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      輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板的制作方法

      文檔序號(hào):9048585閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局
      輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種膠合板,具體涉及一種輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的膠合板常為不同種類木料之間的膠合,普遍存在膠合厚度與膠合強(qiáng)度之間的矛盾,若想獲得強(qiáng)度比較好到的膠合板需要增加膠合板的層數(shù),從而增加了膠合板整體的厚度;質(zhì)量輕便的膠合板一般層數(shù)比較少,但是強(qiáng)度又不能滿足要求,在現(xiàn)代家庭裝修中,常常由于裝修材料本身性能缺陷而達(dá)不到預(yù)期效果,而局限了膠合板的使用范圍,例如在隔音減震,隔熱保暖、吸濕M、抗強(qiáng)沖擊力等特殊有要求的場(chǎng)合。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其目的在于:在充分滿足膠合板使用要求的前提下獲得質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更高且具有隔音減震,隔熱保暖、吸濕M等特殊性能的新型輕質(zhì)膠合板。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
      [0005]輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,由面板層、芯層、背板層通過(guò)粘結(jié)劑壓制而成,其特征在于:所述芯層位于面板層和背板層之間,所述芯層為多孔發(fā)泡層、竹板層、模板骨架層交錯(cuò)布置組成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述復(fù)合結(jié)構(gòu)自上至下依次為多孔發(fā)泡層、竹板層、模板骨架層、竹板層、多孔發(fā)泡層。
      [0006]所述面板層、背板層材質(zhì)均為木板。
      [0007]所述多孔發(fā)泡層材質(zhì)為再生塑料。
      [0008]所述多孔發(fā)泡層中間設(shè)有直徑3-5 μπι的微孔。
      [0009]所述模板骨架層由至少2個(gè)板單元相互連接構(gòu)成,且相鄰二層所述板的板單元的連接處錯(cuò)開(kāi)。
      [0010]所述面板層和背板層表面設(shè)置防潮涂層。
      [0011]所述防潮涂層表面設(shè)置有耐磨防滑凸起。
      [0012]所述膠合板四邊側(cè)面涂有納米材料復(fù)合層,納米材料復(fù)合層的涂布量為150-160g/ m2。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果:
      [0014]本實(shí)用新型保留膠合板原有的制作簡(jiǎn)單,造價(jià)低的優(yōu)勢(shì),在膠合板中加入再生塑料材質(zhì)的多孔發(fā)泡層,在充分滿足膠合板使用要求的前提下獲得質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更高且具有隔音減震,隔熱保暖、吸濕M等特殊性能的新型輕質(zhì)膠合板,膠合板四周側(cè)邊涂覆納米復(fù)合涂層,不僅使膠合板表面的光潔度得到較大提高,而且使膠合板的表面強(qiáng)度、耐磨、耐候性能得到了較大提高。
      [0015]本實(shí)用新型膠合板的芯層中的模板骨架層由多個(gè)板單元連接構(gòu)成,且相鄰層之間的板單元的連接處相錯(cuò)開(kāi),一方面,提高了膠合板的牢固度,板的穩(wěn)定性好;另一方面,可以充分利用材料來(lái)更有效地制作超長(zhǎng)產(chǎn)品,實(shí)用性強(qiáng)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0017]其中:1面板層2背板層3芯層3-1多孔發(fā)泡層3-1-1微孔3_2竹板層3-3模板骨架層3-3-1板單元4防潮涂層4-1耐磨防滑凸起。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
      [0019]如圖1所示的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,由面板層1、芯層3、背板層2通過(guò)粘結(jié)劑壓制而成,所述芯層3位于面板層I和背板層2之間,所述芯層3為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3交錯(cuò)布置組成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述復(fù)合結(jié)構(gòu)自上至下依次為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3、竹板層3-2、多孔發(fā)泡層3_1。
      [0020]實(shí)施例一
      [0021]輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,由面板層1、芯層3、背板層2通過(guò)粘結(jié)劑壓制而成,所述芯層3位于面板層I和背板層2之間,所述芯層3為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3交錯(cuò)布置組成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述復(fù)合結(jié)構(gòu)自上至下依次為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3、竹板層3-2、多孔發(fā)泡層3-1 ;所述面板層1、背板層2材質(zhì)均為木板;所述多孔發(fā)泡層3-1材質(zhì)為再生塑料;所述多孔發(fā)泡層3-1中間設(shè)有直徑3-5 μπι的微孔3_1_1ο
      [0022]實(shí)施例二
