一種膠合板自動涂膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠合板生產(chǎn)技術領域，具體為一種膠合板自動涂膠裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)目前，隨著社會飛速發(fā)展，原木料生產(chǎn)加工行業(yè)中也演變出了許多種類，其中膠合板是現(xiàn)目前在市面上運用的最為廣泛的一種原木質材料，對于膠合板的生產(chǎn)加工方面，涂膠工藝是尤為重要的，這一環(huán)節(jié)的加工工藝是膠合板生產(chǎn)的最終質量標準是否合格或等級評定的重要決定因素，現(xiàn)目前對于膠合板的生產(chǎn)加工中涂膠這一環(huán)節(jié)，通常是采用人工進行涂抹膠料的，膠料通常是加熱后倒入容器中，再由人工進行涂抹，由于膠料的溫差較大，可能導致膠合板中局部粘性較弱，影響其質量，同時采用人工涂料速度有限，影響其整體的加工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種膠合板自動涂膠裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種膠合板自動涂膠裝置，包括底臺、動力電機、主支撐板、涂膠單元和膠料箱承接橫梁，所述底臺的內腔底部安裝有動力電機，所述動力電機的左側內腔安裝有轉動軸，所述轉動軸的外壁安裝有動力齒輪，所述轉動軸的外壁從左到右均通過動力齒輪外壁嚙合的傳動鏈條分別連接傳動齒輪和涂膠單元，所述底臺的左、右兩側均安裝有主支撐板，所述主支撐板的內壁從上到下依次安裝有涂膠單元和承接板，所述涂膠單元包括預熱箱、攪拌動力齒輪、攪拌桿、攪拌葉、電熱器、控溫器、膠液流出通道和涂膠板，所述預熱箱左側外壁安裝攪拌動力齒輪，所述預熱箱內腔安裝攪拌桿，所述攪拌桿外壁安裝攪拌葉，所述攪拌桿中部安裝電熱器，所述預熱箱內腔右側安裝控溫器，所述預熱箱底部安裝膠液流出通道，所述膠液流出通道底部安裝涂膠板，所述承接板的內腔分別安裝有傳動底輪和傳動動力滾筒，所述主支撐板的頂部分別安裝有主調控機盒和支撐塊，所述支撐塊的頂部安裝有膠料箱承載橫梁，所述膠料箱承載橫梁的頂部安裝有膠料箱，所述膠料箱的底部通過分流導管與控流器相連接，所述控流器的底部通過膠料輸送管與涂膠單元相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述動力電機的外壁安裝有轉速調節(jié)器，且轉速調節(jié)器的外壁通過數(shù)據(jù)連線與調控器相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌桿為中空形結構，且其內壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌葉為銅制扇葉，且其與攪拌桿為螺旋連接結構。
[0008]優(yōu)選的，所述涂膠板為多孔型面板，其內腔為中空型結構。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該膠合板自動涂膠裝置，為機械自動化涂膠設備，該設備采用機械自動進行涂膠加工，有效的代替了傳統(tǒng)的人工涂膠，提高了涂膠加工環(huán)節(jié)的速度，同時該自動涂膠裝置，安裝的預熱箱能夠有效的對涂料進行預熱，同時在其內腔安裝的控溫器能夠很好的對涂料加熱的溫度進行控制，保證其溫度恒定，同時采用機械涂膠速度恒定，保證其涂膠的厚度均勻，另外，動力電機的外壁安裝有轉速調節(jié)器，能夠有效的對該設備的加工速度進行調控，攪拌桿為中空形結構，減輕其重量，且其內壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭，能夠有效的對預熱箱內的膠料溫度進行監(jiān)測，攪拌葉為銅制扇葉，根據(jù)銅導熱性好的特點，能夠極大的縮短膠料在預熱箱內預熱的時長，且其與攪拌桿為螺旋連接結構，使得膠料能夠與攪拌葉接觸面積更加廣泛，提高膠料加熱速度，涂膠板為多孔型面板，其內腔為中空型結構，能夠有效的保證涂膠加工時涂料均勻。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型側面結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型涂膠單元結構示意圖。
[0013]其中:1底臺、2動力電機、3轉速調節(jié)器、4數(shù)據(jù)連線、5調控器、6轉動軸、7動力齒輪、8傳動鏈條、9傳動齒輪、10主支撐板、11涂膠單元、111預熱箱、112攪拌動力齒輪、113攪拌桿、114攪拌葉、115電熱器、116控溫器、117膠液流出通道、118涂膠板、12承接板、13傳動底輪、14傳動動力滾筒、15主調控機盒、16支撐塊、17膠料箱承接橫梁、18膠料箱、19分流導管、20控流器、21膠料輸送管。