一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于竹制品加工領域，尤其涉及一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構。
【背景技術】
[0002]重竹方料是通過重竹方料成型機將多根竹絲冷壓或者熱壓成型，此過程需要采用模具作為輔助工具才能完成；但是，在重竹方料制作完成后要將其從模具中取出卻是一個大難題，目前采用人工去銷釘和脫模取料，不僅費時費力，而且在脫模過程中還會因為操作問題影響工人人身安全；而采用老式脫模機脫模，在脫銷釘時，模具側板受外力作用頻繁閉合，造成模具疲勞損壞，影響模具使用壽命；從而降低了脫模效率和生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種可以降低工人勞動強度，提高脫模效率，還可以保護模具，延長模具使用壽命；從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構。
[0004]本實用新型的技術方案:一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構，包括機架、設置在機架上的活動橫梁和控制活動橫梁升降的升降油缸，所述活動橫梁兩端設有夾緊重竹方料的抓臂和抓料油缸，所述機架一側設有承料桿、控制承料桿動作的承料氣缸和推送重竹方料的推料氣缸，所述承料氣缸通過一承料氣缸支座固定在機架上。
[0005]采用本實用新型脫模機的升降脫模機構可以提高重竹方料脫模效率，平均40秒可以自動脫出一根重竹方料；同時脫銷時壓頭壓緊模具上的蓋板受壓力，銷釘松動，從而達到自動脫銷的目的，從而保護模具，延長模具使用壽命；而且還降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0006]該種結構使得脫模后的重竹方料可以更好的得到支撐和推送，從而保障其脫模的穩(wěn)定性和可靠性，防止脫模后的重竹方料掉落受損或者被其他物件磨損。
[0007]優(yōu)選地，所述機架頂部設有機架橫梁，所述升降油缸的缸體固定在機架橫梁上，升降油缸的活塞桿與活動橫梁固定連接，所述機架兩側設有兩根立柱，所述活動橫梁滑動連接在兩根立柱上。
[0008]該種結構使得其整體結構更加牢固，脫模更加穩(wěn)定可靠。
[0009]優(yōu)選地，所述活動橫梁兩端設有抓臂支座，所述抓臂固定在抓臂支座，所述抓臂支座上設有平衡架。
[0010]該種結構使得抓臂抓緊重竹方料更加平穩(wěn)可靠。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述立柱上設有導向齒條，所述活動橫梁兩端設有配合導向齒條的上導向齒輪，所述平衡架上設有配合導向齒條的下導向齒輪。
[0012]該種結構使得活動橫梁上下運動更加平穩(wěn)可靠。
[0013]本實用新型相對現(xiàn)有技術具有以下有益效果:1.提高脫模效率，平均40秒可以自動脫出一根重竹方料；2.保護模具，延長模具使用壽命。由于頂銷時蓋板受壓力，銷釘松動，從而達到自動脫銷的目的，避免老式脫模機脫銷時，模具側板受外力作用頻繁閉合，造成模具疲勞損壞，從而大大延長模具使用壽命；3.大大降低工人的勞動強度；提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的側面局部剖視圖；
[0016]圖中1.升降油缸,2.機架橫梁,3.活動橫梁,4.抓臂支座,5.平衡架,6.上導向齒輪，7.下導向齒輪，8.導向齒條，9.機架，10.重竹方料，11.承料桿，12.立柱，13.抓料油缸，14.承料氣缸支座，15.抓臂，16.承料氣缸，17.推料氣缸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
[0018]如圖1和2所示，一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構，包括機架9、設置在機架9上的活動橫梁3和控制活動橫梁3升降的升降油缸1，活動橫梁3兩端設有夾緊重竹方料10的抓臂15和抓料油缸13，機架9 一側設有承料桿11、控制承料桿11動作的承料氣缸16和推送重竹方料10的推料氣缸17，承料氣缸16通過一承料氣缸支座14固定在機架9上。機架9頂部設有機架橫梁2，升降油缸I的缸體固定在機架橫梁2上，升降油缸I的活塞桿與活動橫梁3固定連接，機架9兩側設有兩根立柱12，活動橫梁3滑動連接在兩根立柱12上。活動橫梁3兩端設有抓臂支座4，抓臂15固定在抓臂支座4上，抓臂支座4上設有平衡架5。立柱12上設有導向齒條8，活動橫梁3兩端設有配合導向齒條8的上導向齒輪6，平衡架5上設有配合導向齒條8的下導向齒輪7。
