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      一種中板加絲拼板機的制作方法

      文檔序號:10237940閱讀:453來源:國知局
      一種中板加絲拼板機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于木料加工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種中板加絲拼板機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]加絲拼板機是木料加工中板材生產(chǎn)加工中非常重要的一種機械設(shè)備,隨著科技的進步加絲拼板機的自動化程度也越來越高,目前市場上所使用的中板加絲拼板機拼板時對所使用的額板材是有一定要求的,像一些細(xì)長的下腳料傳統(tǒng)的拼板機并不能夠完成加絲、拼板進而充分的利用資源,很大程度上造成了資源的浪費,而采用人工的方式對此類下腳料進行加絲拼接其投入和產(chǎn)出并不符合企業(yè)對利益最大化的追求,因此很少有企業(yè)會采用人工的方式對下腳料加以利用。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)不足而提供了一種中板加絲拼板機。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種中板加絲拼板機,包括機架、齊邊切刀、成品切刀、動力機構(gòu)、控制箱、一級校正機構(gòu)、二級校正機構(gòu)、端部送料機構(gòu)、中部送料機構(gòu)、線圈臺、排肩接料輸送機構(gòu)、廢料輸送機構(gòu)和加絲拼板機構(gòu),所述端部送料機構(gòu)、齊邊切刀、排肩接料輸送機構(gòu)、中部送料機構(gòu)、加絲拼板機構(gòu)和成品切刀依次設(shè)置在機架頂部,其中所述排肩接料輸送機構(gòu)包括起落架、鏈條壓塊、自動張緊彈簧,其中所述起落架由軸承、氣缸A和壓鏈塊組成,所述鏈條壓塊分為前段壓鏈塊和后段壓鏈塊且通過活動軸定位連接,所述前段壓鏈塊的前端設(shè)有鏈輪且前段壓鏈塊下端為凹槽,且所述凹槽兩側(cè)的壓鏈塊上設(shè)有擋板,所述凹槽深度與鏈條厚度相等,所述加絲拼板機構(gòu)包括拼板上膠機構(gòu)和加線機構(gòu),所述加絲拼板機構(gòu)包括同步裝置、膠池和打膠軸,所述齊邊切刀底部的機架上設(shè)有廢料輸送機構(gòu),其特征在于:所述一級校正機構(gòu)設(shè)置在靠近端部送料機構(gòu)前端的機架上,所述二級校正機構(gòu)設(shè)置在中部送料機構(gòu)末端的機架上。
      [0005]進一步,所述一級校正機構(gòu)和二級矯正機構(gòu)均包括立式皮帶傳動機構(gòu)和斜式壓送機構(gòu),其中所述立式皮帶傳動機構(gòu)包括立式靠邊皮帶和皮帶軸,所述斜式壓送機構(gòu)包括上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置,其中所述上部壓鏈組合裝置前端設(shè)有橡膠輪,且上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置與端部送料機構(gòu)和中部送料機構(gòu)的送料帶不平行,所述立式靠邊皮帶、上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置的傳送速度等于送料帶皮帶的傳送速度,所述立式皮帶傳動機構(gòu)與端部送料機構(gòu)和中部送料機構(gòu)的送料帶通過共同的電機驅(qū)動。
      [0006]進一步,所述二級校正機構(gòu)還包括撥叉,所述撥叉由主軸和撥塊組成,其中所述撥塊沿主軸的軸向呈一條直線均勻分布,且所述主軸通過旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動。
      [0007]進一步,所述端部送料機構(gòu)包括送料帶、上部壓送機構(gòu)和下部托送機構(gòu),所述上部壓送機構(gòu)兩端由立板固定為一個整體,且其中所述立板通過活動設(shè)置在機架兩端的固定臂活動設(shè)置在機架前端,且其中所述固定臂通過設(shè)置在機架前端的氣缸B控制升降,且所述上部壓送機構(gòu)中的鏈輪軸端部的齒輪與下部托送機構(gòu)中的鏈輪驅(qū)動軸端部的齒輪相咬合。
      [0008]進一步,所述固定臂包括彎臂和直臂,其中所述彎臂和直臂均通過轉(zhuǎn)軸固定在機架上,且其中所述氣缸B與固定彎臂的轉(zhuǎn)軸外緣鉸接相連控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
      [0009]進一步,所述廢料輸送機構(gòu)包括皮帶、皮帶從動軸和皮帶驅(qū)動軸,其中所述皮帶從動軸設(shè)置于齊邊切刀下邊的機架上,所述皮帶驅(qū)動軸設(shè)置在中部送料機構(gòu)下邊的機架上。