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種膠合板自動涂膠裝置，包括底臺1、動力電機2、主支撐板10、涂膠單元11和膠料箱承接橫梁17，底臺I的內腔底部安裝有動力電機2，動力電機2的外壁安裝有轉速調節(jié)器3，能夠有效的對該設備的加工速度進行調控，動力電機2的左側內腔安裝有轉動軸6，轉動軸6的外壁安裝有動力齒輪7，轉動軸6的外壁從左到右均通過動力齒輪7外壁嚙合的傳動鏈條8分別連接傳動齒輪9和涂膠單元11，底臺I的左、右兩側均安裝有主支撐板10，主支撐板10的內壁從上到下依次安裝有涂膠單元11和承接板12，涂膠單元11包括預熱箱111、攪拌動力齒輪112、攪拌桿113、攪拌葉114、電熱器115、控溫器116、膠液流出通道117和涂膠板118，預熱箱111左側外壁安裝攪拌動力齒輪112，預熱箱111內腔安裝攪拌桿113，攪拌桿113為中空形結構，減輕其重量，且其內壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭，能夠有效的對預熱箱111內的膠料溫度進行監(jiān)測，攪拌桿113外壁安裝攪拌葉114，攪拌葉114為銅制扇葉，根據(jù)銅導熱性好的特點，能夠極大的縮短膠料在預熱箱111內預熱的時長，且其與攪拌桿113為螺旋連接結構，使得膠料能夠與攪拌葉114接觸面積更加廣泛，提高膠料加熱速度，攪拌桿113中部安裝電熱器115，預熱箱111內腔右側安裝控溫器116，預熱箱111底部安裝膠液流出通道117，膠液流出通道117底部安裝涂膠板118，涂膠板118為多孔型面板，其內腔為中空型結構，能夠有效的保證涂膠加工時涂料均勻，承接板12的內腔分別安裝有傳動底輪13和傳動動力滾筒14，主支撐板10的頂部分別安裝有主調控機盒15和支撐塊16，支撐塊16的頂部安裝有膠料箱承載橫梁17，膠料箱承載橫梁17的頂部安裝有膠料箱18，膠料箱18的底部通過分流導管19與控流器20相連接，控流器20的底部通過膠料輸送管21與涂膠單元11相連接，該膠合板自動涂膠裝置，為機械自動化涂膠設備，該設備采用機械自動進行涂膠加工，有效的代替了傳統(tǒng)的人工涂膠，提高了涂膠加工環(huán)節(jié)的速度，同時該自動涂膠裝置，安裝的預熱箱111能夠有效的對涂料進行預熱，同時在其內腔安裝的控溫器116能夠很好的對涂料加熱的溫度進行控制，保證其溫度恒定，同時采用機械涂膠速度恒定，保證其涂膠的厚度均勻，使用時，將膠合板置入傳動機構上即可。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種膠合板自動涂膠裝置，包括底臺(I)、動力電機(2)、主支撐板(10)、涂膠單元(11)和膠料箱承接橫梁(17)，其特征在于:所述底臺(I)的內腔底部安裝有動力電機(2)，所述動力電機(2)的左側內腔安裝有轉動軸(6)，所述轉動軸(6)的外壁安裝有動力齒輪(7)，所述轉動軸(6)的外壁從左到右均通過動力齒輪(7)外壁嚙合的傳動鏈條(8)分別連接傳動齒輪(9)和涂膠單元(11)，所述底臺(I)的左、右兩側均安裝有主支撐板(10)，所述主支撐板(10)的內壁從上到下依次安裝有涂膠單元(11)和承接板(12)，所述涂膠單元(11)包括預熱箱(111)、攪拌動力齒輪(112)、攪拌桿(113)、攪拌葉(114)、電熱器(115)、控溫器(116)、膠液流出通道(117)和涂膠板(118)，所述預熱箱(111)左側外壁安裝攪拌動力齒輪(112)，所述預熱箱(111)內腔安裝攪拌桿(113)，所述攪拌桿(113)外壁安裝攪拌葉(114)，所述攪拌桿(113)中部安裝電熱器(115)，所述預熱箱(111)內腔右側安裝控溫器(116)，所述預熱箱(111)底部安裝膠液流出通道(117)，所述膠液流出通道(117)底部安裝涂膠板(118)，所述承接板(12)的內腔分別安裝有傳動底輪(13)和傳動動力滾筒(14)，所述主支撐板(10)的頂部分別安裝有主調控機盒(15)和支撐塊(16)，所述支撐塊(16)的頂部安裝有膠料箱承載橫梁(17)，所述膠料箱承載橫梁(17)的頂部安裝有膠料箱(18)，所述膠料箱(18)的底部通過分流導管(19)與控流器(20)相連接，所述控流器(20)的底部通過膠料輸送管(21)與涂膠單元(11)相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種膠合板自動涂膠裝置，其特征在于:所述動力電機(2)的外壁安裝有轉速調節(jié)器(3)，且轉速調節(jié)器(3)的外壁通過數(shù)據(jù)連線(4)與調控器(5)相連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種膠合板自動涂膠裝置，其特征在于:所述攪拌桿(113)為中空形結構，且其內壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭。4.根據(jù)權利要求1所述的一種膠合板自動涂膠裝置，其特征在于:所述攪拌葉(114)為銅制扇葉，且其與攪拌桿(113)為螺旋連接結構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種膠合板自動涂膠裝置，其特征在于:所述涂膠板(118)為多孔型面板，其內腔為中空型結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠合板自動涂膠裝置，包括底臺、動力電機、主支撐板、涂膠單元和膠料箱承接橫梁，所述主支撐板的內壁從上到下依次安裝有涂膠單元和承接板，所述支撐塊的頂部安裝有膠料箱承載橫梁，該膠合板自動涂膠裝置，為機械自動化涂膠設備，該設備采用機械自動進行涂膠加工，有效的代替了傳統(tǒng)的人工涂膠，提高了涂膠加工環(huán)節(jié)的速度，同時該自動涂膠裝置，安裝的預熱箱能夠有效的對涂料進行預熱，同時在其內腔安裝的控溫器能夠很好的對涂料加熱的溫度進行控制，保證其溫度恒定，同時采用機械涂膠速度恒定，保證其涂膠的厚度均勻。
【IPC分類】B27G11/00
【公開號】CN205184982
【申請?zhí)枴緾N201520789486
【發(fā)明人】鐘強
【申請人】福建省武平縣云河木業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月14日