一種自動圓木脫皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動圓木脫皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，木材加工廠需要大量圓木作為加工的原材料，而圓木的脫皮工作一直是困擾企業(yè)和工廠的難題。圓木脫皮存在的技術(shù)問題主要分為三個(gè)方面，第一，現(xiàn)有的圓木脫皮主要由人工來完成，勞動強(qiáng)度大，且人工脫皮的效率低，脫皮的效果較差；第二，現(xiàn)有的人工圓木脫皮和采用機(jī)械裝置脫皮很難保證圓木在直徑上的等厚度脫皮，從而很難保證圓木的外圓面為圓形；第三，圓木在脫皮過程中的裝夾、定位和翻轉(zhuǎn)等步驟需要額外的機(jī)械設(shè)備，從而導(dǎo)致圓木的脫皮工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0003]現(xiàn)有的圓木脫皮機(jī)很少涉及到自動化的方式，申請?zhí)枮?01010134803.8的中國專利公開了一種滾筒式樹木脫皮機(jī)，此技術(shù)方案不能夠適應(yīng)不同直徑大小的樹木，且樹木在脫皮過程中不能夠進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致樹木的清理不夠徹底；超出上述專利外的專利文獻(xiàn)和相關(guān)資料均沒有涉及到樹木的脫皮機(jī)，且不均相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備可實(shí)現(xiàn)樹木的自動脫皮。因此，我們有必要設(shè)計(jì)一種能夠全自動脫皮，能夠全方位脫皮且適應(yīng)不同直徑大小的樹木的圓木脫皮機(jī)。本實(shí)用新型公開了一種自動圓木脫皮機(jī)，有效實(shí)現(xiàn)圓木脫皮流程的自動化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動圓木脫皮機(jī)，能克服現(xiàn)有圓木脫皮的技術(shù)缺陷，極大的提高了圓木脫皮的自動化程度，減少人力物力和財(cái)力。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種自動圓木脫皮機(jī)，由圓筒、第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂和翻轉(zhuǎn)裝置組成。所述的第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂分別按照順時(shí)針的方向依次安裝在圓筒上。
[0007]所述第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂結(jié)構(gòu)相同，所述第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂均包括外滑塊、內(nèi)滑軌、伸縮裝置、脫皮頭、升降螺桿和導(dǎo)軸，所述的外滑塊和內(nèi)滑軌焊接在一起；所述的伸縮裝置水平安裝在內(nèi)滑軌上，用于實(shí)現(xiàn)脫皮頭的伸縮動作，從而實(shí)現(xiàn)對不同直徑大小的圓木進(jìn)行脫皮；所述升降螺桿和導(dǎo)軸的下端均通過軸承安裝在圓筒內(nèi)；所述內(nèi)滑軌套裝在導(dǎo)軸上，所述內(nèi)滑軌和升降螺桿通過螺紋連接，利用升降螺桿轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)內(nèi)滑軌的上下運(yùn)動，所述脫皮頭安裝在伸縮裝置上靠近圓筒軸線的一端，所述脫皮頭呈類弧形結(jié)構(gòu)，所述脫皮頭上遠(yuǎn)離伸縮裝置的一側(cè)均勻的設(shè)有多個(gè)鋸齒頭，用于對圓木的脫皮；所述翻轉(zhuǎn)裝置位于圓筒的底部，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)盤和步進(jìn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)盤的軸線與圓筒的軸線重合，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在翻轉(zhuǎn)盤的下端，待加工的圓木裝夾在翻轉(zhuǎn)盤上，翻轉(zhuǎn)盤在步進(jìn)電機(jī)的帶動下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對待加工的圓木進(jìn)去360度全方位的脫皮。
[0008]所述伸縮裝置為氣缸或者液壓缸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對圓木的360度全方位自動脫皮，各個(gè)方向脫皮的厚度和速度均可控，且對不同直徑大小的圓木的適用性較強(qiáng)，同時(shí)，本實(shí)用新型在對圓木進(jìn)行脫皮時(shí)可實(shí)現(xiàn)對圓木的裝夾和自動翻轉(zhuǎn)，可大大減少工人的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1至圖2所示，一種自動圓木脫皮機(jī)，由圓筒1、第一脫皮臂2、第二脫皮臂3、第三脫皮臂4、第四脫皮臂5和翻轉(zhuǎn)裝置6組成。所述的第一脫皮臂2、第二脫皮臂3、第三脫皮臂4、第四脫皮臂5分別按照順時(shí)針的方向依次安裝在圓筒1上。