      [0010]進一步,所述同步裝置包括同步轉(zhuǎn)軸、同步轉(zhuǎn)輪和離合器,所述同步轉(zhuǎn)軸上間隔分布設(shè)有同步轉(zhuǎn)輪且其中端的端部設(shè)有齒輪,其中同步轉(zhuǎn)輪上設(shè)有防滑紋,其中所述同步轉(zhuǎn)軸通過鏈條與離合器相連,所述離合器通過鏈條與排肩接料輸送機構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸相連。
      [0011 ]本是實用新型的有益效果是:
      [0012]1、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,其中所述端部送料機構(gòu)中的上部壓送機構(gòu)在固定臂的作用下能夠完全后移、升起,為維修保養(yǎng)提供了更多的活動空間;
      [0013]2、機架底部的廢料輸送機構(gòu)自動將加絲拼板過程中產(chǎn)生的廢料排,有效防止廢料在機架底部的堆積。
      【附圖說明】
      [0014]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]參照說明書附圖對本實用新型的工作流程做以下詳細(xì)說明:
      [0016]如圖I所示,一種中板加絲拼板機,包括機架I、齊邊切刀2、成品切刀3、動力機構(gòu)、控制箱、一級校正機構(gòu)、二級校正機構(gòu)、端部送料機構(gòu)6、中部送料機構(gòu)IO、線圈臺、排肩接料輸送機構(gòu)7、廢料輸送機構(gòu)9和加絲拼板機構(gòu)14,所述端部送料機構(gòu)6、齊邊切刀2、排肩接料輸送機構(gòu)7、中部送料機構(gòu)10、加絲拼板機構(gòu)14和成品切刀3依次設(shè)置在機架I頂部,其中所述排肩接料輸送機構(gòu)7包括起落架、鏈條壓塊、自動張緊彈簧,其中所述起落架由軸承、氣缸A和壓鏈塊組成,所述鏈條壓塊分為前段壓鏈塊和后段壓鏈塊且通過活動軸定位連接,所述前段壓鏈塊的前端設(shè)有鏈輪且前段壓鏈塊下端為凹槽,且所述凹槽兩側(cè)的壓鏈塊上設(shè)有擋板,所述凹槽深度與鏈條厚度相等,所述加絲拼板機構(gòu)14包括拼板上膠機構(gòu)和加線機構(gòu),所述加絲拼板機構(gòu)包括同步裝置、膠池和打膠軸,所述齊邊切刀2底部的機架上設(shè)有廢料輸送機構(gòu)9,所述一級校正機構(gòu)設(shè)置在靠近端部送料機構(gòu)6前端的機架I上,所述二級校正機構(gòu)設(shè)置在中部送料機構(gòu)IO末端的機架I上。
      [0017]進一步,所述一級校正機構(gòu)和二級矯正機構(gòu)均包括立式皮帶傳動機構(gòu)5和斜式壓送機構(gòu)4,其中所述立式皮帶傳動機構(gòu)5包括立式靠邊皮帶和皮帶軸,所述斜式壓送機構(gòu)4包括上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置,其中所述上部壓鏈組合裝置前端設(shè)有橡膠輪,且上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置與端部送料機構(gòu)6和中部送料機構(gòu)10的送料帶不平行,所述立式靠邊皮帶、上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置的傳送速度等于送料帶皮帶的傳送速度,所述立式皮帶傳動機構(gòu)與端部送料機構(gòu)6和中部送料機構(gòu)10的送料帶通過共同的電機驅(qū)動。
      [0018]進一步,所述二級校正機構(gòu)還包括撥叉8,所述撥叉8由主軸和撥塊組成,其中所述撥塊沿主軸的軸向呈一條直線均勻分布,且所述主軸通過設(shè)置在機架I側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動。
      [0019]進一步,所述端部送料機構(gòu)6包括送料帶、上部壓送機構(gòu)和下部托送機構(gòu),所述上部壓送機構(gòu)兩端由立板11固定為一個整體,且其中所述立板11通過活動設(shè)置在機架兩端的固定臂活動設(shè)置在機架I前端,且其中所述固定臂通過設(shè)置在機架I前端的氣缸B控制升降,且所述上部壓送機構(gòu)中的鏈輪軸端部的齒輪與下部托送機構(gòu)中的鏈輪驅(qū)動軸端部的齒輪相咬合。
      [0020]進一步,所述固定臂包括彎臂12和直臂13,其中所述彎臂12和直臂13均通過轉(zhuǎn)軸固定在機架I上,且其中所述氣缸B與固定彎臂12的轉(zhuǎn)軸外緣鉸接相連控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
