木料開槽機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木料加工技術領域，具體涉及一種木料開槽機。
【背景技術】
[0002]在木料加工中，對木料進行開槽加工是常見的加工步驟。
[0003]目前，常常使用人工對木料進行開槽加工:首先需將切輪固定，然后操作者將木料往切輪上推動，木料通過切輪進行開槽，但是，這種處理方法存在著下述缺陷:
[0004]1、采用人工推動木料，容易產(chǎn)生晃動，無法保證木料的精確定位，開槽質量差，木料加工成功率低，造成成本增加；
[0005]2、采用人工對木料進行開槽加工，需多名工人同時操作，工作量大，耗費勞動力?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0006]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種木料開槽機，主要解決了現(xiàn)有的木料開槽加工工作量大、成功率低的問題，該木料開槽機結構簡單合理，在木料加工的過程中，采用操作臺做水平往復運動帶動木料進行開槽，加工精度高，可以大大降低操作人員的工作量，并提高工作效率，加強了木料開槽的方便性和安全性，裝置成本低廉，操作簡單，易于推廣。
[0007]本實用新型所采用的技術方案是:一種木料開槽機，其包括機架、操作臺、第一傳動機構、第二傳動機構，所述機架上部設置有導軌和操作臺固定裝置；所述導軌與操作臺固定裝置之間安裝有沿導軌滑動的操作臺；所述操作臺設有木料的進料臺、開槽刀具，木料第一限位裝置，木料第二限位裝置和木料壓緊裝置；所述操作臺下方連接有第一傳動機構；所述開槽刀具連接有第二傳動機構；所述進料臺設置有擋板和擋板固定通孔；所述擋板通過螺栓穿過擋板固定通孔與進料臺固定，所述擋板可沿擋板固定通孔移動；所述第一傳動機構包括長擺臂、短擺臂、連桿、轉輪、第一傳動輪帶、第一傳動裝置；所述操作臺下方樞轉連接有長擺臂，所述長擺臂另一端樞轉連接有短擺臂，所述短擺臂另一端樞轉連接在機架上；所述長擺臂中部樞轉連接有連桿，所述連桿另一端固定在轉輪上，所述轉輪上設有傳動轉盤，所述傳動轉盤通過第一傳動輪帶與第一傳動裝置連接；所述第一傳動裝置固接在機架上；所述第一傳動裝置為變頻調速電機；所述第二傳動機構包括傳動軸、第二傳動裝置和手輪；所述開槽刀具通過下方的傳動軸與第二傳動裝置連接；所述第二傳動裝置固接在機架上；所述第二傳動裝置為變頻調速電機；所述傳動軸還設有調節(jié)開槽刀具水平和垂直位置的手輪；所述操作臺兩側設置有木料的進料臺、開槽刀具，木料第一限位裝置，木料第二限位裝置和木料壓緊裝置。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術方案，該木料開槽機結構簡單合理，在木料加工的過程中，采用操作臺做水平往復運動帶動木料進行開槽，加工精度高，可以大大降低操作人員的工作量，并提高工作效率，加強了木料開槽的方便性和安全性，裝置成本低廉，操作簡單，易于推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0011]圖中100、機架；110、導軌；120、操作臺固定裝置；200、操作臺；210、進料臺；211、擋板；212、擋板固定通孔；220、開槽刀具；230、木料第一限位裝置；240、木料第二限位裝置;250、木料壓緊裝置;300、第一傳動機構;310、長擺臂;320、短擺臂;330、連桿;340、轉輪；341、傳動轉盤；350、第一傳動輪帶；360、第一傳動裝置；400、第二傳動機構；410、傳動軸；420、第二傳動裝置；430、手輪。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0013]如圖1、圖2所示，一種木料開槽機，其包括機架100、操作臺200、第一傳動機構300、第二傳動機構400 ；
[0014]所述機架100上部設置有導軌110和操作臺固定裝置120 ;
[0015]所述導軌110與操作臺固定裝置120之間安裝有沿導軌110滑動的操作臺200 ;
[0016]所述操作臺200兩端設有木料的進料臺210、開槽刀具220、木料第一限位裝置230、木料第二限位裝置240和木料壓緊裝置250 ；
[0017]所述進料臺210設置有擋板211和擋板固定通孔212 ;所述擋板211通過螺栓穿過擋板固定通孔212與進料臺210固定，所述擋板211可沿擋板固定通孔212移動；
[0018]所述操作臺200下方連接有第一傳動機構300 ;
