數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]木工家具及木制品材料包括實(shí)木(原木)與人造纖維板兩種，而實(shí)木制品由于森林資源有限，其發(fā)展受到限制。因此木工家具及木制品產(chǎn)品多采用人造纖維板制作，這些產(chǎn)品都由相應(yīng)的組合件構(gòu)成，這此組合件的結(jié)合是采用圓柱銷斗榫的方法進(jìn)行連接，因此對(duì)各組合件要鉆榫孔。
[0003]在木工機(jī)械加工設(shè)備中，數(shù)控鉆的最終工作部件就是鉆箱和鏤銑主軸，現(xiàn)有數(shù)控鉆功能較少，沒有鏤銑、鋸切開槽等功能，不能滿足工件外觀及功能設(shè)計(jì)要求；同時(shí)，鉆箱的精度與結(jié)構(gòu)至關(guān)重要，其直接關(guān)系到數(shù)控鉆的工作質(zhì)量與效率，現(xiàn)有的鉆箱在精度及結(jié)構(gòu)上亦有待改善提高；因此，需要研宄出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，其增加了鉆箱功能，提高了加工效率及加工精度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，包括有鉆箱和設(shè)置于鉆箱上的垂直鉆組、左右側(cè)鉆組、上下側(cè)鉆組、開槽鋸及用于給各鉆頭提供動(dòng)力的主軸電機(jī)；該主軸電機(jī)提供動(dòng)力經(jīng)齒輪傳動(dòng)至前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸的各動(dòng)力主軸；以及，針對(duì)前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸分別單獨(dú)設(shè)置有控制其沿Z軸方向移動(dòng)的推動(dòng)氣缸。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述推動(dòng)氣缸的伸縮桿外套設(shè)有供鉆頭在鉆完孔后自動(dòng)復(fù)位的復(fù)位彈簧。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述推動(dòng)氣缸的伸縮桿與相應(yīng)鉆頭的動(dòng)力主軸間通過花鍵軸與花鍵套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述鉆箱包括有鉆箱座和組配于鉆箱座上的鉆箱蓋板，前述推動(dòng)氣缸和主軸電機(jī)露于鉆箱蓋板上方，前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸露于鉆箱座底部下方。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述上下側(cè)鉆布置于鉆箱座底部左側(cè)區(qū)域；該左右側(cè)鉆布置于鉆箱座底部上側(cè)區(qū)域；該開槽鋸布置于鉆箱座底部中間區(qū)域；所述垂直鉆組包括呈L形排布的若干垂直鉆，其一排垂直鉆位于開槽鋸與上下側(cè)鉆所在區(qū)域之間位置，而另一排則位于鉆箱座底部下側(cè)區(qū)域。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選方案，所述主軸電機(jī)正對(duì)開槽鋸所在區(qū)域左側(cè)位置，該主軸電機(jī)經(jīng)其右側(cè)的第一齒輪傳動(dòng)至開槽鋸的動(dòng)力主軸；該主軸電機(jī)經(jīng)其上側(cè)的第二齒輪傳動(dòng)至左右側(cè)鉆的動(dòng)力主軸；該開槽鋸的動(dòng)力主軸齒輪傳動(dòng)于垂直鉆組的一垂直鉆，并該垂直鉆的動(dòng)力主軸齒輪傳動(dòng)于動(dòng)力主軸，該垂直鉆組的相鄰垂直鉆間齒輪傳動(dòng)連接。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是具有垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆共五面鉆孔功能及開槽功能，增加了鉆箱功能，適于多功能加工，滿足工件加工要求，有利于提高加工效率，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，整體重量輕，尤其對(duì)加工小板有很大的優(yōu)勢(shì)，以及，其動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)計(jì)及每個(gè)鉆組單獨(dú)設(shè)計(jì)氣缸，大大提高了加工精度。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示圖；
