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      一種多功能工件切割設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10308251閱讀:531來(lái)源:國(guó)知局
      一種多功能工件切割設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備,尤其涉及一種多功能工件切割設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人們對(duì)家庭住宅用的木地板強(qiáng)度要求越來(lái)越高,人造地板近幾年快速發(fā)展。在安裝人造地板的過(guò)程中,施工人員常常需要使用切割設(shè)備將大規(guī)格的板材切割成各種需要的小規(guī)格,此種切割不僅工作量大且由于人造地板硬度高且脆。在加工過(guò)程中,切割刀具常常在受到?jīng)_擊力后因刀片的刀尖部分受力較為集中而折斷,使得切割道具的使用壽命較短,嚴(yán)重時(shí)斷裂的碎片還會(huì)飛出傷害工人。再者,現(xiàn)有的加工板材的切割機(jī)一般只有兩個(gè)切割刀,兩個(gè)切割刀間的間距不可調(diào),導(dǎo)致切割板材的寬度也無(wú)法調(diào)整,此種情況下,工作人員只能根據(jù)板材的需要選擇不同規(guī)格型號(hào)的切割機(jī)進(jìn)行切割,較為不便。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決現(xiàn)有切割刀具的刀尖部分易折斷、切割刀具不可調(diào)等缺陷,本實(shí)用新型特提供一種多功能工件切割設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種多功能工件切割設(shè)備,包括側(cè)表面開(kāi)口為空腔結(jié)構(gòu)的工體、設(shè)置在工體內(nèi)部的若干切割塊,切割塊包括升降裝置以及設(shè)置在升降裝置上端的切刀,所述切刀邊緣處均勻連接有鋸齒狀的凸臺(tái),凸臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置刀片,所述刀片沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)有凹槽。在本方案中,待要切割工件時(shí),將工件通過(guò)工體側(cè)表面開(kāi)設(shè)的開(kāi)口放置在工體中,再根據(jù)切割板材的寬度選擇相應(yīng)的升降裝置,選擇完以后,啟動(dòng)升降裝置,升降裝置將帶動(dòng)切刀向上移動(dòng)并對(duì)工件進(jìn)行切割。再者,所述刀片沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)的凹槽,使得切刀在切割過(guò)程中受到?jīng)_擊后,其應(yīng)力在凹槽處緩存并得以釋放,避免因應(yīng)力過(guò)度集中而導(dǎo)致刀片折斷。
      [0006]進(jìn)一步地,所述切刀切面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通孔。所述通孔中填充有聚合物類(lèi)型的吸音材料。本方案中設(shè)置在通孔中的吸音材料在切刀切割過(guò)程中用于吸收噪音,降低聲壓值,避免因操作過(guò)程中噪聲過(guò)大損害工人的身體。
      [0007]進(jìn)一步地,還包括設(shè)置在工體側(cè)表面開(kāi)口處的入料套。設(shè)置在工體側(cè)表面開(kāi)口處的入料套用于固定待切割工件,避免切割工件在切割過(guò)程中因搖晃而導(dǎo)致切割尺寸不準(zhǔn)或切割面不平穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。
      [0008]進(jìn)一步地,還包括設(shè)置在工體開(kāi)口一側(cè)的傳送裝置。本方案中的傳送裝置用于將切割工件傳送到工體中,實(shí)現(xiàn)了切割過(guò)程的自動(dòng)化,節(jié)約了大量的人力物力。
      [0009]進(jìn)一步地,所述升降裝置為液壓缸,設(shè)置在工體內(nèi)部的若干液壓缸分別與工體外的控制器電連接。液壓缸較為靈敏、反應(yīng)速度快,工作人員只需操作位于工體外的控制器即可調(diào)節(jié)切割寬度,較為方便。
      [0010]綜上所述,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:
      [0011]1、工體內(nèi)部設(shè)置的若干切割塊使得切割寬度可調(diào),增加了切割設(shè)備的適用性。
      [0012]2、刀片沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)的凹槽,使得切刀在切割過(guò)程中受到?jīng)_擊后,其應(yīng)力在凹槽處緩存并得以釋放,避免因應(yīng)力過(guò)度集中而導(dǎo)致刀片折斷。
      [0013]3、設(shè)置在刀片通孔中的吸音材料用于吸收切割過(guò)程中產(chǎn)生的噪音,降低聲壓值,避免因操作過(guò)程中噪聲過(guò)大損害工人的身體。
      [0014]4、設(shè)置在工體側(cè)表面開(kāi)口處的入料套用于固定待切割工件,避免切割工件在切割過(guò)程中搖晃。
      [0015]5、設(shè)置在工體開(kāi)口一側(cè)的傳送裝置實(shí)現(xiàn)了切割過(guò)程的自動(dòng)化,提高了切割效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為一種多功能工件切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為切刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為圖2中A處的局部放大圖;
      [0019]其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)如下:
      [0020]1-工體,2-切割塊,3-升降裝置,4-切刀,5-凸臺(tái),6-刀片,7-凹槽,8-入料套,9-傳送裝置,10-通孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
      [0022]實(shí)施例1
      [0023]如圖1、圖2、圖3所示,一種多功能工件切割設(shè)備,包括側(cè)表面開(kāi)口為空腔結(jié)構(gòu)的工體1、設(shè)置在工體I內(nèi)部的若干切割塊2,切割塊2包括升降裝置3以及設(shè)置在升降裝置3上端的切刀4,所述切刀4邊緣處均勻連接有鋸齒狀的凸臺(tái)5,凸臺(tái)5的側(cè)壁上設(shè)置刀片6,所述刀片6沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)有凹槽7。
