實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)木多層板是由三層或多層的單板或薄板的木板膠貼熱壓制而成，夾板一般分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六種規(guī)格，實(shí)木多層板因變形小、幅面大、不翹曲、施工方便、橫紋抗拉性能好等優(yōu)點(diǎn)，使其應(yīng)用領(lǐng)域愈來愈廣泛，廣泛用于裝飾面板的底板、抽屜側(cè)板、抽屜底板、床側(cè)板、床板、床頭板、木門、櫥柜、沙發(fā)、工藝品柜、衣柜、桌、椅等家具；天花板、墻裙、地板襯板等室內(nèi)裝修；混凝土模板、建筑構(gòu)件等工程建筑；還有造船、車箱制造、各種軍工、輕工產(chǎn)品以及包裝等，實(shí)木多層板壓制好后需要對其進(jìn)行切邊處理后才能使用，切除四邊的邊角料，使其邊角整齊，現(xiàn)有的切邊機(jī)大都設(shè)置有一個輸送平臺，輸送平臺一側(cè)放置電鋸，人工把板材放到輸送平臺上，推動木板，用電鋸依次把板材四邊的邊角料切掉，加工步驟較為繁瑣，邊角的切割量人工控制不精確，且浪費(fèi)勞動力，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其目的在于:提供實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，使用精確的定位工具來確定切邊量，設(shè)置兩道切割工序，對板材的四個邊進(jìn)行切割，切割后的邊角料自動收集，提高生產(chǎn)率。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案:
[0005]實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線包括定位裝置、支架、工作臺、電鋸和廢料收集設(shè)備，所述定位裝置包括四個激光定位器，支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均設(shè)置有滑道，所述工作臺包括第一工作臺和第二工作臺，第一工作臺、第二工作臺通過滑道分別和第一支架、第二支架連接，所述電鋸和廢料收集設(shè)備設(shè)置在支架上。
[0006]所述第一工作臺和第二工作臺相互垂直設(shè)置。
[0007]所述滑道包括滑桿和滑座，滑桿通過滑座和支架固接。
[0008]所述第一工作臺包括放料臺和第一滑套，放料臺和第一滑套固接，第一滑套和滑桿連接。
[0009]所述放料臺上設(shè)置有兩條凹槽。
[0010]所述第二工作臺包括推桿、第二滑套和推塊，推桿和第二滑套固接，第二滑套和滑桿連接，推塊和第二滑套固接。
[0011]所述電鋸設(shè)置有四個，兩個一組分別設(shè)置在第一支架和第二支架上。
[0012]所述廢料收集設(shè)備設(shè)置有四個，兩個一組分別設(shè)置在第一支架和第二支架上。
[0013]所述廢料收集設(shè)備包括底座、氣缸、擋料桿和廢料運(yùn)輸桿，底座和支架固接，廢料運(yùn)輸桿通過氣缸和底座連接，擋料桿和底座固接。
[0014]本實(shí)用新型有益效果:
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，在傳統(tǒng)切割設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提供實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，使用精確的定位工具來確定切邊量，設(shè)置兩道切割工序，對板材的四個邊進(jìn)行切割，切割后的邊角料自動收集，減少了勞動力的投入，提高了生產(chǎn)率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型廢料收集設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型第二工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0020]如圖1、2和3所示，實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，包括定位裝置、支架、工作臺、電鋸6和廢料收集設(shè)備5，定位裝置包括四個激光定位器，支架包括第一支架I和第二支架2，第一支架I和第二支架2均設(shè)置有滑道，工作臺包括第一工作臺和第二工作臺，第一工作臺、第二工作臺通過滑道分別和第一支架1、第二支架2連接，電鋸6和廢料收集設(shè)備5設(shè)置在支架上，第一工作臺和第二工作臺相互垂直設(shè)置，滑道包括滑桿3和滑座4，滑桿3通過滑座4和支架固接，第一工作臺包括放料臺7和第一滑套8，放料臺7和第一滑套8固接，第一滑套8和滑桿3連接，放料臺7上設(shè)置有兩條凹槽9，第二工作臺包括推桿10、第二滑套11和推塊16，推桿10和第二滑套11固接，第二滑套11和滑桿3連接，推塊16和第二滑套11固接，電鋸6設(shè)置有四個，兩個一組分別設(shè)置在第一支架I和第二支架2上，廢料收集設(shè)備5設(shè)置有四個，兩個一組分別設(shè)置在第一支架I和第二支架2上，廢料收集設(shè)備5包括底座12、氣缸13、擋料桿14和廢料運(yùn)輸桿15，底座12和支架固接，廢料運(yùn)輸桿15通過氣缸13和底座12連接，擋料桿14和底座12固接。