[0014]所述第一脫皮臂2、第二脫皮臂3、第三脫皮臂4、第四脫皮臂5結(jié)構(gòu)相同，所述第一脫皮臂2、第二脫皮臂3、第三脫皮臂4、第四脫皮臂5均包括外滑塊7、內(nèi)滑軌9、伸縮裝置8、脫皮頭10、升降螺桿11和導(dǎo)軸12，所述的外滑塊7和內(nèi)滑軌9焊接在一起；所述的伸縮裝置8水平安裝在內(nèi)滑軌9上，用于實(shí)現(xiàn)脫皮頭10的伸縮動作，從而實(shí)現(xiàn)對不同直徑大小的圓木進(jìn)行脫皮；所述升降螺桿11和導(dǎo)軸12的下端均通過軸承安裝在圓筒1內(nèi)；所述內(nèi)滑軌9套裝在導(dǎo)軸12上，所述內(nèi)滑軌9和升降螺桿11通過螺紋連接，利用升降螺桿11轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)內(nèi)滑軌9的上下運(yùn)動，所述脫皮頭10安裝在伸縮裝置8上靠近圓筒1軸線的一端，所述脫皮頭10呈類弧形結(jié)構(gòu)，所述脫皮頭10上遠(yuǎn)離伸縮裝置8的一側(cè)均勻的設(shè)有多個(gè)鋸齒頭，用于對圓木的脫皮；所述翻轉(zhuǎn)裝置6位于圓筒1的底部，所述翻轉(zhuǎn)裝置6包括翻轉(zhuǎn)盤601和步進(jìn)電機(jī)602，所述翻轉(zhuǎn)盤601的軸線與圓筒1的軸線重合，所述步進(jìn)電機(jī)602安裝在翻轉(zhuǎn)盤601的下端，待加工的圓木裝夾在翻轉(zhuǎn)盤601上，翻轉(zhuǎn)盤601在步進(jìn)電機(jī)602的帶動下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對待加工的圓木進(jìn)去360度全方位的脫皮。
[0015]所述伸縮裝置8為氣缸或者液壓缸。
[0016]使用時(shí)，先將第一脫皮臂2、第二脫皮臂3、第三脫皮臂4、第四脫皮臂5的伸縮裝置設(shè)置在行程最小位置處，將需要脫皮的圓木在翻轉(zhuǎn)盤601上裝夾好，此時(shí)，調(diào)節(jié)第一脫皮臂2、第二脫皮臂3、第三脫皮臂4、第四脫皮臂5的對應(yīng)的伸縮裝置8，在升降螺桿11的帶動下，第一脫皮臂2、第二脫皮臂3、第三脫皮臂4、第四脫皮臂5上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對圓木的脫皮動作；在圓木脫皮過程中，翻轉(zhuǎn)盤601在步進(jìn)電機(jī)602的帶動下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對圓木的全圓周脫皮。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動圓木脫皮機(jī)，由圓筒、第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂和翻轉(zhuǎn)裝置組成，其特征在于:所述的第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂分別按照順時(shí)針的方向依次安裝在圓筒上； 所述第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂結(jié)構(gòu)相同，所述第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂均包括外滑塊、內(nèi)滑軌、伸縮裝置、脫皮頭、升降螺桿和導(dǎo)軸，所述的外滑塊和內(nèi)滑軌焊接在一起，所述的伸縮裝置水平安裝在內(nèi)滑軌上，所述升降螺桿和導(dǎo)軸的下端均通過軸承安裝在圓筒內(nèi)；所述內(nèi)滑軌套裝在導(dǎo)軸上，所述內(nèi)滑軌和升降螺桿通過螺紋連接，所述脫皮頭安裝在伸縮裝置上靠近圓筒軸線的一端，所述翻轉(zhuǎn)裝置位于圓筒的底部； 所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)盤和步進(jìn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)盤的軸線與圓筒的軸線重合，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在翻轉(zhuǎn)盤的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動圓木脫皮機(jī)，其特征在于:所述脫皮頭呈類弧形結(jié)構(gòu)，所述脫皮頭上遠(yuǎn)離伸縮裝置的一側(cè)均勻的設(shè)有多個(gè)鋸齒頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動圓木脫皮機(jī)，其特征在于:所述伸縮裝置為氣缸或者液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動圓木脫皮機(jī)，由圓筒、第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂和翻轉(zhuǎn)裝置組成。所述的第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂分別按照順時(shí)針的方向依次安裝在圓筒上。所述第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂結(jié)構(gòu)相同，所述第一脫皮臂、第二脫皮臂、第三脫皮臂、第四脫皮臂均包括外滑塊、內(nèi)滑軌、伸縮裝置、脫皮頭、升降螺桿和導(dǎo)軸。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對圓木的360度全方位自動脫皮，各個(gè)方向脫皮的厚度和速度均可控，且對不同直徑大小的圓木的適用性較強(qiáng)，同時(shí)，本實(shí)用新型在對圓木進(jìn)行脫皮時(shí)可實(shí)現(xiàn)對圓木的裝夾和自動翻轉(zhuǎn)，可大大減少工人的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B27L1/10
【公開號】CN205021759
【申請?zhí)枴緾N201520619594
【發(fā)明人】李仁金
【申請人】蕪湖市金建膠合板廠
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月17日