      [0024]在本實(shí)施例中,待要切割工件時(shí),將工件通過(guò)工體I側(cè)表面開(kāi)設(shè)的開(kāi)口放置在工體I中,再根據(jù)切割板材的寬度選擇相應(yīng)的升降裝置3,選擇完以后,啟動(dòng)升降裝置3,升降裝置3將帶動(dòng)切刀4向上移動(dòng)并對(duì)工件進(jìn)行切割。再者,所述刀片6沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)有凹槽7,使得切刀4在切割過(guò)程中受到?jīng)_擊后,其應(yīng)力在凹槽7處緩存并得以釋放,避免因應(yīng)力過(guò)度集中而導(dǎo)致刀片6折斷。
      [0025]實(shí)施例2
      [0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述切刀6切面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通孔10。所述通孔10中填充有聚合物類(lèi)型的吸音材料。
      [0027]在本實(shí)施例中,設(shè)置在通孔10中的吸音材料在切刀6切割過(guò)程中用于吸收噪音,降低聲壓值,避免因操作過(guò)程中噪聲過(guò)大損害工人的身體。
      [0028]實(shí)施例3
      [0029]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置在工體I側(cè)表面開(kāi)口處的入料套8。
      [0030]設(shè)置在工體I側(cè)表面開(kāi)口處的入料套8用于固定待切割工件,避免切割工件在切割過(guò)程中因搖晃而導(dǎo)致切割尺寸不準(zhǔn)或切割面不平穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。
      [0031 ] 實(shí)施例4
      [0032]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,還包括設(shè)置在工體I開(kāi)口一側(cè)的傳送裝置9。
      [0033]在本實(shí)施例中,傳送裝置9用于將切割工件傳送到工體I中,實(shí)現(xiàn)了切割過(guò)程的自動(dòng)化,節(jié)約了大量的人力物力。
      [0034]實(shí)施例5
      [0035]本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述升降裝置3為液壓缸,設(shè)置在工體I內(nèi)部的若干液壓缸分別與工體I外的控制器電連接。
      [0036]液壓缸較為靈敏、反應(yīng)速度快,工作人員只需操作位于工體I外的控制器即可調(diào)節(jié)切割寬度,較為方便。
      [0037]如上所述,可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種多功能工件切割設(shè)備,其特征在于: 包括側(cè)表面開(kāi)口為空腔結(jié)構(gòu)的工體(I)、設(shè)置在工體(I)內(nèi)部的若干切割塊(2 ),切割塊(2)包括升降裝置(3)以及設(shè)置在升降裝置(3)上端的切刀(4),所述切刀(4)邊緣處均勻連接有鋸齒狀的凸臺(tái)(5),凸臺(tái)(5)的側(cè)壁上設(shè)置刀片(6),所述刀片(6)沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)有凹槽(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能工件切割設(shè)備,其特征在于: 所述切刀(6)切面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通孔(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能工件切割設(shè)備,其特征在于: 所述通孔(10)中填充有聚合物類(lèi)型的吸音材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能工件切割設(shè)備,其特征在于: 還包括設(shè)置在工體(I)側(cè)表面開(kāi)口處的入料套(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能工件切割設(shè)備,其特征在于: 還包括設(shè)置在工體(I)開(kāi)口一側(cè)的傳送裝置(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能工件切割設(shè)備,其特征在于: 所述升降裝置(3)為液壓缸,設(shè)置在工體(I)內(nèi)部的若干液壓缸分別與工體(I)外的控制器電連接。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型記載了一種多功能工件切割設(shè)備,包括側(cè)表面開(kāi)口為空腔結(jié)構(gòu)的工體、設(shè)置在工體內(nèi)部的若干切割塊,切割塊包括升降裝置以及設(shè)置在升降裝置上端的切刀,所述切刀邊緣處均勻連接有鋸齒狀的凸臺(tái),凸臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置刀片,所述刀片沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)有凹槽。在本實(shí)用新型中,工體內(nèi)部設(shè)置的若干切割塊使得切割寬度可調(diào),增加了切割設(shè)備的適用性。刀片沿刀刃至刀背的方向開(kāi)設(shè)有凹槽,使得切刀在切割過(guò)程中受到?jīng)_擊后,其應(yīng)力在凹槽處緩存并得以釋放,避免因應(yīng)力過(guò)度集中而導(dǎo)致刀片折斷。
      【IPC分類(lèi)】B27B33/08, B27B5/06, B27B5/29
      【公開(kāi)號(hào)】CN205219310
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520879343
      【發(fā)明人】萬(wàn)世蓉
      【申請(qǐng)人】萬(wàn)世蓉
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年11月6日
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