[0015]圖2是圖1中K向視圖；
[0016]圖3是圖1中J向視圖；
[0017]圖4是圖1中M-M處截面結(jié)構(gòu)示圖；
[0018]圖5是圖1中N-N處截面結(jié)構(gòu)示圖。
[0019]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0020]11、鉆箱座12、鉆箱蓋板
[0021]21、垂直鉆組22、左右側(cè)鉆組
[0022]23、上下側(cè)鉆組24、開槽鋸
[0023]30、主軸電機(jī)41、第一齒輪
[0024]42、第二齒輪50、推動(dòng)氣缸
[0025]61、花鍵軸62、花鍵套
[0026]70、復(fù)位彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)；該種數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)包括有鉆箱和設(shè)置于鉆箱上的垂直鉆組21、左右側(cè)鉆組22、上下側(cè)鉆組23、開槽鋸24及用于給各鉆頭提供動(dòng)力的主軸電機(jī)30 ;該主軸電機(jī)30提供動(dòng)力經(jīng)齒輪傳動(dòng)至前述垂直鉆組21、左右側(cè)鉆組22、上下側(cè)鉆組23及開槽鋸24的各動(dòng)力主軸；以及，針對(duì)前述垂直鉆組21、左右側(cè)鉆組22、上下側(cè)鉆組23及開槽鋸24分別單獨(dú)設(shè)置有控制其沿Z軸方向移動(dòng)的推動(dòng)氣缸50，如圖5所示，所述推動(dòng)氣缸50的伸縮桿與相應(yīng)鉆頭的動(dòng)力主軸間通過花鍵軸61與花鍵套62結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且所述推動(dòng)氣缸50的伸縮桿外套設(shè)有復(fù)位彈簧70，這樣，其各自能夠單獨(dú)活動(dòng)加工，鉆完孔后，通過復(fù)位彈簧70實(shí)現(xiàn)復(fù)位；可以對(duì)機(jī)器設(shè)備中的各鉆頭進(jìn)行預(yù)先編號(hào)，即不同編號(hào)對(duì)應(yīng)不同大小及長(zhǎng)度鉆頭，在加工時(shí)按需調(diào)取使用。
[0028]于本實(shí)施例中，所述鉆箱包括有鉆箱座11和組配于鉆箱座11上的鉆箱蓋板12，前述推動(dòng)氣缸50和主軸電機(jī)30露于鉆箱蓋板12上方，前述垂直鉆組21、左右側(cè)鉆組22、上下側(cè)鉆組23及開槽鋸24露于鉆箱座11底部下方。
[0029]如圖3所示，所述上下側(cè)鉆組23布置于鉆箱座底部左側(cè)區(qū)域；該左右側(cè)鉆布置于鉆箱座底部上側(cè)區(qū)域；該開槽鋸布置于鉆箱座11底部中間區(qū)域；所述垂直鉆組21包括呈L形排布的若干垂直鉆，其一排垂直鉆位于開槽鋸24與上下側(cè)鉆組23所在區(qū)域之間位置，而另一排則位于鉆箱座11底部下側(cè)區(qū)域。
[0030]如圖4所示，所述主軸電機(jī)30正對(duì)開槽鋸24所在區(qū)域左側(cè)位置，該主軸電機(jī)30經(jīng)其右側(cè)的第一齒輪41傳動(dòng)至開槽鋸24的動(dòng)力主軸；該主軸電機(jī)30經(jīng)其上側(cè)的第二齒輪42傳動(dòng)至左右側(cè)鉆組22的動(dòng)力主軸；該開槽鋸24的動(dòng)力主軸齒輪傳動(dòng)于垂直鉆組21的一垂直鉆，并該垂直鉆組21的動(dòng)力主軸齒輪傳動(dòng)于動(dòng)力主軸，該垂直鉆組21的相鄰垂直鉆間齒輪傳動(dòng)連接。
[0031]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是具有垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆共五面鉆孔功能及開槽功能，增加了鉆箱功能，適于多功能加工，滿足工件加工要求，有利于提高加工效率，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，整體重量輕，尤其對(duì)加工小板有很大的優(yōu)勢(shì)，以及，其動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)計(jì)及每個(gè)鉆組單獨(dú)設(shè)計(jì)氣缸，使每個(gè)鉆組能獨(dú)立工作。