      [0023]輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,由面板層1、芯層3、背板層2通過(guò)粘結(jié)劑壓制而成,所述芯層3位于面板層I和背板層2之間,所述芯層3為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3交錯(cuò)布置組成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述復(fù)合結(jié)構(gòu)自上至下依次為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3、竹板層3-2、多孔發(fā)泡層3-1 ;所述面板層1、背板層2材質(zhì)均為木板;所述多孔發(fā)泡層3-1材質(zhì)為再生塑料;所述模板骨架層3-3由至少2個(gè)板單元3-3-1相互連接構(gòu)成,且相鄰二層所述板的板單元的連接處錯(cuò)開(kāi)。
      [0024]實(shí)施例三
      [0025]輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,由面板層1、芯層3、背板層2通過(guò)粘結(jié)劑壓制而成,所述芯層3位于面板層I和背板層2之間,所述芯層3為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3交錯(cuò)布置組成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述復(fù)合結(jié)構(gòu)自上至下依次為多孔發(fā)泡層3-1、竹板層3-2、模板骨架層3-3、竹板層3-2、多孔發(fā)泡層3-1 ;所述面板層1、背板層2材質(zhì)均為木板;所述多孔發(fā)泡層3-1材質(zhì)為再生塑料;所述多孔發(fā)泡層3-1中間設(shè)有直徑3-5 μπι的微孔3-1-1 ;所述模板骨架層3-3由至少2個(gè)板單元3-3-1相互連接構(gòu)成,且相鄰二層所述板的板單元的連接處錯(cuò)開(kāi);所述面板層I和背板層2表面設(shè)置防潮涂層4 ;所述防潮涂層4表面設(shè)置有耐磨防滑凸起4-1,所述膠合板四邊側(cè)面涂有納米材料復(fù)合層,納米材料復(fù)合層的涂布量為 150-160g/ m2。
      [0026]本實(shí)用新型保留膠合板原有的制作簡(jiǎn)單,造價(jià)低的優(yōu)勢(shì),在膠合板中加入多孔發(fā)泡層,在充分滿足膠合板使用要求的前提下獲得質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更高且具有隔音減震,隔熱保暖、吸濕m等特殊性能的新型輕質(zhì)膠合板,膠合板四周側(cè)邊涂覆納米復(fù)合涂層,不僅使膠合板表面的光潔度得到較大提高,而且使膠合板的表面強(qiáng)度、耐磨、耐候性能得到了較大
      [0027]本實(shí)用新型膠合板的芯層中的模板骨架層由多個(gè)板單元連接構(gòu)成,且相鄰層之間的板單元的連接處相錯(cuò)開(kāi),一方面,提高了膠合板的牢固度,板的穩(wěn)定性好;另一方面,可以充分利用材料來(lái)更有效地制作超長(zhǎng)產(chǎn)品,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0028]綜上,本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,由面板層、芯層、背板層通過(guò)粘結(jié)劑壓制而成,其特征在于:所述芯層位于面板層和背板層之間,所述芯層為多孔發(fā)泡層、竹板層、模板骨架層交錯(cuò)布置組成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述復(fù)合結(jié)構(gòu)自上至下依次為多孔發(fā)泡層、竹板層、模板骨架層、竹板層、多孔發(fā)泡層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其特征在于:所述面板層、背板層材質(zhì)均為木板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其特征在于:所述多孔發(fā)泡層材質(zhì)為再生塑料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其特征在于:所述多孔發(fā)泡層中間設(shè)有直徑3-5 μ m的微孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其特征在于:所述模板骨架層由至少2個(gè)板單元相互連接構(gòu)成,且相鄰二層所述板的板單元的連接處錯(cuò)開(kāi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其特征在于:所述面板層和背板層表面設(shè)置防潮涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其特征在于:所述防潮涂層表面設(shè)置有耐磨防滑凸起。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,其特征在于:所述膠合板四邊側(cè)面涂有納米材料復(fù)合層,納米材料復(fù)合層的涂布量為150-160g/ Hf。
      【專利摘要】輕質(zhì)納米級(jí)高強(qiáng)膠合板,由面板層、芯層、背板層通過(guò)粘結(jié)劑壓制而成,所述芯層位于面板層和背板層之間,所述芯層為多孔發(fā)泡層、竹板層、模板骨架層交錯(cuò)布置組成的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述復(fù)合結(jié)構(gòu)自上至下依次為多孔發(fā)泡層、竹板層、模板骨架層、竹板層、多孔發(fā)泡層,本實(shí)用新型保留膠合板原有的制作簡(jiǎn)單,造價(jià)低的優(yōu)勢(shì),在膠合板中加入再生塑料材質(zhì)的多孔發(fā)泡層,在充分滿足膠合板使用要求的前提下獲得質(zhì)量更輕、強(qiáng)度更高且具有隔音減震,隔熱保暖、吸濕防潮等特殊性能的新型輕質(zhì)膠合板,膠合板四周側(cè)邊涂覆納米復(fù)合涂層,不僅使膠合板表面的光潔度得到較大提高,而且使膠合板的表面強(qiáng)度、耐磨、耐候性能得到了較大提高。
      【IPC分類】B32B5/18, B27D1/06, B27D1/04, B32B21/08, B32B33/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN204700963
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520239990
      【發(fā)明人】李蒼海, 李永峰
      【申請(qǐng)人】泗洪新創(chuàng)源木業(yè)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年4月21日
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