[0021]具體工作過程:
[0022]人工把待加工的板材放到放料臺7上，實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線的定位裝置包括四個激光定位器，四個激光定位器可安裝在實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線周圍的墻上，對四個激光定位器發(fā)出射線的位置進(jìn)行調(diào)整，使四個點(diǎn)落在放料臺7上的板材上，切構(gòu)成的長方形為成品板材的尺寸，隨后開啟設(shè)備，放料臺7在滑桿3上向前運(yùn)動，經(jīng)過電鋸6，電鋸6把板材兩邊的邊角料切除，隨后木材進(jìn)入到第二工作臺處，推桿10開始工作，推桿10通過第二滑套11在滑桿3上運(yùn)動，推塊16從放料臺7上的兩條凹槽9把木材推出第一工作臺，隨后第二支架2上的電鋸6對木材的另外兩邊進(jìn)行切割，加工成需要的尺寸，當(dāng)?shù)诙ぷ髋_把木材推出第一工作臺時，第一工作臺向后運(yùn)動，回復(fù)到初始位置，第二工作臺切割完成后也回復(fù)到初始位置，為下一次切割做準(zhǔn)備，無需再人工進(jìn)行切邊，提高生產(chǎn)效率，加工下來的廢料通過廢料收集設(shè)備5進(jìn)行收集，廢料運(yùn)輸桿15通過氣缸13和底座12連接，擋料桿14和底座12固接，氣缸13工作，推動廢料運(yùn)輸桿15，廢料運(yùn)輸桿15從支架上彈開，切下的廢料被彈開，彈開的廢料撞到擋料桿14后落下，隨后氣缸13再把廢料運(yùn)輸桿15拉回到支架邊緣處進(jìn)行下一次運(yùn)輸，當(dāng)廢料積聚到一定量后把廢料清理掉即可。
[0023]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線包括定位裝置、支架、工作臺、電鋸和廢料收集設(shè)備，所述定位裝置包括四個激光定位器，支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均設(shè)置有滑道，所述工作臺包括第一工作臺和第二工作臺，第一工作臺、第二工作臺通過滑道分別和第一支架、第二支架連接，所述電鋸和廢料收集設(shè)備設(shè)置在支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一工作臺和第二工作臺相互垂直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述滑道包括滑桿和滑座，滑桿通過滑座和支架固接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一工作臺包括放料臺和第一滑套，放料臺和第一滑套固接，第一滑套和滑桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述放料臺上設(shè)置有兩條凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述第二工作臺包括推桿、第二滑套和推塊，推桿和第二滑套固接，第二滑套和滑桿連接，推塊和第二滑套固接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述電鋸設(shè)置有四個，兩個一組分別設(shè)置在第一支架和第二支架上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述廢料收集設(shè)備設(shè)置有四個，兩個一組分別設(shè)置在第一支架和第二支架上。9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于:所述廢料收集設(shè)備包括底座、氣缸、擋料桿和廢料運(yùn)輸桿，底座和支架固接，廢料運(yùn)輸桿通過氣缸和底座連接，擋料桿和底座固接。
【專利摘要】實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，其特征在于：所述實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線包括定位裝置、支架、工作臺、電鋸和廢料收集設(shè)備，所述定位裝置包括四個激光定位器，支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均設(shè)置有滑道，所述工作臺包括第一工作臺和第二工作臺，第一工作臺、第二工作臺通過滑道分別和第一支架、第二支架連接，所述電鋸和廢料收集設(shè)備設(shè)置在支架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，在傳統(tǒng)切割設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提供實(shí)木多層板切邊生產(chǎn)線，使用精確的定位工具來確定切邊量，設(shè)置兩道切割工序，對板材的四個邊進(jìn)行切割，切割后的邊角料自動收集，減少了勞動力的投入，提高了生產(chǎn)率。
【IPC分類】B27G3/00, B27B5/04, B27B5/29
【公開號】CN204894110
【申請?zhí)枴緾N201520617678
【發(fā)明人】史丁
【申請人】宿遷市誠臣木業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月17日