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有鉆箱和設(shè)置于鉆箱上的垂直鉆組、左右側(cè)鉆組、上下側(cè)鉆組、開槽鋸及用于給各鉆頭提供動(dòng)力的主軸電機(jī)；該主軸電機(jī)提供動(dòng)力經(jīng)齒輪傳動(dòng)至前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸的各動(dòng)力主軸；以及，針對(duì)前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸分別單獨(dú)設(shè)置有控制其沿Z軸方向移動(dòng)的推動(dòng)氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推動(dòng)氣缸的伸縮桿外套設(shè)有供鉆頭在鉆完孔后自動(dòng)復(fù)位的復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推動(dòng)氣缸的伸縮桿與相應(yīng)鉆頭的動(dòng)力主軸間通過花鍵軸與花鍵套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鉆箱包括有鉆箱座和組配于鉆箱座上的鉆箱蓋板，前述推動(dòng)氣缸和主軸電機(jī)露于鉆箱蓋板上方，前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸露于鉆箱座底部下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上下側(cè)鉆布置于鉆箱座底部左側(cè)區(qū)域；該左右側(cè)鉆布置于鉆箱座底部上側(cè)區(qū)域；該開槽鋸布置于鉆箱座底部中間區(qū)域；所述垂直鉆組包括呈L形排布的若干垂直鉆，其一排垂直鉆位于開槽鋸與上下側(cè)鉆所在區(qū)域之間位置，而另一排則位于鉆箱座底部下側(cè)區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述主軸電機(jī)正對(duì)開槽鋸所在區(qū)域左側(cè)位置，該主軸電機(jī)經(jīng)其右側(cè)的第一齒輪傳動(dòng)至開槽鋸的動(dòng)力主軸；該主軸電機(jī)經(jīng)其上側(cè)的第二齒輪傳動(dòng)至左右側(cè)鉆的動(dòng)力主軸；該開槽鋸的動(dòng)力主軸齒輪傳動(dòng)于垂直鉆組的一垂直鉆，并該垂直鉆的動(dòng)力主軸齒輪傳動(dòng)于動(dòng)力主軸，該垂直鉆組的相鄰垂直鉆間齒輪傳動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種數(shù)控鉆的鉆箱結(jié)構(gòu)，包括有鉆箱和設(shè)置于鉆箱上的垂直鉆組、左右側(cè)鉆組、上下側(cè)鉆組、開槽鋸及用于給各鉆頭提供動(dòng)力的主軸電機(jī)；該主軸電機(jī)提供動(dòng)力經(jīng)齒輪傳動(dòng)至前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸的各動(dòng)力主軸；以及，針對(duì)前述垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆及開槽鋸分別單獨(dú)設(shè)置有控制其沿Z軸方向移動(dòng)的推動(dòng)氣缸；其具有垂直鉆、左右側(cè)鉆、上下側(cè)鉆共五面鉆孔功能及開槽功能，增加了鉆箱功能，適于多功能加工，滿足工件加工要求，有利于提高加工效率，同時(shí)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，整體重量輕，尤其對(duì)加工小板有很大的優(yōu)勢(shì)，以及，其動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)計(jì)及每個(gè)鉆組單獨(dú)設(shè)計(jì)氣缸，使每個(gè)鉆組能獨(dú)立的進(jìn)行鉆孔加工。
【IPC分類】B27C3-04, B27F5-02
【公開號(hào)】CN204604471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420855016
【發(fā)明人】周述君, 賴正友
【申請(qǐng)人】東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日