一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地板的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種可防靜電的地板的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合地板因其成本低，材質(zhì)輕盈，已經(jīng)越來越受到消費(fèi)者的青睞。然而，復(fù)合地板和傳統(tǒng)的木質(zhì)地板一樣，因其不導(dǎo)電的特性使其在冬天干燥的環(huán)境下很容易產(chǎn)生靜電，因此目前地板生產(chǎn)廠商傾向于在復(fù)合地板中加入導(dǎo)電介質(zhì)來避免靜電的產(chǎn)生，鐵作為一種導(dǎo)電介質(zhì)以其獨(dú)特的成本優(yōu)勢廣泛被人們采用，因此在復(fù)合地板中加入鐵粉目前也比較常見。在復(fù)合地板的生產(chǎn)過程中，通常是先加入原料顆粒，將其混勻后用壓板系統(tǒng)壓實(shí)成平板狀，再進(jìn)行切割，然而加入了鐵粉的地板質(zhì)地比較堅(jiān)硬，較難切割。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決防靜電復(fù)合地板切割難的問題，本實(shí)用新型提供一種防靜電地板的生產(chǎn)
目.ο
[0004]—種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)，混料系統(tǒng)，壓板系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)的出口端與混料系統(tǒng)的入口端相連，所述混料系統(tǒng)的出口處設(shè)置閥門，所述混料系統(tǒng)與壓板系統(tǒng)相連，所述壓板系統(tǒng)包括上壓板和下壓板，所述上壓板設(shè)有若干凸起的刀片，所述刀片為橫縱交錯(cuò)，所述下壓板上設(shè)有與所述刀片對應(yīng)的刀片。
[0005]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料系統(tǒng)由5個(gè)倒錐形圓筒組成，每個(gè)圓筒的出口端均與混料系統(tǒng)的入口端相連。
[0006]作為優(yōu)選，混料系統(tǒng)包括混料池、混料桿及電機(jī)，所述混料桿與電機(jī)連接，受電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)及混料桿設(shè)置在混料池底部。
[0007]作為優(yōu)選，所述下壓板下設(shè)置重力感應(yīng)器，所述重力感應(yīng)器連接一個(gè)控制器，所述控制器可控制上壓板的升降。
[0008]工作原理為:原料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入混料池內(nèi)混勻后，閥門開啟，所述原料自由落體至下壓板上，上壓板下降壓向下壓板，原料被壓實(shí)，但在刀片處，因上下刀片形成切割，所以此處的木板厚度較小，方便切割。
[0009]有益效果:
[0010]通過在上壓板和下壓板設(shè)置相互對應(yīng)的刀片，使其在壓實(shí)之前就對木板進(jìn)行了初步切割，減小了后續(xù)的切割難度。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型整體工作示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型壓板系統(tǒng)的示意圖；
[0013]其中，1-進(jìn)料系統(tǒng)，2-混料系統(tǒng)，3-閥門，4-壓板系統(tǒng)，5-上壓板，6_下壓板，7_刀片
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1和2所示，一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)I，混料系統(tǒng)2，壓板系統(tǒng)4，所述進(jìn)料系統(tǒng)I的出口端與混料系統(tǒng)2的入口端相連，所述混料系統(tǒng)2的出口處設(shè)置閥門3，所述混料系統(tǒng)2與壓板系統(tǒng)4相連，所述壓板系統(tǒng)4包括上壓板5和下壓板6，所述上壓板5設(shè)有若干凸起的刀片7，所述刀片7為橫縱交錯(cuò)，所述下壓板6上設(shè)有與所述刀片7對應(yīng)的刀片。
[0017]工作時(shí)，原料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)I進(jìn)入混料系統(tǒng)2內(nèi)混勻后，閥門3開啟，所述原料自由落體至下壓板6上，上壓板5下降壓向下壓板6，原料被壓實(shí)，但在刀片7處，因上下刀片形成切割，所以此處的木板厚度較小，方便切割。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]如圖1和2所示，一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，包括5個(gè)進(jìn)料筒I，混料系統(tǒng)2，壓板系統(tǒng)4，所述進(jìn)料筒I的出口端連接混料系統(tǒng)2，所述混料系統(tǒng)2的出口處設(shè)置閥門3，所述混料系統(tǒng)2與壓板系統(tǒng)4相連，所述壓板系統(tǒng)4包括上壓板5和下壓板6，所述上壓板5設(shè)有若干凸起的刀片7，所述刀片7為橫縱交錯(cuò)，所述下壓板6上設(shè)有與所述刀片7對應(yīng)的刀片。
