竹子去青機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及竹子去青領域,特別涉及一種竹子去青機。
【背景技術】
[0002]我國是竹材加工利用比較領先的國家,但就生產規(guī)模而言,多以中小企業(yè)為主,就生產技術設備而言,目前仍處于機械設備和手工作業(yè)相結合的形式。要想獲得整竹無裂紋展開竹平板,竹筒去青是關鍵步驟,去青后的竹筒表面質量的好壞將直接影響竹平板的展開質量。目前,市場上存在如專利號為2012203619537的實用新型專利中涉及的一種竹子去青刀具組件和含有該刀具組件的竹子去青裝置,經實際應用證明,上述刀具組件及其設備存在以下技術問題:1、由于去青刀具不能旋轉去青,而是通過竹子旋轉傳送來完成去青步驟,故在竹子裝卸過程需要大量人工來裝配竹子,以保證竹子裝配穩(wěn)固、旋轉流暢,故而去青加工過程整體效率偏低。2、由于竹莖彎曲情況常見,去青設備適應性較差,傳送過程中竹子容易走偏,不易順利通過去青刀具。3、整個設備占地面積大、成本高、壞刀情況頻發(fā)。4、針對竹筒圓度不一,出現(xiàn)呈橢圓形、異形等竹截面的竹筒,其在加工時存在去青不均勻,容易誤去竹肉或去青不完全等問題,導致去青加工效果差。
【發(fā)明內容】
[0003]基于上述問題,本實用新型的第一個發(fā)明目的在于提供一種結構新穎,體積小、成本低,竹筒沿長度方向推送,去青刀具滾動去竹青,并且竹筒送入時不容易走偏,利于刀具準確定位去竹青的竹子去青機。
[0004]本實用新型的第二個發(fā)明目的在于提供另一種結構新穎,體積小、成本低,竹筒沿長度方向推送,去青刀具滾動去竹青,并且對圓度不一、彎曲的竹筒能夠自適應貼合去竹青,去青效果好的竹子去青機。
[0005]為了實現(xiàn)上述第一個發(fā)明目的,本實用新型采用了以下技術方案:
[0006]—種竹子去青機,包括機架、用于刨去竹青的去青刀具組件以及多組用于將竹沿其長度方向推入去青刀具組件的推送機構;去青刀具組件安裝在機架上,多組推送機構位于機架上并分布在去青刀具組件的兩側;所述推送機構位置與去青刀具組件對應;每組推送機構包括安裝在機架上的一對彈性夾持機構、兩個分別安裝在彈性夾持機構上并用于夾持竹兩側面的滾輪和兩個同步齒輪,兩個軸心固定的同步齒輪位于滾輪一側并相互嚙合,每個同步齒輪和對應的彈性夾持機構之間設有一固定兩者的連接臂。
[0007]作為優(yōu)選,所述彈性夾持機構包括與傳動機構連接的樞軸和彈性件,樞軸通過彈性件連接在機架上。
[0008]作為優(yōu)選,所述彈性件包括彈簧、彈簧定位桿和彈簧安裝座;所述彈簧套在彈簧定位桿上,彈簧內端連接樞軸,外端抵在彈簧安裝座上。
[0009]作為優(yōu)選,所述推送機構還包括由電機驅動的主動輪、漲緊輪和從動輪,所述主動輪通過鏈傳動連接漲緊輪和從動輪,從動輪連接所述樞軸下端;所述漲緊輪通過拉簧連接在機架上。
[0010]為了實現(xiàn)上述第一個發(fā)明目的,本實用新型采用了以下技術方案:
[0011]—種竹子去青機,包括機架、用于刨去竹青的去青刀具組件以及多組用于將竹沿其長度方向推入去青刀具組件的推送機構;去青刀具組件安裝在機架上,多組推送機構位于機架上并分布在去青刀具組件的兩側;所述推送機構位置與去青刀具組件對應;所述去青刀具組件包括安裝在機架上的固定架、安裝在固定架上的軸承、固定在軸承外圈的傳動輪、與傳動輪相連以驅動所述傳動輪旋轉的電機以及規(guī)則分布在傳動輪端面四周的至少三組刀具;固定架中部設有用于穿過圓形竹筒的中心通孔;所述刀具包括刀架、彈簧、限位銷和去青刀,刀架一端固定在傳動輪端面,所述刀架內側設有活動槽;去青刀上設有條形限位孔,條形限位孔的長度方向與彈簧彈力方向相同;所述去青刀內端通過彈簧安裝在所述活動槽內,外端露出所述活動槽;限位銷伸至條形限位孔內并固定于刀架上。
[0012]作為優(yōu)選,所述刀具還包括可調螺栓,所述可調螺栓固定在刀架底部并穿入刀架內與所述彈簧一端連接。
[0013]作為優(yōu)選,所述去青刀由刀體和合金刀刃組成,所述刀體外端設有安裝缺口,所述合金刀刃固定在所述安裝缺口內;所述合金刀刃外端凸出所述去青刀0.5-2mm。
[0014]作為優(yōu)選,所述去青刀前側設有用于被圓形竹筒端面下壓的壓刀斜面。
