng)拌，達(dá)到纖維與膠水的充分?jǐn)嚢杈獾哪康?，令膠水搭配精準(zhǔn)度更好，攪拌更均衡，膠水粘合力不會(huì)流失。
[0013]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)，其特征在于，其包括風(fēng)機(jī)攪拌裝置(1)，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置與第一高壓噴霧施膠管道(2)始端連接，第一高壓噴霧施膠管道的末端與第二高壓噴霧施膠管道(3)的始端連接，所述第二高壓噴霧施膠管道的末端與第三高壓噴霧施膠管道(4)的始端連接，所述第三高壓噴霧施膠管道的末端與第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器(5)連接，所述第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器通過抽風(fēng)機(jī)(6)與第二閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)，其特征在于，所述第一高壓噴霧施膠管道包括五支噴嘴，所述第二高壓噴霧施膠管道包括四支噴嘴，所述第三高壓噴霧施膠管道包括三支噴嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置內(nèi)設(shè)有熱交換器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置上設(shè)有落料口(9)，所述第二閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器上端設(shè)有出料口(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種植物纖維風(fēng)拌式施膠系統(tǒng)，其包括風(fēng)機(jī)攪拌裝置，所述風(fēng)機(jī)攪拌裝置與第一高壓噴霧施膠管道始端連接，第一高壓噴霧施膠管道的末端與第二高壓噴霧施膠管道的始端連接，所述第二高壓噴霧施膠管道的末端與第三高壓噴霧施膠管道的始端連接，所述第三高壓噴霧施膠管道的末端與第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器連接，所述第一閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器通過抽風(fēng)機(jī)與第二閉風(fēng)旋轉(zhuǎn)卸料器連接。本實(shí)用新型植物纖維經(jīng)過風(fēng)機(jī)攪拌裝置烘干脫水后再施膠，通過霧化施膠復(fù)式風(fēng)拌，達(dá)到纖維與膠水的充分?jǐn)嚢杈獾哪康?，令膠水搭配精準(zhǔn)度更好，攪拌更均衡，膠水粘合力不會(huì)流失。
【IPC分類】B27N1-02
【公開號(hào)】CN204354255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420737436
【發(fā)明人】黎桂明, 梁紹勇
【申請(qǐng)人】中山冠華竹纖板業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日