[0020]工作時(shí)，原料經(jīng)過進(jìn)料筒I進(jìn)入混料系統(tǒng)2內(nèi)混勻后，閥門3開啟，所述原料自由落體至下壓板6上，上壓板5下降壓向下壓板6，原料即被壓實(shí)，但在刀片7處，因上下刀片形成切割，所以此處的木板厚度較小，方便切割。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]如圖1和2所示，一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)I，混料系統(tǒng)2，壓板系統(tǒng)4，所述進(jìn)料系統(tǒng)I的出口端對應(yīng)混料系統(tǒng)2的入口端，混料系統(tǒng)2包括混料池、混料桿及電機(jī)，所述混料桿與電機(jī)連接，受電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)及混料桿均設(shè)置在混料池底部，所述混料池的出口處設(shè)置閥門3，所述混料池的出口處與壓板系統(tǒng)4相連，所述壓板系統(tǒng)4包括上壓板5和下壓板6，所述上壓板5設(shè)有若干凸起的刀片7，所述刀片7為橫縱交錯(cuò)，所述下壓板6上設(shè)有與所述刀片7對應(yīng)的刀片。
[0023]工作時(shí)，原料經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)I進(jìn)入混料池內(nèi)混勻后，閥門3開啟，所述原料自由落體至下壓板6上，上壓板5下降壓向下壓板6，原料被壓實(shí)，但在刀片處，因上下刀片形成切割，所以此處的木板厚度較小，方便切割。
[0024]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，包括進(jìn)料系統(tǒng)(I)，混料系統(tǒng)(2)，壓板系統(tǒng)(4)，所述進(jìn)料系統(tǒng)(I)的出口端與混料系統(tǒng)(2)的入口端相連，所述混料系統(tǒng)(2)的出口處設(shè)置閥門(3)，所述混料系統(tǒng)(2)與壓板系統(tǒng)(4)相連，其特征在于:所述壓板系統(tǒng)(4)包括上壓板(5)和下壓板(6)，所述上壓板(5)設(shè)有若干凸起的刀片(7)，所述凸起的刀片(7)為橫縱交錯(cuò)，所述下壓板(6)上設(shè)有與所述凸起的刀片(7)對應(yīng)一致的刀片。2.如權(quán)利要求1所述的防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述進(jìn)料系統(tǒng)(I)由5個(gè)倒錐形圓筒組成，每個(gè)圓筒的出口端均與混料系統(tǒng)(2)的入口端相連。3.如權(quán)利要求1所述的防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，其特征在于:混料系統(tǒng)(2)包括混料池、混料桿及電機(jī)，所述混料桿與電機(jī)連接，受電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)及混料桿設(shè)置在混料池底部。4.如權(quán)利要求1所述的防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述下壓板(6)下設(shè)置重力感應(yīng)器。
【專利摘要】為了解決防靜電地板生產(chǎn)過程中切割難的問題，本實(shí)用新型公開了一種防靜電復(fù)合地板的生產(chǎn)裝置。包括進(jìn)料系統(tǒng)，混料系統(tǒng)，壓板系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)的出口端與混料系統(tǒng)的入口端相連，所述混料系統(tǒng)的出口處設(shè)置閥門，所述混料系統(tǒng)與壓板系統(tǒng)相連，所述壓板系統(tǒng)包括上壓板和下壓板，所述上壓板設(shè)有若干凸起的刀片，所述刀片為橫縱交錯(cuò)，所述下壓板上設(shè)有與所述刀片對應(yīng)的刀片。通過在壓板系統(tǒng)上設(shè)置了凸起的刀片，致使板材在壓實(shí)過程中就進(jìn)行了初步的切割，使后續(xù)的切割更為方便。
【IPC分類】B27M3/04
【公開號】CN205272250
【申請?zhí)枴緾N201521128709
【發(fā)明人】周光平
【申請人】浙江安吉三豐竹木制品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日