[0019]所述第一傳動機構300包括長擺臂310、短擺臂320、連桿330、轉輪340、第一傳動輪帶350、第一傳動裝置360 ；
[0020]所述操作臺200下方樞轉連接有長擺臂310，所述長擺臂310另一端樞轉連接有短擺臂320，所述短擺臂320另一端樞轉連接在機架100上；所述長擺臂310中部樞轉連接有連桿330，所述連桿330另一端固定在轉輪340上，所述轉輪340上設有傳動轉盤341，所述傳動轉盤341通過第一傳動輪帶350與第一傳動裝置360連接；所述第一傳動裝置360固接在機架100上；所述第一傳動裝置360為變頻調速電機；
[0021]所述開槽刀具220連接有第二傳動機構400 ;
[0022]所述第二傳動機構400包括傳動軸410、第二傳動裝置420和手輪430 ;
[0023]所述開槽刀具220通過下方的傳動軸410與第二傳動裝置420連接；所述第二傳動裝置420固接在機架100上；所述第二傳動裝置420為變頻調速電機；
[0024]所述傳動軸410還設有調節(jié)開槽刀具220水平和垂直位置的手輪430。
[0025]其工作過程如下所述:使用時，首先，將進料臺210上的擋板211調至實際所需位置后固定；
[0026]其次，打開第一傳動裝置360和第二傳動裝置420，將速度調至實際所需速度，此時，第一傳動裝置帶動操作臺200做水平往復運動，第二傳動裝置420帶動開槽刀具220旋轉；
[0027]再次，通過手輪430將開槽刀具220水平位置和高度調至實際所需；
[0028]然后，將木料放在操作臺200的進料臺210上，操作臺200帶動木料做水平運動，由木料第一限位裝置230和木料壓緊裝置250固定后經(jīng)過開槽刀具220，開槽刀具220對木料進行開槽；
[0029]最后，全部開槽后，木料壓緊裝置250頂在木料末端，操作臺回移，木料開槽操作完成。
[0030]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。
【主權項】
1.一種木料開槽機，包括機架、操作臺、第一傳動機構、第二傳動機構，其特征在于:所述機架上部設置有導軌和操作臺固定裝置；所述導軌與操作臺固定裝置之間安裝有沿導軌滑動的操作臺；所述操作臺設有木料的進料臺、開槽刀具，木料第一限位裝置，木料第二限位裝置和木料壓緊裝置；所述操作臺下方連接有第一傳動機構；所述開槽刀具連接有第二傳動機構。2.根據(jù)權利要求1所述的木料開槽機，其特征在于:所述進料臺設置有擋板和擋板固定通孔；所述擋板通過螺栓穿過擋板固定通孔與進料臺固定，所述擋板可沿擋板固定通孔移動。3.根據(jù)權利要求1所述的木料開槽機，其特征在于:所述第一傳動機構包括長擺臂、短擺臂、連桿、轉輪、第一傳動輪帶、第一傳動裝置；所述操作臺下方樞轉連接有長擺臂，所述長擺臂另一端樞轉連接有短擺臂，所述短擺臂另一端樞轉連接在機架上；所述長擺臂中部樞轉連接有連桿，所述連桿另一端固定在轉輪上，所述轉輪上設有傳動轉盤，所述傳動轉盤通過第一傳動輪帶與第一傳動裝置連接；所述第一傳動裝置固接在機架上；所述第一傳動裝置為變頻調速電機。4.根據(jù)權利要求1所述的木料開槽機，其特征在于:所述第二傳動機構包括傳動軸、第二傳動裝置和手輪；所述開槽刀具通過下方的傳動軸與第二傳動裝置連接；所述第二傳動裝置固接在機架上；所述第二傳動裝置為變頻調速電機；所述傳動軸還設有調節(jié)開槽刀具水平和垂直位置的手輪。5.根據(jù)權利要求1所述的木料開槽機，其特征在于:所述操作臺兩側設置有木料的進料臺、開槽刀具，木料第一限位裝置，木料第二限位裝置和木料壓緊裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種木料開槽機。主要解決了現(xiàn)有的木料開槽加工工作量大、成功率低的問題。其特征在于：所述木料開槽機，其包括機架、操作臺、第一傳動機構、第二傳動機構，所述機架上部設置有導軌和操作臺固定裝置；所述導軌與操作臺固定裝置之間安裝有沿導軌滑動的操作臺；所述操作臺設有木料的進料臺、開槽刀具，木料第一限位裝置，木料第二限位裝置和木料壓緊裝置；所述操作臺下方連接有第一傳動機構；所述開槽刀具連接有第二傳動機構。該木料開槽機結構簡單合理，加工精度高，可以大大降低操作人員的工作量，并提高工作效率，裝置成本低廉，操作簡單，易于推廣。
【IPC分類】B27F5/02
【公開號】CN204748826
【申請?zhí)枴緾N201520266333
【發(fā)明人】翁曉燕
【申請人】溫州中普知識產(chǎn)權有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月28日