[0015]作為優(yōu)選,在機架兩端分別設有一個用于支撐圓形竹筒的V形槽,兩個V形槽分別位于所述推送機構外側,并與推送機構位置對應。
[0016]采用了上述技術方案兩個的竹子去青機,其相對現(xiàn)有設備體積小、占地面積少,對于第一種竹子去青機,其送料快,無需竹子旋轉,減化了竹子裝配的工序,提高了加工效率。針對竹莖彎曲,一頭大一頭小的竹筒其在輸送過程中不發(fā)生走偏,進竹位置準確,利于刀具準確定位去竹青,去青效果好O
[0017]對于第二種竹子去青機,在竹子徑向圓度不一、有橢圓、異形、有一頭大一頭小、竹莖彎曲等情況下,通過去青刀具組件的配合,去青機刀具組件結構新穎,刀具彈性貼合更加竹筒周面自適應,其刀具適應性較強,定量切削更為精準,減少了壞道率,也節(jié)約了設備成本投入,去青效果更好。
【附圖說明】
[0018]圖1:為本實用新型使用狀態(tài)示意圖;
[0019]圖2:為本實用新型圖1俯視狀態(tài)結構不意圖;
[0020]圖3:為本實用新型圖2中去青機低層結構示意圖;
[0021]圖4:為本實用新型圖1中A部放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0023]實施例:如圖1、圖2、圖3和圖4所示的竹子去青機,該竹子去青機由機架10、用于刨去竹青的去青刀具組件、四組由電機301驅動的四組用于將竹沿其長度方向推入去青刀具組件的推送機構和兩個用于支撐圓形竹筒的V形槽430組成。其中,四組推送機構固定在機架10上并均勻分布在去青刀具組件的兩側,推送機構位置與去青刀具組件對應;兩個V形槽430分別位于推送機構外側,并與推送機構位置對應。具體地:
[0024]上述每組推送機構包括安裝在機架10上的一對彈性夾持機構、兩個分別安裝在彈性夾持機構上并用于夾持竹兩側面的滾輪401、傳動機構和兩個同步齒輪402。其中,彈性夾持機構由與傳動機構連接的樞軸411和彈性件,樞軸411通過彈性件連接在機架上。
[0025]其中:一對彈性夾持機構分別位于竹筒兩側,彈性夾持機構既用于夾緊竹筒,又要利用夾持竹筒兩側面的滾輪401推送竹筒。因此,對于彈性夾持機構來說,其一要求是夾持力量不能過大,過大容易使輸送阻力過大;其二要求是不能讓夾持的竹筒因彈性自適應而使得夾持中心偏移,從而推送竹筒走偏,進而無法送入去青刀組件去青。因此,彈性夾持機構的樞軸411軸心是不固定的,它通過彈性件安裝在機架上,彈性夾持機構依靠滾輪401與竹筒兩側面彈性抵壓并且摩擦接觸,本實用新型的滾輪401是最好是輪面具有凹槽的槽輪,這樣竹筒就被兩側的一對槽輪穩(wěn)定地彈性夾持,當樞軸411具有動力輸入時,竹筒就被沿長度方向輸送。當然,為了防止打滑,滾輪401最好是膠輪。為了確保樞軸411承受壓力移動時依然還能夠正常輸送動力,避免因從動輪401移動導致鏈條松動,本實用新型的傳動機構包括由電機301驅動的主動輪422、漲緊輪423和從動輪421 ;主動輪422通過鏈傳動連接漲緊輪423和從動輪421,從動輪421連接所述樞軸411下端;所述漲緊輪423通過拉簧425連接在機架10上。當然,為了節(jié)省電機的數(shù)量,相鄰推送機構中的傳動機構之間也可以通過相鄰主動輪422鏈傳動實現(xiàn)。
[0026]針對竹筒走偏的問題,本實用新型的推送機構還具有兩個軸心固定的同步齒輪402,這兩個同步齒輪402位于竹筒行走水平面的下方,但和彈性夾持機構相對應;每對同步齒輪402位于每對滾輪401 —側,并且該對同步齒輪402相互嚙合,而每個同步齒輪402和對應的彈性夾持機構之間設有一固定兩者的連接臂。具體地,該連接臂是剛性的,隨彈性夾持機構向外偏移而帶動同步齒輪402轉動一定角度,當然連接臂不隨樞軸411轉動而有任何影響,具體可以通過軸承固定在樞軸411上或固定在樞軸411軸套上,甚至也可以固定在滾輪401安裝架上。因此,在一對彈性夾持機構中,竹筒向一側偏移時,該側的彈性夾持機構承受竹筒的一側壓力進而遠離原夾持中心,另一側的彈性夾持機構通過該側彈性夾持機構向外便宜量而驅動對應的同步齒輪402轉動一定角度,這個一定角度同樣帶動另一個同步齒輪402轉動,從而利用剛性連接臂強制驅動另一側彈性夾持機構也向外同時、等距地遠離夾持中心,從而