[0019]本實用新型安裝在自動脫模機內使用時:
[0020]I)將模具推進脫模機的模腔內，確定定位位置；
[0021]2)自動脫模機上的定位氣缸動作，模具在模腔內定位；
[0022]3)升降油缸控制活動橫梁下移通過壓頭將模具上的蓋板壓緊，到預設壓力；
[0023]4)自動脫模機上的頂銷油缸動作，將銷釘頂出；
[0024]5)抓料:兩個抓料油缸動作，通過兩個抓臂將料抓緊；
[0025]6)脫模:活動橫梁在升降油缸的作用下上行，通過抓臂帶料上行，重竹方料與模具分離；
[0026]7)承料氣缸動作，承料桿到預定位置；
[0027]8)抓料油缸動作，控制抓臂松開重竹方料，重竹方料落在承料桿上；
[0028]9)推料氣缸動作，將重竹方料推到指定位置；完成一個工作循環(huán)。
[0029]步驟4)中需先清除導銷座上雜物，防止雜物擋住光電開關。
[0030]步驟5)中需將所有銷釘全部頂出，頂銷油缸全部退到位后，方可進行抓料動作。
[0031]步驟5)中抓料力大小可以通過調節(jié)溢流閥來實現(xiàn)，且抓料時，抓臂底部要在方料端面的中間位置。
[0032]本實用新型相對現(xiàn)有技術具有以下有益效果:1.提高脫模效率，平均40秒可以自動脫出一根重竹方料；2.保護模具，延長模具使用壽命。由于頂銷時蓋板受壓力，銷釘松動，從而達到自動脫銷的目的，避免老式脫模機脫銷時，模具側板受外力作用頻繁閉合，造成模具疲勞損壞，從而大大延長模具使用壽命；3.大大降低工人的勞動強度；提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【主權項】
1.一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構，其特征在于:其包括機架、設置在機架上的活動橫梁和控制活動橫梁升降的升降油缸，所述活動橫梁兩端設有夾緊重竹方料的抓臂和抓料油缸，所述機架一側設有承料桿、控制承料桿動作的承料氣缸和推送重竹方料的推料氣缸，所述承料氣缸通過一承料氣缸支座固定在機架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構，其特征在于:所述機架頂部設有機架橫梁，所述升降油缸的缸體固定在機架橫梁上，升降油缸的活塞桿與活動橫梁固定連接，所述機架兩側設有兩根立柱，所述活動橫梁滑動連接在兩根立柱上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構，其特征在于:所述活動橫梁兩端設有抓臂支座，所述抓臂固定在抓臂支座上，所述抓臂支座上設有平衡架。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構，其特征在于:所述立柱上設有導向齒條，所述活動橫梁兩端設有配合導向齒條的上導向齒輪，所述平衡架上設有配合導向齒條的下導向齒輪。
【專利摘要】本實用新型屬于竹制品加工領域，尤其涉及一種用于重竹方料自動脫模機的升降脫模機構，包括機架、設置在機架上的活動橫梁和控制活動橫梁升降的升降油缸，所述活動橫梁兩端設有夾緊重竹方料的抓臂和抓料油缸，所述機架一側設有承料桿、控制承料桿動作的承料氣缸和推送重竹方料的推料氣缸，所述承料氣缸通過一承料氣缸支座固定在機架上。采用本實用新型脫模機的升降脫模機構可以提高重竹方料脫模效率，平均40秒可以自動脫出一根重竹方料；同時脫銷時壓頭壓緊模具上的蓋板受壓力，銷釘松動，從而達到自動脫銷的目的，從而保護模具，延長模具使用壽命；而且還降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B27N3-18
【公開號】CN204398079
【申請?zhí)枴緾N201420854940
【發(fā)明人】李剛
【申請人】安吉宇康機械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日