      [0021]進一步,所述廢料輸送機構(gòu)9包括皮帶、皮帶從動軸和皮帶驅(qū)動軸,其中所述皮帶從動軸設(shè)置于齊邊切刀2下邊的機架I上,所述皮帶驅(qū)動軸設(shè)置在中部送料機構(gòu)10下邊的機架上。
      [0022]進一步,所述同步裝置包括同步轉(zhuǎn)軸、同步轉(zhuǎn)輪和離合器,所述同步轉(zhuǎn)軸上間隔分布設(shè)有同步轉(zhuǎn)輪且其中端的端部設(shè)有齒輪,其中同步轉(zhuǎn)輪上設(shè)有防滑紋,其中所述同步轉(zhuǎn)軸通過鏈條與離合器相連,所述離合器通過鏈條與排肩接料輸送機構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸相連。
      【主權(quán)項】
      1.一種中板加絲拼板機,包括機架(I)、齊邊切刀(2)、成品切刀(3)、動力機構(gòu)、控制箱、一級校正機構(gòu)、二級校正機構(gòu)、端部送料機構(gòu)(6)、中部送料機構(gòu)(10)、線圈臺、排肩接料輸送機構(gòu)(7)、廢料輸送機構(gòu)(9)和加絲拼板機構(gòu)(14),所述端部送料機構(gòu)(6)、齊邊切刀(2)、排肩接料輸送機構(gòu)(7)、中部送料機構(gòu)(10)、加絲拼板機構(gòu)(14)和成品切刀(3)依次設(shè)置在機架(I)頂部,其中所述排肩接料輸送機構(gòu)(7)包括起落架、鏈條壓塊、自動張緊彈簧,其中所述起落架由軸承、氣缸A和壓鏈塊組成,所述鏈條壓塊分為前段壓鏈塊和后段壓鏈塊且通過活動軸定位連接,所述前段壓鏈塊的前端設(shè)有鏈輪且前段壓鏈塊下端為凹槽,且所述凹槽兩側(cè)的壓鏈塊上設(shè)有擋板,所述凹槽深度與鏈條厚度相等,所述加絲拼板機構(gòu)(14)包括拼板上膠機構(gòu)和加線機構(gòu),所述加絲拼板機構(gòu)包括同步裝置、膠池和打膠軸,所述齊邊切刀(2)底部的機架上設(shè)有廢料輸送機構(gòu)(9),其特征在于:所述一級校正機構(gòu)設(shè)置在靠近端部送料機構(gòu)(6)前端的機架(I)上,所述二級校正機構(gòu)設(shè)置在中部送料機構(gòu)(10)末端的機架(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中板加絲拼板機,其特征在于:所述一級校正機構(gòu)和二級矯正機構(gòu)均包括立式皮帶傳動機構(gòu)(5)和斜式壓送機構(gòu)(4),其中所述立式皮帶傳動機構(gòu)(5)包括立式靠邊皮帶和皮帶軸,所述斜式壓送機構(gòu)(4)包括上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置,其中所述上部壓鏈組合裝置前端設(shè)有橡膠輪,且上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置與端部送料機構(gòu)(6)和中部送料機構(gòu)(10)的送料帶不平行,所述立式靠邊皮帶、上部壓鏈組合裝置和下部壓鏈裝置的傳送速度等于送料帶皮帶的傳送速度,所述立式皮帶傳動機構(gòu)與端部送料機構(gòu)(6)和中部送料機構(gòu)(IO)的送料帶通過共同的電機驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種中板加絲拼板機,其特征在于:所述二級校正機構(gòu)還包括撥叉(8),所述撥叉(8)由主軸和撥塊組成,其中所述撥塊沿主軸的軸向呈一條直線均勻分布,且所述主軸通過設(shè)置在機架(I)側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種中板加絲拼板機,包括機架、齊邊切刀、成品切刀、動力機構(gòu)、控制箱、一級校正機構(gòu)、二級校正機構(gòu)、端部送料機構(gòu)、中部送料機構(gòu)、線圈臺、排屑接料輸送機構(gòu)、廢料輸送機構(gòu)和加絲拼板機構(gòu),所述端部送料機構(gòu)、齊邊切刀、排屑接料輸送機構(gòu)、中部送料機構(gòu)、加絲拼板機構(gòu)和成品切刀依次設(shè)置在機架頂部,所述一級校正機構(gòu)設(shè)置在靠近端部送料機構(gòu)前端的機架上,所述二級校正機構(gòu)設(shè)置在中部送料機構(gòu)末端的機架上,該實用新型設(shè)計合理,操作簡單,多級校正的作用下使得該設(shè)備可以拼接不同大小的木皮,而且拼接效果得到更加有效的提高。
      【IPC分類】B27D1/10, B27D5/00
      【公開號】CN205148543
      【申請?zhí)枴緾N201520930180
      【發(fā)明人】李兆聚, 李成瑤
      【申請人】李兆聚
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年11月22日
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