一種榫頭成型裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及家具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種榫頭成型裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的榫頭成型裝置中，一般都是人工推動工作臺然后通過兩把鋸片實(shí)現(xiàn)對木塊榫頭的成型加工，不僅勞動強(qiáng)度大且工作效率低，抑或有自動化的加工設(shè)備，都是批量一次加工，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，且生產(chǎn)效率低。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種榫頭成型裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中工人勞動強(qiáng)度高，且現(xiàn)有的自動化加工設(shè)備中質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低的問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:一種榫頭成型裝置，包括有工作臺，工作臺上安裝有一個軸心線呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤上繞轉(zhuǎn)盤軸心線均布固定有六個卡槽，卡槽兩槽壁的對稱中心面與轉(zhuǎn)盤軸心線相重合，轉(zhuǎn)盤上每個卡槽側(cè)邊固定有卡緊裝置，工作臺上分別設(shè)有豎直切割裝置和水平切割裝置。
[0008]優(yōu)選地，卡緊裝置為大力鉗。
[0009]優(yōu)選地，工作臺上卡槽靠近轉(zhuǎn)盤外緣的槽口處設(shè)有一豎直切割裝置，所述豎直切割裝置包括有垂直固定在工作臺上的側(cè)板，所述側(cè)板上成型有豎直滑槽，所述豎直滑槽內(nèi)插套有第一滑塊，所述第一滑塊上安裝有豎直設(shè)置的螺桿，所述螺桿由第二電機(jī)驅(qū)動，所述第一滑塊上安裝有電機(jī)輸出軸軸心線呈水平設(shè)置的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸軸心線經(jīng)過轉(zhuǎn)盤軸心線，所述第三電機(jī)輸出軸端安裝有鋸片，所述工作臺上與上述卡槽相對的卡槽靠近轉(zhuǎn)盤外緣的槽口端設(shè)有水平切割裝置，所述水平切割裝置包括有固定在工作臺上架體，所述架體上固定有感應(yīng)器，所述架體上底面上成型有水平設(shè)置的水平滑槽，所述水平滑槽與該卡槽相互垂直，所述水平滑槽內(nèi)插套有第二滑塊，所述滑塊上安裝有平行于水平滑槽的螺桿，所述螺桿由第四電機(jī)驅(qū)動，所述第二滑塊上安裝有軸心線呈豎直設(shè)置且輸出軸端向下的第五電機(jī)，所述第五電機(jī)輸出軸端安裝有鋸片。
[0010]優(yōu)選地，卡槽上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤外緣的一端固定有限位板。
[0011]優(yōu)選地，第一電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)盤上固定有卡槽，卡槽內(nèi)放置有待加工的木塊，工人在水平切割裝置和豎直切割裝置之間將木塊用大力鉗固定在卡槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，當(dāng)架體上的感應(yīng)器感知有待加工木塊時候，在第二電機(jī)的驅(qū)動下驅(qū)動螺桿帶動第一滑塊下降，第一滑塊上固定有第三電機(jī)，在第三電機(jī)的作用下第三電機(jī)輸出軸端的鋸片對木塊表面進(jìn)行加工，與此同時，在第四電機(jī)的作用下驅(qū)動第二滑塊水平移動，第二滑塊上固定有第五電機(jī)，在第五電機(jī)輸出軸端鋸片作用下對待加工木塊進(jìn)行加工，加工完成以后，第二電機(jī)和第四電機(jī)反轉(zhuǎn)復(fù)位，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，對卡槽里的待加工木塊逐一進(jìn)行加工，工人只需將木塊固定在卡槽里，然后再將加工好的木塊取出即可，該裝置實(shí)現(xiàn)了自動化地對木塊進(jìn)行榫頭的成型，減少了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中:1、第一電機(jī)；2、工作臺；3、轉(zhuǎn)盤；4、卡槽；5、卡緊裝置；6、鋸片；7、第五電機(jī)；8、第四電機(jī)；9、螺桿；10、第一滑塊；11、第三電機(jī)；12、側(cè)板；13、架體；14、限位板；15、感應(yīng)器；16、第二電機(jī)；17、第二滑塊
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型一種榫頭成型裝置，做進(jìn)一步說明。
[0019]一種榫頭成型裝置，包括有工作臺2，工作臺2上安裝有一個軸心線呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3由第一電機(jī)I驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤3上繞轉(zhuǎn)盤3軸心線均布固定有六個卡槽4，卡槽4兩槽壁的對稱中心面與轉(zhuǎn)盤3軸心線相重合，轉(zhuǎn)盤3上每個卡槽4側(cè)邊固定有卡緊裝置5，工作臺2上分別設(shè)有豎直切割裝置和水平切割裝置。
[0020]具體地，卡緊裝置5為大力鉗。
[0021]具體地，工作臺2上卡槽4靠近轉(zhuǎn)盤3外緣的槽口處設(shè)有一豎直切割裝置，豎直切割裝置包括有垂直固定在工作臺2上的側(cè)板12，側(cè)板12上成型有豎直滑槽，豎直滑槽內(nèi)插套有第一滑塊10，第一滑塊10上安裝有豎直設(shè)置的螺桿9，螺桿9由第二電機(jī)16驅(qū)動，第一滑塊10上安裝有電機(jī)輸出軸軸心線呈水平設(shè)置的第三電機(jī)11，第三電機(jī)11輸出軸軸心線經(jīng)過轉(zhuǎn)盤3軸心線，第三電機(jī)11輸出軸端安裝有鋸片，工作臺2上與上述卡槽4相對的卡槽靠近轉(zhuǎn)盤3外緣的槽口端設(shè)有水平切割裝置，水平切割裝置包括有固定在工作臺2上架體13，架體13上固定有感應(yīng)器15，架體13上底面上成型有水平設(shè)置的水平滑槽，水平滑槽與卡槽4相互垂直，水平滑槽內(nèi)插套有第二滑塊17，第二滑塊17上安裝有平行于水平滑槽的螺桿9，螺桿9由第四電機(jī)8驅(qū)動，第二滑塊17上安裝有軸心線呈豎直設(shè)置且輸出軸端向下的第五電機(jī)7，第五電機(jī)7輸出軸端安裝有鋸片6。
