一種帶有尾鋸的拼板機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種拼板機，具體是一種帶有尾鋸的拼板機。
【背景技術(shù)】
[0002]拼板機是生產(chǎn)細木工板(大芯板)的主要設備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、芯條小板料、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，然后經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備。目前，在細木工板生產(chǎn)過程中，使用現(xiàn)有的拼板機進行拼板操作時，需先根據(jù)細木工板的寬度計算板條的寬度及數(shù)量，然后將板條進行組合排板，且在排板好的板塊與板塊之間需放置兩根隔條。已有實木拼板機在用于對異形木塊或構(gòu)圖板的拼接時，由于其結(jié)構(gòu)因素，其無法對待粘接實木塊進行精細對位調(diào)整和壓緊。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶有尾鋸的拼板機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有尾鋸的拼板機，包括機架、左框壓緊頭、右框壓緊頭和尾料鋸斷裝置，所述機架包括前框、后框、左框和右框，機架下方設有托板，托板上設有托板底梁，機架上方設有拉桿；所述前框上設有前框壓緊頭；所述左框上設有左框壓緊頭，左框壓緊頭由左頂板、左前頂栓、左中頂栓和左后頂栓構(gòu)成；所述右框上設有右框壓緊頭，右框壓緊頭由右頂板、右前頂栓、右中頂栓和右后頂栓構(gòu)成；所述后框后側(cè)設有尾料鋸斷裝置，尾料鋸斷裝置包括支撐架、電控箱和推進電機，電控箱與推進電機相連接，推進電機設置于支撐架上，推進電機通過鏈條與齒輪相連接，齒輪套裝在左側(cè)轉(zhuǎn)軸上并通過左側(cè)轉(zhuǎn)軸與左側(cè)皮帶輪相連接，左側(cè)皮帶輪還通過皮帶與右側(cè)皮帶輪相連接，右側(cè)皮帶輪套裝在右側(cè)轉(zhuǎn)軸上，左側(cè)轉(zhuǎn)軸、右側(cè)轉(zhuǎn)軸均設置在支撐架上；支撐架上設有移動架，移動架通過滑輪架置于支撐架上，移動架還與皮帶相連接。
[0006]進一步的，所述移動架上活動連接有活動支撐板的左側(cè)，活動支撐板的右側(cè)與氣缸相連接。
[0007]進一步的，所述活動支撐板上還設有鋸板電機，鋸板電機驅(qū)動連接鋸片。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在拼板操作時，不需要先根據(jù)細木工板的寬度計算板條的寬度，也不需要在板塊之間放置隔條，排板時只需將板條連續(xù)排放即可，不但省時省力，大幅度提高工作效率，而且由于不需使用隔條能給后續(xù)的涂膠工序帶來便利；本實用新型具有方便待粘接實木塊進行精細對位調(diào)整和壓緊的優(yōu)點；本實用新型不受木材原料的生長年限和產(chǎn)地影響，也不受在擠壓和加熱條件下板條的收縮和變形情況影響，有利于保證廣品質(zhì)量，能提尚廣品生廣合格率。
【附圖說明】
[0009]圖1為帶有尾鋸的拼板機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為帶有尾鋸的拼板機中機架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為帶有尾鋸的拼板機中左框壓緊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為帶有尾鋸的拼板機中右框壓緊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為帶有尾鋸的拼板機中移動架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種帶有尾鋸的拼板機，包括機架1、左框壓緊頭3、右框壓緊頭4和尾料鋸斷裝置5，所述機架I包括前框11、后框12、左框13和右框14，機架I下方設有托板15，托板15上設有托板底梁16，機架I上方設有拉桿17 ;所述前框11上設有前框壓緊頭2 ;所述左框13上設有左框壓緊頭3，左框壓緊頭3由左頂板31、左前頂栓32、左中頂栓33和左后頂栓34構(gòu)成；所述右框14上設有右框壓緊頭4，右框壓緊頭4由右頂板41、右前頂栓42、右中頂檢43和右后頂檢44構(gòu)成；具有方便待粘接實木塊進彳丁精細對位調(diào)整和壓緊的優(yōu)點；所述后框12后側(cè)設有尾料鋸斷裝置5，尾料鋸斷裝置5包括支撐架51、電控箱52和推進電機53，電控箱52與推進電機53相連接，推進電機53設置于支撐架51上，推進電機53通過鏈條54與齒輪55相連接，齒輪55套裝在左側(cè)轉(zhuǎn)軸56上并通過左側(cè)轉(zhuǎn)軸56與左側(cè)皮帶輪57相連接，左側(cè)皮帶輪57還通過皮帶與右側(cè)皮帶輪58相連接，右側(cè)皮帶輪58套裝在右側(cè)轉(zhuǎn)軸59上，左側(cè)轉(zhuǎn)軸56、右側(cè)轉(zhuǎn)軸59均設置在支撐架51上；支撐架51上設有移動架6，移動架6通過滑輪61架置于支撐架51上，移動架6還與皮帶相連接，通過皮帶可帶動移動架6在支撐架51上左右移動；移動架6上活動連接有活動支撐板62的左側(cè)，活動支撐板62的右側(cè)與氣缸63相連接，活動支撐板62上還設有鋸板電機64，鋸板電機64驅(qū)動連接鋸片65 ;氣缸63可帶動活動支撐板62及鋸板電機64、鋸片65升高或降低；在拼板操作時，不需要先根據(jù)細木工板的寬度計算板條的寬度，也不需要在板塊之間放置隔條，排板時只需將板條連續(xù)排放即可，不但省時省力，大幅度提高工作效率，而且由于不需使用隔條能給后續(xù)的涂膠工序帶來便利；本實用新型不受木材原料的生長年限和產(chǎn)地影響，也不受在擠壓和加熱條件下板條的收縮和變形情況影響，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，能提高產(chǎn)品生產(chǎn)合格率。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種帶有尾鋸的拼板機，包括機架、左框壓緊頭、右框壓緊頭和尾料鋸斷裝置，其特征在于，所述機架包括前框、后框、左框和右框，機架下方設有托板，托板上設有托板底梁，機架上方設有拉桿；所述前框上設有前框壓緊頭；所述左框上設有左框壓緊頭，左框壓緊頭由左頂板、左前頂栓、左中頂栓和左后頂栓構(gòu)成；所述右框上設有右框壓緊頭，右框壓緊頭由右頂板、右前頂栓、右中頂栓和右后頂栓構(gòu)成；所述后框后側(cè)設有尾料鋸斷裝置，尾料鋸斷裝置包括支撐架、電控箱和推進電機，電控箱與推進電機相連接，推進電機設置于支撐架上，推進電機通過鏈條與齒輪相連接，齒輪套裝在左側(cè)轉(zhuǎn)軸上并通過左側(cè)轉(zhuǎn)軸與左側(cè)皮帶輪相連接，左側(cè)皮帶輪還通過皮帶與右側(cè)皮帶輪相連接，右側(cè)皮帶輪套裝在右側(cè)轉(zhuǎn)軸上，左側(cè)轉(zhuǎn)軸、右側(cè)轉(zhuǎn)軸均設置在支撐架上；支撐架上設有移動架，移動架通過滑輪架置于支撐架上，移動架還與皮帶相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有尾鋸的拼板機，其特征在于，所述移動架上活動連接有活動支撐板的左側(cè)，活動支撐板的右側(cè)與氣缸相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有尾鋸的拼板機，其特征在于，所述活動支撐板上還設有鋸板電機，鋸板電機驅(qū)動連接鋸片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有尾鋸的拼板機，包括機架、左框壓緊頭、右框壓緊頭和尾料鋸斷裝置，所述機架包括前框、后框、左框和右框，機架下方設有托板，托板上設有托板底梁，機架上方設有拉桿；所述前框上設有前框壓緊頭；所述左框上設有左框壓緊頭，左框壓緊頭由左頂板、左前頂栓、左中頂栓和左后頂栓構(gòu)成；所述右框上設有右框壓緊頭，右框壓緊頭由右頂板、右前頂栓、右中頂栓和右后頂栓構(gòu)成；所述后框后側(cè)設有尾料鋸斷裝置；本實用新型不受木材原料的生長年限和產(chǎn)地影響，也不受在擠壓和加熱條件下板條的收縮和變形情況影響，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，能提高產(chǎn)品生產(chǎn)合格率。
【IPC分類】B27D1/10
【公開號】CN204844379
【申請?zhí)枴緾N201520482298
【發(fā)明人】陳明志
【申請人】南安市興南機械配件有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月7日