雙金屬切釘支羅鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于木材加工工具，特別涉及木工鉆孔用的雙金屬切釘支羅鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的的木工鉆由主切削刃和側(cè)切削刃，主切削刃主要對(duì)孔中間的木材進(jìn)行切肖IJ，側(cè)切削刃對(duì)鉆孔的孔壁進(jìn)行切削，并使所鉆的孔的孔壁光滑，尺寸統(tǒng)一規(guī)整，由于木工鉆所鉆削的材料通常比較疏松，質(zhì)地不堅(jiān)硬，因此，它們的切削刃都比較鋒利，前、后角較大，前后刀面之間的夾角較小。制造木工鉆的材料也只是采用45號(hào)鋼，淬火后的硬度為45-48HRC。但在鉆孔的使用中，特別是對(duì)舊木料的加工時(shí)，往往會(huì)上面釘有鐵釘，通常的木工鉆碰到鐵釘，由于刀刃的強(qiáng)度和硬度較弱，會(huì)發(fā)生崩刃，卷口等而損壞木工鉆的刃口，造成木工鉆無(wú)法繼續(xù)使用，或鉆孔的質(zhì)量和效率下降。因此，市場(chǎng)上有用于切削木材中可能有鐵釘?shù)那嗅斨Я_鉆(也稱切釘直羅鉆)，這種鉆頭主切削刃的前角小，強(qiáng)度高，材料改用軸承鋼，但即便如此對(duì)于較粗的鐵釘要切斷還是十分困難的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種切削刃強(qiáng)度和硬度高、切釘和鉆孔均合適、制造成本低、使用壽命長(zhǎng)，不需要經(jīng)常磨削切削刃口的雙金屬切釘支羅鉆。
[0004]為了達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:它包括有鉆身，鉆身的前端為主切削刃，鉆身上制有螺旋形的排肩槽，在鉆身的尾端制有供夾持的鉆柄，鉆身中心的前端制有錐形螺尖，所述主切削刃的頂角180度，切削刃外緣處的前角E的前角30-25度、后角8-10度，其特征是鉆身前端的主切削刃區(qū)段是用高速鋼或硬質(zhì)合金材料制成的，鉆身的后端及鉆柄是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的，兩者通過(guò)焊接連成一體。
[0005]所述的高速鋼為W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，硬質(zhì)合金材料為YG6或YG8。
[0006]所述的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為45號(hào)鋼。
[0007]高速鋼或硬質(zhì)合金是用來(lái)制造切削金屬刀具的材料，根據(jù)上述方案制造的雙金屬切釘支羅鉆，由于用于鉆孔受力大、切釘要求硬度高的支羅鉆主切削刃部分，采用高強(qiáng)度和硬度的高速鋼或硬質(zhì)合金材料，高速鋼的硬度達(dá)到60-65HRC，硬質(zhì)合金材料硬度高達(dá)90HRA，使得切釘更加輕松，而鉆身和鉆柄則采用常用和廉價(jià)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼來(lái)制作，使得制造成本低。該雙金屬切釘支羅鉆可以5倍于普通切釘鉆的使用壽命，減少了需要經(jīng)常磨削鉆頭的時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是雙金屬切釘支羅鉆的主視圖；
[0009]圖2是圖1中的A-A剖面放大圖。
[0010]圖中:1、鉆身；2、主切削刃；3、排肩槽；4、鉆柄；5、錐形螺尖；6、切削刃區(qū)段。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]圖1、圖2是雙金屬切釘支羅鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中看出，雙金屬切釘支羅鉆(也稱偏心切釘直羅鉆)包括有鉆身1，鉆身I的前端為主切削刃2，鉆身I上制有螺旋形的排肩槽3，在鉆身I的尾端制有供夾持的鉆柄4，鉆身I中心的前端制有錐形螺尖5，所述主切削刃2的頂角B為180度，主切削刃2外緣處的前角E為30-25度、后角F為8_10度。而鉆身I前端的切削刃區(qū)段6是用高速鋼或硬質(zhì)合金材料制成的，鉆身I的后端及鉆柄4是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的，切削刃區(qū)段6與鉆身I的后端及鉆柄4兩者通過(guò)摩擦焊或銅焊將它們焊接成一體。所述的高速鋼為W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，硬質(zhì)合金材料為YG6或YG8。所述的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為45號(hào)鋼。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙金屬切釘支羅鉆，它包括有鉆身，鉆身的前端為主切削刃，鉆身上制有螺旋形的排肩槽，在鉆身的尾端制有供夾持的鉆柄，鉆身中心的前端制有錐形螺尖，所述主切削刃的頂角180度，切削刃外緣處的前角E的前角30-25度、后角8-10度，其特征是鉆身前端的主切削刃區(qū)段是用高速鋼或硬質(zhì)合金材料制成的，鉆身的后端及鉆柄是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的，兩者通過(guò)焊接連成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬切釘支羅鉆，其特征在于所述的高速鋼為W18Cr4V或W6Mo5Cr4V2，硬質(zhì)合金材料為YG6或YG8。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬切釘支羅鉆，其特征在于所述的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為45號(hào)鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙金屬切釘支羅鉆。旨在一種切削刃強(qiáng)度和硬度高、切釘和鉆孔均合適、制造成本低、使用壽命長(zhǎng)，不需要經(jīng)常磨削切削刃口的雙金屬切釘支羅鉆。它包括有鉆身，鉆身的前端為主切削刃，鉆身上制有螺旋形的排屑槽，在鉆身的尾端制有供夾持的鉆柄，鉆身中心的前端制有錐形螺尖，所述主切削刃的頂角180度，切削刃外緣處的前角E的前角30-25度、后角8-10度，其特征是鉆身前端的主切削刃區(qū)段是用高速鋼或硬質(zhì)合金材料制成的，鉆身的后端及鉆柄是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的，兩者通過(guò)焊接連成一體。該實(shí)用新型的切削刃部分，采用高速鋼或硬質(zhì)合金材料，使得切釘更加輕松，而鉆身和鉆柄用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼來(lái)制作，使得制造成本低。
【IPC分類】B27G15/00
【公開號(hào)】CN204869142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520558873
【發(fā)明人】張華
【申請(qǐng)人】浙江野牛工具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日