[0022]具體地，卡槽4上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤3外緣的一端固定有限位板14，對待加工的木塊進(jìn)行定位，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0023]具體地，第一電機(jī)I為步進(jìn)電機(jī)，精確控制轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動速度。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0025]工人在水平切割裝置和豎直切割裝置之間將木塊用大力鉗固定在卡槽4內(nèi)，通過轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動，當(dāng)架體13上的感應(yīng)器15感知有待加工木塊時候，在第二電機(jī)16的驅(qū)動下驅(qū)動螺桿9帶動第一滑塊10下降，第一滑塊10上固定有第三電機(jī)11，在第三電機(jī)11的作用下第三電機(jī)11輸出軸端的鋸片對木塊表面進(jìn)行加工，與此同時，在第四電機(jī)8的作用下驅(qū)動第二滑塊17水平移動，第二滑塊17上固定有第五電機(jī)7，在第五電機(jī)7輸出軸端鋸片作用下對待加工木塊進(jìn)行加工，加工完成以后，第二電機(jī)16和第四電機(jī)8反轉(zhuǎn)復(fù)位，隨著轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動，對卡槽4里的待加工木塊逐一進(jìn)行加工，工人只需將木塊固定在卡槽4里，然后再將加工好的木塊取出即可。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榫頭成型裝置，包括有工作臺(2)，其特征在于:所述工作臺(2)上安裝有一個軸心線呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)由第一電機(jī)(1)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)盤(3)上繞轉(zhuǎn)盤(3)軸心線均布固定有六個卡槽(4)，所述卡槽(4)兩槽壁的對稱中心面與轉(zhuǎn)盤(3)軸心線相重合，所述轉(zhuǎn)盤(3)上每個卡槽(4)側(cè)邊固定有卡緊裝置(5)，所述工作臺(2)上分別設(shè)有豎直切割裝置和水平切割裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭成型裝置，其特征在于:所述卡緊裝置(5)為大力鉗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭成型裝置，其特征在于:所述工作臺(2)上卡槽(4)靠近轉(zhuǎn)盤(3)外緣的槽口處設(shè)有一豎直切割裝置，所述豎直切割裝置包括有垂直固定在工作臺(2)上的側(cè)板(12)，所述側(cè)板(12)上成型有豎直滑槽，所述豎直滑槽內(nèi)插套有第一滑塊(10)，所述第一滑塊(10)上安裝有豎直設(shè)置的螺桿(9)，所述螺桿(9)由第二電機(jī)(16)驅(qū)動，所述第一滑塊(10)上安裝有電機(jī)輸出軸軸心線呈水平設(shè)置的第三電機(jī)(11)，所述第三電機(jī)(11)輸出軸軸心線經(jīng)過轉(zhuǎn)盤(3)軸心線，所述第三電機(jī)(11)輸出軸端安裝有鋸片，所述工作臺(2)上與上述卡槽(4)相對的卡槽靠近轉(zhuǎn)盤(3)外緣的槽口端設(shè)有水平切割裝置，所述水平切割裝置包括有固定在工作臺(2)上架體(13)，所述架體(13)上固定有感應(yīng)器(15)，所述架體(13)上底面上成型有水平設(shè)置的水平滑槽，所述水平滑槽與卡槽(4)相互垂直，所述水平滑槽內(nèi)插套有第二滑塊(17)，所述第二滑塊(17)上安裝有平行于水平滑槽的螺桿(9)，所述螺桿(9)由第四電機(jī)(8)驅(qū)動，所述第二滑塊(17)上安裝有軸心線呈豎直設(shè)置且輸出軸端向下的第五電機(jī)(7 )，所述第五電機(jī)(7 )輸出軸端安裝有鋸片(6 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭成型裝置，其特征在于:所述卡槽(4)上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(3)外緣的一端固定有限位板(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榫頭成型裝置，其特征在于:所述第一電機(jī)(1)為步進(jìn)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種榫頭成型裝置，包括有工作臺，工作臺上安裝有一個軸心線呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤由第一電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤上繞轉(zhuǎn)盤軸心線均布固定有六個卡槽，卡槽兩槽壁的對稱中心面與轉(zhuǎn)盤軸心線相重合，轉(zhuǎn)盤上每個卡槽側(cè)邊固定有卡緊裝置，工作臺上轉(zhuǎn)盤外側(cè)分別設(shè)有豎直切割裝置和水平切割裝置，通過該裝置減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【IPC分類】B27F1/00
【公開號】CN204976901
【申請?zhí)枴緾N201520491797
【發(fā)明人】萬隆寶
【申請人】安吉萬榮家具有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月23日